Раствор для формования триацетатных волокон Советский патент 1987 года по МПК C08L1/12 

Изобретение относится к технологии получения химических волокон из растворов триацетата целлюлозы по сухому способу формования.

Цель изобретения - понижение вязкости раствора для формования и повышение содержания полимера.

Изобретение иллюстрируется следующими пример ами.

Пример 1. Прядильный раствор с содержанием триацетата целлюлозы 20,0-23,0 мас.% готовят путем растворения полимера в растворителе (мети- ленхлорид:этанол 9;1 по объемному соотношению) при 30 С в течение 5ч, при перемешивании. Карбамид (0,002- 1,5 мас.%)-вводят в раствор бдновре- менно с полимером. Вязкость растворов определяют с помощью капиллярного вискозиметра АКВ-2М в условиях, соответствующих технологическим (температура, концентрация растворов, напряжение сдвига). Ошибка измерения составляет 5%.

По результатам измерения вязкости растворов с содержанием триацетата целлюлозы 22,0 мас.% и карбамида (0,01-7,0% от массы полимера или 0,02-1,5 мас.%) устанавливают оптимальное содержание добавки (табл.1).

Как видно из табл. 1, наибольшее понижение вязкости растворов наблюдается при введении карбамида в коли

0,0

0,002

0,020

0,22

1,0

1,5

10

is265802

честве 1% от массы полимера (0,22 мас.%).

Введение оптимального содержания карбамида в прядильные растворы вызывает значительное понижение вязкости (на 30-67%) (см. табл. 2). Это позволяет повысить содержание полимер а до 23%- вязкость такого раствора практически не отличается от вязкости 20%-HCiro раствора (базового).

Физико-механические показатели волокна оценивают по стандартным методикам (см. табл. 3).

Приведенные в табл. 3 данные свидетельствуют об отсутствии влияния добавки карбамида на физико-механические свойства волокна.

I

Формула изобретения

Раствор для формования триацетатных волокон, содержащий триацетат целлюлозы, растворитель - смесь ме- тнпенхлорида и зтанола при их соот- ношении 9:1, и модифицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью понижения вязкости раствора и повышения содержания полимера, раствор содержит в качестве моди- фицирующей добавки карбамид при следующем соотношени и компонентов, мае. %: Триацетат целлюлозы 20,0-23,00 Карбамид0,02-1,00

Растворитель Остальное

Таблица

Содержание добавки карбамида,

мас.%

0,00

0,20 0,00

0,21 0,00

0,22 0,00

0,23

Таблица 3

Образец Разрыв-Удлине- Толщина

наяние,% волокна, длина,текс

гс/те.кс

С добавкой 11,1 32,2 22,1 Без добавки II, О 32,2 22,2

Составитель Л. Абрамова Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Г. Решетник

Заказ 3244/19Тираж 437Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная- 4

Таблица 2

Напряжение сдвига, н/м, %

11300

13599

18128

3,51,3

29 46 2,50,7

3,91,9

33 47

2,61,0 6,63,2

41 50

3,91,6 9,45,5

55 67

4,01,8

Изобретение относится к технологии получения химических волокон из растворов триацетата целлюлозы по сухому способу;формования. Изобретение позволяет снизить вязкость раствора для формования и повысить содержание полимера за счет того, что раствор для-формования триацетатных волокон, состоящий из триацетата целлюлозы, растворителя - смеси мети- ленхлорида и этанола при их соотношении 9;1, содержит в качестве модифицирующей добавки мочевину при следующем соотношении компонентов,мае.%: триацетат целлюлозы 20,00-23,00, карбамид 0,02-1,00%, растворитель остальное. 3 табл. с $ (Л С