Система автоматического регулирования шахтной вертикальной солодосушилки Советский патент 1987 года по МПК C12C1/67 

Изобретение относится к автоматизации процесса сушки зеленого солода в шахтных вертикальных солодосушил- ках при производстве пива.

Цель изобретения - улучшение качества регулирования и снижение потерь солода при сушке за счет учета динамических характеристик объекта.

На чертеже изображена структурная схема системы.

Система содержит датчик 1 температуры- в III зоне сушилки и датчик 2 температуры в IV зоне сушилки, соединенные с входами -соответствующих ре- -гуляторов 3 и 4 количества теплоносителя и его температуры в III и IV зонах сушилки, выходы которых подключены к блоку 5 эталонной модели, соединенного с одним из входов блоков 6 и 7 сравнения, выходы которых через последовательно соединенные блоки 8 и 9 исполнительного органа самонастройки и блоки 10 и 11 умножения связаны с регулирующими органами 12 и 13 на линии подачи теплоносителя в III и IV зоны. К вторым входам блоков 6 и 7 сравнения соответственно подключены выходы датчиков 1 и 2 температуры в III и IV зонах. Кроме того, система содержит датчик 14, характеризующий влажность поступающего продукта, соединенный с входом функционального блока 15, один из выходов которог.о через блок 16 регулятора скорости разгрузки соединен с исполнительным механизмом 17 разгрузчика, установленного на линии отвода готовой продукции, а .второй выход через компенсирующий элемент 18 подключен к третьему входу блока 5 эталон-, ной модели.

Система работает следующим образом.

Регуляторы 3 и 4 поддерживают заданную температуру путем изменения количества теплоносителя, поступающего в III и IV зоны сушилки в соответствии с заданием. При изменении влажности сигнал от датчика 14 поступает на функциональньй блок 15, вычисляющий скорость разгрузки, на регулятор 16 скорости разгрузчиков и исполнительный механизм 17 разгрузчиков. При изменении влажности поступающего продукта изменяются динамические характеристики солодосушильной установки. Необходимо изменить характеристики системы автоматического регулирования так, чтобы они соответствовали

выходным сигналам эталонной модели. Для этого сигналы с выхода регуляторов 3 и 4 поступают одновременно на регулирующие органы 12 и 13 через блоки 10 и 11 умножения, т.е. на управляемый объект и на выходы блока 5 эталонной модели. Сигналы с выхода объекта и блока 5 эталонной модели сравниваются в блоках 6 и 7 сравнения, сигналы рассогласова 1ия поступают на исполнительные органы самонастройки 8 и 9, которые изменяют коэффициент усиления основных контуров регулирования, в результате выходная координата объекта следует за выходной координатой эталонной модели-..

20

Г)

Кроме того, в системе имеется компенсирующий элемент для достижения инвариантности регулируемых координат от изменений влажности поступающего продукта, измеряемой датчиком 14.

Формула изобретения

0

Система автоматического регулирования шахтной вертикальной солодосу- шилки, оборудованной разгрузчиками, содержащая датчики температуры, установленные Б двух зонах сушилки и соединенные с регуляторами количества теплоносителя и его температуры, ис- полнительньм механизм разгрузчика и функциональный блок, о т л и ч а ю5 щ а я с я тем, что, с целью сниже- Ьия потерь солода при сушке, она снабжена блоком эталонной модели, - каждый из двух выходов которой последовательно соединен с блоком

0 сравнения и исполнительным органом самонастройки, датчиком влажности поступающего на сушку материала, регулятором скорости разгрузки, исполнительными механизмами на линии пода5 чи греющего пара в зоны, компенсирующим элементом и блоками умножения, выходы последних подключены к исполнительным механизмам на линии подачи греющего пара в соответствующую зону,

0 а каждый из двух входов блока эталонной модели соединен с выходом одного из регуляторов температуры в зоне сушилки и с входом одного из блоков умножения, а третий вход - через ком5 пенсирующир элемент с функциональным блоком, при этом последний связан с датчиком влажности и с регулятором скорости разгрузки, выход которого подключен к механизму разгрузчика.

31326613

а второй вход каждого блока умноже- щего исполнительного органа самона- имя соединен с выходом соответствую- стройки.

Шахтнал сушилка

Лар

12

Ci/ftou солод

7ч

Пар

13

т

уч

N

/

17

18

16

//

J

10

1. л

Составитель Т.Самбурская Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 3248/21 Тираж 499Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

лл

Изобретение относится к автоматизации, процесса сушки зеленого солода в шахтных вертикальных солодосушилках при производстве пива. Система содержит датчики температуры 1 и 2, расположенные в III и IV зонах сушилки, регулятор температуры 3. Блок эталонной модели 5, соединенный с блоками сравнения 6 и 7, блоки 8 и 9 исполнительного органа самонастройки, блоки 10 и 11 умножения, регулирующие органы 12 и 13 подачи теп- плоносителя в зоны III и IV. Кроме того, система содержит датчик 14 влажности продукта, функциональный блок 15, блок 16 регулятора скорости разгрузки, исполнительный механизм 17 разгрузчика, компенсирующее устройство 18. 1 ил. Од Од