Устройство для регулирования процесса сушки Советский патент 1982 года по МПК F26B21/06 

Описание патента на изобретение SU937934A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ

Похожие патенты SU937934A1

название год авторы номер документа
Устройство автоматического регулирования процесса сушки 1980
  • Никулин Виталий Николаевич
  • Соломахин Владимир Степанович
SU909508A2
Система автоматического регулирования шахтной вертикальной солодосушилки 1984
  • Ладанюк Анатолий Петрович
  • Герман Наталия Семеновна
SU1326613A1
Устройство автоматического регулирования процесса сушки 1980
  • Векслер Наум Петрович
  • Горбатов Владимир Михайлович
  • Зуев Николай Петрович
  • Карпенко Руслан Михайлович
  • Соловьев Игорь Дмитриевич
SU918754A1
РОМБИЧЕСКАЯ СУШИЛКА 1994
  • Дианов Л.В.
  • Смелик В.А.
RU2067270C1
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов 1982
  • Богин Владимир Евгеньевич
  • Максимович Виталий Алексеевич
  • Прозументор Исаак Веньяминович
SU1079982A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ЗЕРНА И ДРУГИХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Васильев Алексей Николаевич
  • Смирнов Борис Григорьевич
  • Васильев Алексей Алексеевич
RU2468321C2
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов 1987
  • Бойко Александр Юрьевич
  • Егоров Валентин Федорович
  • Котомкин Виктор Николаевич
  • Митряев Алексей Яковлевич
  • Михеев Павел Васильевич
  • Рыжий Павел Павлович
  • Тентлер Эдуард Самуилович
  • Щеклеин Евгений Степанович
SU1478015A1
Способ автоматического регулирования процесса сушки 1982
  • Гужва Николай Михайлович
  • Коцаренко Виктор Алексеевич
SU1044931A1
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки 1984
  • Рябов Александр Гаврилович
  • Голота Сергей Андреевич
  • Пушкарев Николай Максимович
  • Семке Юрий Адольфович
SU1200102A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ХЛАДАГЕНТА, НАГРЕТОГО В КОМПРЕССОРЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2003
  • Антипов С.Т.
  • Шахов С.В.
  • Белозерцев А.С.
  • Моисеева И.С.
  • Бляхман Д.А.
  • Бокадаров С.А.
RU2244233C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 934 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для регулирования процесса сушки

Формула изобретения SU 937 934 A1

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автомати ческому управлению процессом сушки. Известно устройство для регулиро вания процесса сушки, содержащее да чики температуры, установленные в нескольких сушильных зонах и соединенные регуляторами количества теплоносителя и его температуры, а так же датчики, характеризующий расход высушиваемого материала П. Однако известное устройство не позволяет повысить качество процесса в-сушилках. Цель изобретения - повьш1ение качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит датчик давления теплоносителя, датчики нагрузки разгрузчиков, исполнительные механизмы разгрузчиков к расхода материала, а |гак же функциональный блок вход ftcoTOporo связан со всеми датчиками, а выход - с регуляторами количества теплоносителя, его температуры и исполнительными механизмами расхода материала и разгрузчиков. Кроме того, датчики нагрузки разгрузчиков выполнены в виде тензодатчиков. На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит сушилку 1 с зонами 2-4 и 5, шнековый транспортер 6, разгрузчики 7 (например, лопастные)с приводами, регулятор 8 величины теплового потока для зоны 4 сушилки, регулятор 9 величины теплового потока для зоны 5 сугаил-ки, регулятор 10 величины теплоносителя для зоны 4 сушилки, регулятор 11 величины теплоносителя для зоны 5 сушилки, датчики 12 температуры материала, расположенные в каждой зоне и на входе в сушилку, показывающий прибор 13, исполнительные механизмы 14 и 15 теплового потока. исполнительные механизмы 16 и 17 те ппоносителя, тензометрические датчики 18, функционалы8 1й блок 19, исполнительный механизм 20 загрузки, датчики 21 контроля нагрузки приводов лопастных разгрузчиков 7, дат чик 22 уровня. Процесс сушки продукта в сушилке Iидет непрерывно. Сушащийся материал постепенно проходит четыре зоны сушилки. Загрузка материала осуществляется шнековым транспортером 6, а выгрузка осуществляется двумя разгрузчиками 7 с приводами. Температурньв режим работы предпоследней 4 и последней 5 зоны сушипки 1 задается регулятором величины теплового потока 8 и 9 и регулятором величины теплоносителя 10 и IIиндивидуально по регламенту. : Устройство регулирования процесса сушки работает следующим образом. Контроль температуры в каждой зон сушилки ведется с помощью датчиков 12 температуры материала и показывающего прибора 13, поддержание заданной температуры ведется только в пре последней 4 и последней 5 зоне суишлки 1с помощью также датчиков 12 температуры через регуляторы 8-11, сигнал рассогласования с которых под ется на соответствуняцие исполнительные механизмы 14-17. Вес столба суша щегося продукта в сушилке 1 воспринимается теизометрическими датчиками 18 через разгрузчики 7. В зависимости от веса продукта те зометрические датчики 18 через функциональный блок 19 задают темп выгрузки продукта приводом лопастных разгрузчиков 7. Одновременно функцио нальный блок 19 контрол1Ч)ует темпера туру продукта в каждой зоне сушилки 1 и корректирует работу регуляторов 8-11, выдает разреаение на загрузку В сушилку 1 новой порции продукта через исполнительный механизм 20 загрузки, используя информацию о величине нагрузки на приводах разгрузчиков 7 с датчиков 21 контроля нагрузки. Загрузку сушилки 1 прекращает функциональный блок 19 по команде с датчика уровня 22. Предлагаемое выполнение устройства позволит повысить качество процесса сушки. Формула изобретения 1.Устройство для регулирования процесса сушки, содержащее датчики температуры, установленные в нескольких сушильных зонах и соединенные с регуляторами количества теплоносителя и его температуры, а также датчик, характеризующий расход высушиваемого материала, отличающееся тем, что, с целью шения качества процесса в сушилках, оборудован1ых разгрузчиками, устройство дополнительно содержит датчик давления теплоносителя, датчики нагрузки разгрузчиков, исполнительные механизмы разгрузчиков и расхода материала, а также функциональный блок, вход которого связан со всеми датчиками, а выход - с регуляторами количества теплоносителя, его течпературы и исполнительными механизмами расхода материала и разгрузчиков. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчики нагрузки разгрузчиков выполнены в В1ще тензодатчиков, Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 620773, кл. F 26 В 21/06, 1975.

SU 937 934 A1

Авторы

Никулин Виталий Николаевич

Поляков Олег Дмитриевич

Биленко Михаил Исакович

Злобин Юрий Николаевич

Базельцев Валерий Фадеевич

Барко Владимир Павлович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-07-23Подача