Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур Советский патент 1987 года по МПК D01B1/32 

Изобретение относится к первичной обработке стеблей лубяных культур, а именно к разматьтанию рулонов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения отбора слоя различной толщины.

На фиг, представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2- то же, вид сверху; на фиг.З - приспособление для отделения и отвода слоя.

Питающее устройство смонтировано на раме 1 и содержит транспортер 2 для удержания и вращения рулона, боковые стенки 3, гибкий элемент 4, закрепленный одним концом на приспособлении 5 для отделения и отвода слоя, направляющие ролики 6, приспособление для натяжения гибкого элемента 7

Приспособление 5 для отделения и отвода слоя установлено с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по направляющим 8 и выполнено в виде каретки 9, несущей подпружиненный к ней пружиной 10 колковый ленточный транспортер 11 и консольно закрепленный на каретке колковый транспортер 2, на раме 13 которого смонтирован рычаг 14 с опорным роликом 14, контактирующим с наружной поверхностью рулона, второе плечо ры чага 14 соединено с кареткой 9. Рычаг 14 имеет средство для его поворота в вертикальной плоскости, вьтол- ненное в виде кулачка 15, ось которого закреплена на раме 13 транспортера 12, Для регулировки положения ролика 14 может быть использован и другой механизм, например гидравли™ ческий привод, винтовой привод или любой другой, позволяющий изменить положение ролика относительно приспособления для отделения и отвода слоя стеблей,

Для подъема приспособления 5 служит механизм 16, включаемый с помощь муфты 17 че1)ез ременную и цепную передачи от основного привода 18. Механизм 16 вьтолнен в виде барабана, на который наматьшается трос 19, с помощью которого осуществляется подъем каретки 9.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 9 с приспособлением 5 для отделения и отвода слоя поднимается

в верхнее положение. Одна ветвь транспортера 2 вращения- рулона 2 с помощью гидроцилиндра 20 опускается в крайнее нижнее положение и на транспортер закатьшается рулон. После зтого ветвь поднимается. Рулон опо- ясьюается гибким элементом 4 и удаляется обвязочный материал с рулона.

0 Выключается муфта 17, и приспособление 5 для отделения и отвода слоя опускается на поверхность рулона. Включаются привод 21 приспособления 5 и привод 18 транспортера 2 враще5 ния рулона. Положением ролика 14 с помощью кулачка 15 устанавливается толщина отделяемого слоя, причем регулирование толщины можно осуществлять в процессе размотки рулона, не

0 останавливая транспортер вращения рулона.

Отбор стеблей и регулирование толщины отделяемого слоя осуществляется следующим образом.

5 Вначале разматьгоания рулона транспортер I2 отбирает стебли в направлении к сердцевине рулона (зона I на фиг.З) и в направлении по окружности рулона вследствие его вращения,

0 Когда опорный ролик 14 касается поверхности рулона, отбор стеблей происходит только в направлении по окружности рулона. Каждым рядом игл отбирается слой стеблей, равный высо- те игл,

При необходимости уменьшения толщины отделяемого слоя кулачок 15 поворачивается в направлении стрелки А (фиг.З), при этом-увеличиваются уг0 лы fit и , а ролик 14 на рычаге 14 также отклоняется в направлении стрелки А. В этом случае отбор стеблей происходит в направлении по ок-. ружности рулона с уменьшением толщи5 ны отделяемого слоя до заданного значения (зона II на фиг,3).

При увеличении толщины отделяемого слоя кз лачок 15 и ролик 14 откло0 няются в направлении стрелки Б (фиг.З),; углы ci и В уменьшаются, а отбор стеблей происходит вначале в двух направлениях (зона III на фиг.З) - по окружности рулона и к его сердцевине,

5 При достижении заданной толщины, обеспечиваемой касанием опорного ролика поверхности рулона, отбор стеблей происходит только в направлении по окружности рулона.

5

Так как верхний ленточный транспортер 11 подпружинен к каретке 9 транспортерами 11 и 12, обеспечивается зажим и транспортирование слоя стеблей различной толщины.

.Предлагаемое устройство позволяет расширить функциональные возможности за счет обеспечения получения слоя различной заданной толщины,

Формула изобретения

1. Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур, содержащее транспортер для удержания и вращения рулона и приспособление для отделения и отвода слоя стеблей из рулона, включающее ленточный транспортер и рабочий орган с элементами для контактирования со стеблями рулона, отлич ающееся тем что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения отбора слоя различной толщины, приспособление для отделения и отвода слоя имеет каретку, установленную с возможностью перемещения по направ

26635

ляющим в вертикальной плоскости при разматывании рулона, при STOM рабочий орган приспособления для отделеg ния и отвода слоя выполнен в виде колкового транспортера, консольно установленного на каретке и имеющего шарнирно смонтированный на раме транспортера рычаг с опорным роликом, ус10 тановленным с возможностью контактирования с наружной поверхностью ру-- лона, причем рычаг имеет средство для его поворота в вертикальной плоскости, а ленточный транспортер распо15 ложен над колковым транспортером параллельно ему,

2. Устройство поп,1,отли

чающееся тем, что средство для поворота рычага в вертикальной плоскости выполнено в виде кулачка, ось которого закреплена на раме транспортера.

3, Устройство по пп,1 и 2, о т - личающееся тем, что ленточный транспортер установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно каретки, подпружинен к ней и выполнен колковым.

1h

№,.,

5::

5

t

7

I

CM

d®

(П1

i

5

«N

Изобретение относится к первич- йой обработкестеблей лубяных культур, а именно к разматьтанию рулонов и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет регулирования толщины отделяемого слоя. Регулирование толщины отделяемого слоя производится относительно поверхности рулона, образующейся после снимаемого слоя. Приспособление для отделения и отвода включает расположенные один под другим колковые ленточные транспортеры 11 и 12, установленные на каретке 9 с возможностью вертикального перемещения по направляющей. На раме 13 нижнего транспортера 12 смонтирован рычаг 14 с опорным роликом 14, имеющий средство для его перемещения в вертикальной плоскости, вьшолнен- ное в виде кулачка 15. 2 з,п. ф-лы, 3 ил. Э. § (Л

Составитель Н.Самарина Редактор Т.Парфенова Техред.Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 3251/22Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4