Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур Советский патент 1991 года по МПК D01B1/32 

Фиг.1

Изобретение относистся к первичной обработке стеблей лубяных культур, в частности к разматыванию рулонов.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических воз- можностей.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент разматывания рулона при отделении одного слоя; на фиг. 4 - то же, в момент отделения от рулона одновременно двух слоев.

Питающее устройство содержит раму 1, на которой смонтированы поворотный кронштейн 2 с закрепленными к нему гиб- кими элементами 3 с грузами 4, транспортер 5 для установки и вращения рулона с приводом (не показан), рабочий орган, который выполнен в виде цилиндрического барабана 6 с приводом. Барабан снабжен кольцевыми канавками 7, число которых равно числу гибких элементов 3, На валу 8 барабана 6 установлены опорные рычаги 9, с которыми соединены толкатели 10, выполненные в виде гидроцилиндров, установ- ленных на раме 1 м снабженные приводом (не показан).

На другом конце опорных рычагов 9 установлен вал 11, на котором установлена 12 ленточного транспортера 13 и жес- тко закреплен ведущий шкив 14, который охватывает лента 15. Вал 11 кинематически связан с приводом. На раме 12 ленточного транспортера 13 смонтирован натяжной ролик 16, подпружиненный к раме 12 с по- мощью пружины 17. Рама 12 ленточного транспортера 13 подпружинена с помощью пружины 18 к рычагу 9.

На втором конце рамы 12 ленточного транспортера 13 установлен ведомый шкив 19, на котором закреплен зубчатый диск 20. Рулон 21 установлен на транспортере 5.

Устройство работает следующим обра- зом. .

Рычаг 9 с помощью гидротолкателя 10 поворачивается до положения, при котором шкив 19 ленточного транспортера 13 занимает самое верхнее положение. С помощью пружины 17 регулируют натяжение ленты 15 транспортера 13.

Поворотный кронштейн 2 откидывают вниз, при этом гибкие элементы 3 располагаются в кольцевых канавках 7 барабана 6, грузы 4 натягивают гибкие элементы 3. Затем на транспортер 5 устанавливают рулон 21 льносырья. Кронштейн 2 устанавливают в верхнее положение, удаляют наружную обвязку с рулона и включают привод транспортера 5 и барабана 6, Одновременно начинают вращаться транспортер 5 с рулоном

21, барабан 6, вал 11 с ведущим шкивом 14. При этом за счет перемещения ленты 15 транспортера 13 вращается ведомый шкив 19 с зубчатым диском 20. Под действием вращающего рулона 21 и грузов 4 гибкие элементы 3 находятся в натянутом состоянии, удерживая от обсыпания слои стеблей, находящиеся в нижней части рулона.

Включают привод гидроцилиндра 10 и поворачивают опорные рычаги 9, осуществляя перемещение ленточного транспортера 13 к рулону 21. После внедрения зубьев диска 20 в наружный слой рулона перемещение ленточного транспортера 13 прекращают. Под действием зубьев диска средняя часть наружного слоя отделяется от рулона, подхватывается лентой 14 транспортера, который под действием пружины 18 прижимает слой к барабану 6(фиг.З). Так как средняя часть слоя стеблей оказывается в зажатом состоянии между лентой 14 транспортера и барабаном 6, обеспечивается отделения слоя по всей его ширине.

Отделенный от рулона слой подается на последующее технологическое оборудование. По мере уменьшения диаметра рулона и отделения его от ленточного транспортера 13 периодически в ключа ют при вод гидроцилиндра 10, приближая ленточный транспортер 13 к рулону 21.

С помощью предлагаемого устройства возможно разматывание рулона с одновременным отделением двух и более слоев.

После отделения от рулона одного слоя (фиг.4) продолжают осуществлять перемещение ленточного транспортера 13 до момента отделения от рулона второго слоя. При этом зубчатый диск 20 подает этот слой под ленту 15 транспортера 13, который прижимает к барабану 6 сразу два слоя.

После полного оборота рулона от него отделяется только один слой. Для того, чтобы продолжить отделять от рулона два слоя, необходимо в этот момент осуществить дополнительное перемещение ленточного транспортера до начала отделения от рулона второго сырья. И так далее. Аналогично возможно одновременное отделение от рулона и трех слоев. Толщину отделяемого слоя контролируют визуально.

После разматывания рулона ленточный транспортер 13 перемещают в начальное положение, кронштейн 2 опускают, далее процесс повторяется.

Формула изобретения

1.Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур, содержащее транспортер для установки рулона, приспособление для отделения и отвода слоя стеблей, включающее взаимно подпружиненные ленточный транспортер и рабочий орган, средство подхватывания слоев и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, рабочий орган выполнен в виде соединенного С приводом барабана, а ленточный

транспортер смонтирован посредством опорного рычага, закрепленного на оси вращения барабана.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что приспособление для отделения слоя выполнено в виде зубчатого диска,

Изобретение относится к первичной обработке стеблей лубяных культур, а именно к разматыванию рулонов, и позволяет повысить надежность. Включив привод гидроцилиндра 10, поворачивают опорные рычаги 9, осуществляя перемещение ленточного транспортера 13 к рулону 21. После внедрения зубьев диска 20 в наружный слой рулона перемещение ленточного транспортера 13 прекращают. Под действием зубьев диска средняя часть наружного слоя отделяется от рулона, подхватывается лентой 14 транспортера, который под действием пружины 18 прижимает слой к барабану 6. Так как средняя часть слоя стеблей оказывается в зажатом состоянии между лентой 14 транспортера и барабаном 6, обеспечивается отделение слоя по всей его ширине.4 ил.

Фиг.3

IB

ФигЛ