Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины Советский патент 1987 года по МПК D01H7/885 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в пневмомеханическом прядении ,

Целью изобретеш я является повьше- ние качества пряжи и эффективности очистки ротора от сорных примесей. На фиг,1 изображен предлагаемьй прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины, общий вид, разрезана

,фиг.2 -вид А на фиг.1 (развертка собирающей поверхностна поверхности скольжения) .

Прядильный ротор 1 пневмомеханической прядильной машины представляет собой т ело вращения и содерла-гт поверхность 2 скольжения, стенку 3 с

,вентиляционными каналами 4 для отвода воздуха и собирающую поверхность 5. На собирающей поверхности .5 выполнены сквозные параллельные пазы 6, которые могут заходить на поверхность 2 скольжения. Пазы 6 расположены под углом о к образующей поверхности скольжения и/или собирающей поверхности и с шагом Т, выбираемым в соответствии с соотношением 2В Т K-tg о/+В/СОБ of , где В - ширина паза; К - расстояние по образующей собирающей поверхности от зоны ротора с. наибольшим диаметром до конца паза на собирающей поверхности или поверхности скольжения.

Прядильный ротор работает следующим образом.

Разделенные дискретнзирующим уст- ройством волокна с сорными примесями поступают на поверхность 2 скольжения прядильного ротора и далее перемещаются по ней на собираюп1ую поверхность 5, где и происходит формирование прялш. За счет применения наклонных пазов значительно увеличивается

10

15

для уменьшения числа выступов на волокнистой ленточке, расположенной на собирающей поверхности прядильного ротора, шаг пазов выполнен большим, чем в роторе с радиальными пазами s где он составляет приблизительно удвоенную ширину паза.

Правая часть соотношения определяет условие сохранности сороочисти- те11ьной способности ротора, т.е. любая образующая поверхности скольжения или собирающей поверхности пересечет не менее одного паза, а это означает, что сорные примеси, тюступаю- пгие вместе с волокнами в прядильный ротор, перемещаясь под действием центробежных сил по образуюш 1м поверхности скольжения и собирающей поверхности, обязательно попадут в какой-либо наклонный паз и удалятся из зоны формирования пряжи.

Увеличивать шаг пазов можно или увеличивая длину пазов К, или увели- 2g чивая угол о наклона их к образующей. Эти параметры, а также ширина паза В выбираются, исходя из особенностей конструкции прядильного ротора, засоренности и вида перерабатываемого волокна с сохранением выполнения условия соотношения.

Например, при переработке аппаратной шерсти хорошие результаты были достигнуты при следующих значениях

20

30

35

размеров пазов: К 14 мм; d 45 ;

,6 мм, что соотТ 17.556 мм; В О;

ветствует неравенству. I

Наличие наклонных пазов на поверхности скольжения и на собирающей по- 40 верхности прядильного ротора уменьшает количество отложений сорных примесей в зоне формирования пряжи по сравнению с прядильными роторами существующих конструкций и улучшает ус- вероятность попадания сорных примесей 45 ловия формирования пряжи, за счет че- в какой-либо наклонньш паз и удаления го улучшаются стабк-шьность протека- их из.зоны форьшрования прялси.

Улучшение условий формирования пряжи и повьш1ение тем самым ее качества за счет уменьшения числа высту- gg пов на ВОЛОКНИСТОЙ ленточке в момент

НИН процесса прядения и качество вырабатываемой пря;ки,

ормула изобретения

нахождения ее на собирающей поверхности прядильного ротора в предлагаемом роторе достигается тем, что шаг

пазов увеличен в сравнении с извест- gg ньпг примесей, равномерно расположенными конструкциями роторов без ухудшения эффекта сороудаления.

Левая часть соотношения, показывает, что в роторе с наклонными пазами

ными по окруркности ротора на его поверхности скольжения и/или собирающей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьщ1е0

5

для уменьшения числа выступов на волокнистой ленточке, расположенной на собирающей поверхности прядильного ротора, шаг пазов выполнен большим, чем в роторе с радиальными пазами s где он составляет приблизительно удвоенную ширину паза.

Правая часть соотношения определяет условие сохранности сороочисти- те11ьной способности ротора, т.е. любая образующая поверхности скольжения или собирающей поверхности пересечет не менее одного паза, а это означает, что сорные примеси, тюступаю- пгие вместе с волокнами в прядильный ротор, перемещаясь под действием центробежных сил по образуюш 1м поверхности скольжения и собирающей поверхности, обязательно попадут в какой-либо наклонный паз и удалятся из зоны формирования пряжи.

Увеличивать шаг пазов можно или увеличивая длину пазов К, или увели- g чивая угол о наклона их к образующей. Эти параметры, а также ширина паза В выбираются, исходя из особенностей конструкции прядильного ротора, засоренности и вида перерабатываемого волокна с сохранением выполнения условия соотношения.

Например, при переработке аппаратной шерсти хорошие результаты были достигнуты при следующих значениях

0

0

35

размеров пазов: К 14 мм; d 45 ;

,6 мм, что соотТ 17.556 мм; В О;

ветствует неравенству. I

Наличие наклонных пазов на поверхности скольжения и на собирающей по- 40 верхности прядильного ротора уменьшает количество отложений сорных примесей в зоне формирования пряжи по сравнению с прядильными роторами существующих конструкций и улучшает ус- ловия формирования пряжи, за счет че- го улучшаются стабк-шьность протека-

НИН процесса прядения и качество вырабатываемой пря;ки,

ормула изобретения

Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины, выполненный со сквозны1« и пазами ру1я удаления сорными по окруркности ротора на его поверхности скольжения и/или собирающей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения качества пряжи и эффективности очистки ротора от сорных примесей, пазы расположены под углом к образующей поверхности скольжения и/или собираняцей поверхности и с шагом, выбранным в соответствии с соотношением

2Вг Т :K-tg(5/ + B/coso , где В - ширина паза;

10

4

Т - шаг пазов;

К - расстояние по образующей собирающей поверхности от зоны ротора с наибольшим диаметром до конца паза на собирающей поверхности или поверхности скольжения;

« - угол наклона паза к образующей поверхности скольжения и/или собиракацёй поверхности.

Изобретение относится к текстильной промышленности - к роторам пневмомеханических прядильных машин, и позволяет повысить качество пряжи и эффективность очистки ротора от - сорных примесей. В прядильном роторе выполнены сквозные пазы для удаления сорных примесей, расположенные равномерно пго его окружности на его по.верхности скольжения и/или собирающей поверхности и под углом к их образующим. Шаг расположения пазов выбран в соответствии с соотношением 2В Т К -tg 0 +B/coso , где В - ширина паза; К - расстояние по образующей собирающей поверхности от зоньг ротора с наибольшим диаметром до конца паза на собиракщей поверхности или поверхности скольжения; угол наклона паза к образующей поверхности скольжения и/или собиракщей поверхности. Данное расположение сквозных пазов значительно увеличивает вероятность попадания сорных примесей в какой-либо из них и удаления их из зоны формирования пряжи. Повьшение качества пряжи за счет улучшения условий формирования ее в роторе достигается за счет того, что расстояние между пазами увеличено без ухудшения эффекта сороудаления. 2 ил. S (Л

0uaf

Budfi,

Редактор Т.Парфенова

Составитель Н.Тимофеева

Техред Л.Олийнык Корректор,В.Бутяга

3252/23

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4