Изобретение относится к устройствам для размотки рулонного материала и может найти применение в бумажной промышленности.
Цель изобретения - упрощение, конструкции и повышение надежности ее работы.
На чертеже изображен раскат, общий вид.
Раскат содержит основание 15стой ки 2 со стопорным приспособлением 3
ли с конусами 4 и 5 для установки в них гильзы рулона. Пиноли с конусами 4 и 5 снабжены устройством фикса- ции гильзы рулона, содержащим два гидроцилиндра 6 и 7 со штоками 8-11. Корпуса гидроцилиндров 6 и 7 неподвижно закреплены в стойках 2. Симметричные относительно середины гильзы полости 12 и 13 и полости 14 и 15 попарно соединены между собой трубопроводами 16 и 17. Раскат имеет механизм 18 правки, например, в виде гидроцилиндра, шток которого связан со штоком 10 устройства для фиксации гильзы рулона. Механизм 18 правки связан с системой автоматической кром- коправки (не показана).
Раскат работает следующим образом
Стопорным приспособлением 3 устанавливают расстояние между конусами 4 и 5 пйнолей, соответствующее формату гильзы рулона. Затем рулон устанавливают по оси пйнолей и в трубопроводы 16 и 17 подают давление соответственно Р и Р , причем Pj7P . За счет того, что давление в полостя 12 и 13 больше давления в полостях 14 и 15, поршни гидроцилиндров перемщают штоки В и 9 и конусами 4 и 5 пи нолей фиксируют гильзу.
При необходимости правки система автоматической кромкоправки подает давление в гидроцилиндр механизма 18 правки. При этом шток 10 воздействует .на поршень гидроцилиндра 6 (например, в направлении к середине гильзы), а последний через конус 4, гильзу, конус 5 и шток 9 воздействует
Составитель
Редактор И,.Рыбченко Техред В.Ка
Заказ 3254/25
Тираж 340
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ria поршень гидроцилиндра 7. При этом давление в связи с изменением объема в полостях 13 и 14 увеличивается, а в полостях 12 и 15 уменьшается. Поскольку они соединены трубопроводами 16 и 17, давление в полостях остается заданным и равным Р в трубопроводе 16 и Р в трубопроводе 17. Это происходит за счет перетекания масла из полости 14 в полость 15 и из полости 13 в полость 12. При обратном движении штока гидроцилинд- :ра механизма 18 правки поршни гидроцилиндров перемещаются в обратном направлении, как и масло в трубопроводах 16 и 17. При этом давление fe полостях 12 и 13 (PJ) остается большим, чем Б полостях 14 и 15 (PJ), а гильза постоянно зафиксирована на конусах 4 и 5 пйнолей.
Для освобождения гильзы рулона ч сбрасывается давлеьше Р в трубопроводе 1 7 и да:влением Р. конусы 4 и 5 пи- 25 нолей разводятся.
Предлагаемый раскат отличается простотой конструкции и надежностью в работе.
Формула изобретения
Бесштанговый раскат, содержащий смонтированные на неподвижном,основании стойки со стопорным приспособле- нием и пинолями для установки в них гиль-- зы рулона, механизм правки и устройство для фиксации гильзы рулона, отличающийся тем, что, с целью упрощения,конструкции при обеспечении надежности в работе, устройство для фиксации имеет два гидроцилиндра, и штоки, корпуса которых неподвижно закреплены в стойках, симметричные относительно оси раската полости гидроцилиндров попарно соединены между собой, штоки гидроцилиндров жестко связаны с соответствую- шдми пинолями, при этом шток одного из гидроцилиндров жестко связан с механизмом правки.
Корректор С. Шекмар
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесштанговый раскат | 1983 |
|
SU1154397A1 |
Бобинодержатель | 1985 |
|
SU1431991A1 |
Устройство для шлифования колец | 1983 |
|
SU1093490A1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ | 2011 |
|
RU2503691C2 |
Правильно-разматывающее устройство | 1973 |
|
SU478647A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1997 |
|
RU2131355C1 |
Устройство для правки движущегося полотна | 1988 |
|
SU1567486A1 |
Устройство для объемного деформирования | 1985 |
|
SU1279731A1 |
Сперфинишный станок | 1975 |
|
SU540728A1 |
МЕХАНИЗМ БЕСШТАНГОВОЙ НАМОТКИ И РАЗМОТКИ РУЛОННЫХ Л^АТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU236975A1 |
Изобретение относится к устройствам для размотки рулонного материала и может найти .применение в бумажной промьтшенности. Цель изобретения - упрощение конструкции при обеспечении надежности в работе. Раскат содержит основание 1, стойки 2 со стопорным приспособлением в виде ходового винта и гайки, пиноли с конусами 4 и 5 для установки в них гильзы рулона. Пиноли снабжены устройством для фиксации гильзы рулона, которое содержит два гидроцилиндра 6 и 7 со штоками 8-11. Корпуса гидроцилиндров 6 и 7 неподвижно закреплены в стойках 2. Симметричные относительно середины гильзы полости 12 и 13 и полости 14 и 15 попарно соединены между собой трубопроводами 16 и 17. Раскат имеет механизм 18 правки. При работе раската за счет того, что давление в полостях 12 и 13 больше давления в полостях 14 и 15, поршни гидроцилиндров перемещают штоки 8 и 9 и конусами 4 и 5 пинолей фиксируют гильзу. Раскат прост и надежен в работе. 1 ил. 77 rS
Бесштанговый раскат | 1983 |
|
SU1154397A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-05-13—Подача