О
ft
ю
1
00
Й/г.
Изобретение относится к мотальному оборудованию и предназначено для разматывания рулонных материалов, например бумаги, пленки в бесштанговых раскатах бумагоделательного оборудования и может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстильной и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьшение на- дежности работы.
На фиг. 1 изображено устройствоз общий вид; на фиг, 2 - пиноль, разрез 5 на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2 на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг.2.
Вобинол.ержатель содержит рычаги 1 связанные ходовым, винтом 2з пиноли 3 Каяздая пиноль 3 включает корпус 4, толкатель 5, установленный своей не- рабочей частью в цилиндрическом кор- пусе 4 и связанный с мexaниз oм 6 ег осевого перемещения. Пиноль 3 имеет также раздвижные сегменты 7 смонтированные в корпусе 4 и концентрично установленные на толкателе 5,
В корпусе 4 вьшолнены направляющие пазы 8 для радиального перемеще ния сегментов 7. Сегменты 7 снабжены наклонными пазами 9 и вьшолнены с П- образными полостями. Угол наклона па зов 9 определяется величиной радиального перемещения сегментов
На рабочем участке толкателя 5, находящемся в области сегментов, выполнена с-пиральная нарезка 10, Пиноль снабжена обоймой 11, имею щей выступы 12, размещенные в полостях сегментов 7. Обойма 11 имеет штифты 13, жестко закрепленные в торцах выступов 12 и введенные в ФИК сирующие пазы 9 сегментов 7.
На внутренней цилишдрической поверхности обоймы 11 выполнена винто- вая нарезка под спираль 10 рабочего участка толкателя 5.
На основании раската установлен конечный выключатель 14.
Вобинодержатель работает следующим образом.
Включается привод ходового винта 2, Рычаги 1 сближаются друг с другом а пиноли 3 входят в гильзу рулона. Рычаги .,1 движутся до контакта, с конечным выключателем 14 По его сигналу механизм 6 осевого перемещения толкателя 5 перемещает толкатель Sj и рабочая часть толкателя по винтовой нарезке 10 начинает перемещать обойму 11. При этом обойма 11 через
„
Q
|5
20 25
0
. дд
5штифты 13, передвигающиеся по фиксирующим пазам 9, радиально раздвигает сегменты 7 по направляющим пазам 8 на постоянную величину радиального перемещения сегментов. Сегменты 7 врезаются своей наружной поверхностью во внутреннюю поверхность гильзы и фиксируютпоследнюю. После зтого начинается размотка рулона.
После размотки рулона производят съем гильзы. Механизмом 6 выдвигают ,толкатели 5 в исх.одное положение, и с задержкой по времени включается ходовой винт 2, и рычаги 1 расходятся. Рабочая часть толкателя 5 по спирали 10 поворачивает обойму 11, которая через штифты, перемещающиеся по пазам 9, возвращает сегменты 7 в первоначальное положение.
Штифты 13 обеспечивают надежную фиксацию сегментов как в исходном, так и в рабочем положении благодаря жесткой связи по пазам 9 между штифтами 13 и сегментами 7.
Спиральная нарезка .10 позволяет уменьшить размеры пиноли по оси по сравнению с ее -размерами при использовании ко.нусного толкателя. Это объясняется тем, что при спиральной нарезке малое перемещение .толкателя обеспечивает значительное радиальное перемещение сегментов. Для обеспечения такого же радиального перемещения сегментов толкатель с конусной поверхностью необходимо перемещать по оси на значительно большее расстояние.
Длинная консоль пинолей приводит к большим нагрузкам- на подшипники и к выводу их из строя.
Благодаря тому, что фиксирующие пазы 9 определяют и ограничивают величину радиального перемещения сегментов, .7, обеспечивается надежная фиксация сегментов в рабочем положении.
Формула изобретения
Бобинодержатель, содержащий цилиндрический корпус с направляющими пазами на боковой поверхности, в которых установлены с возможностью радиального перемещения сегменты, имеющие наклонные пазы с размещенными в них штифтами, закрепленными в обойме, связанной с толкателем, установлен- ньм на оси корпуса, отличающийся тем, что5 с целью повышеРулон
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесштанговый раскат | 1983 |
|
SU1154397A1 |
МЕХАНИЗМ БЕСШТАНГОВОЙ НАМОТКИ И РАЗМОТКИ РУЛОННЫХ Л^АТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU236975A1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1971 |
|
SU318655A1 |
Бесштанговый раскат | 1985 |
|
SU1326693A1 |
Задняя бабка с электроприводом | 1988 |
|
SU1646690A1 |
Устройство для обработки внутренних поверхностей | 1983 |
|
SU1162574A1 |
Гильза для намотки рулонных материалов | 1982 |
|
SU1079575A1 |
Устройство для зажима рулона бумаги | 1982 |
|
SU1046373A1 |
Устройство для намотки и размотки рулонов | 1989 |
|
SU1708733A1 |
Бесштанговое разматывающее устройство для рулонного материала | 1981 |
|
SU956684A1 |
Изобретение относится к мотальному оборудованию и предназначено для разматьшания рулонных материалов. например бумаги, пленки в бесштанговых раскатах бумагоделательного обо рудования. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Устройство содержит две пиноли, установленные в рычагах, связанных ходовым винтом. Каждая пиноль имеет корпус 4 с направляющими пазами 8, в которых установлены разжимные сегменты 7. В наклонных пазах 9 сегментов 7 размещены штифты 13, закрепленные на торцах выступов 12 обоймы 11. Пиноли снабжены толкателями 7, связанными с. обоймами 11 винтовым соединением. При включении привода рычаги сближаются друг с другом, а пиноли входят в гильзу рулона. Рычаги движутся до контакта с конечным выключателем. По его сигналу механизм осевого перемещения толкателя 5. перемещает последний, а тот в свою очередь - обойму 11. Обойма 11 через штифты 13 ради- ально раздвигает сегменты 7, которые фиксируют гильзу. После этого начинается размотка рулона, а затем - съем гильзы. 4 ил. (Л
11
Фи.1
lit
Фиг.г
10
/3
Бобинодержатель | 1977 |
|
SU647213A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1985-10-11—Подача