23
Ч ,16
Июбретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть испольювано при производстве рулонных материалов
Целью изобретения является увеличение надежности за счет повышения помехоустойчивости
Иа чертеже изображено предлагаемое усфойство для правки движущегося полотна
Устройство состоит из правильного вала 1 ка i идростатических подшипниковых опорах. Опора состоит тз корпуса 2, установленного с помощью прижимного фланца 3 на кронштейне 4, которые скреплены болтами 5, и втулки 6 с рабочими камерами 7, в коюрые подводится масло под давлением через троссели 8 Одна из опор имеет направляющие 9 и средство корректировки ппюжения правильного вала 1, состоящее и гчдроцилиндра 10, шток которого соединен с кронштейном 4, имеющим возмож- носгь перемещаться по направляющим 9, блока сравнения, представляющего собой ги фактический цилиндр с поршнем 11, ус- кнювленным в расточке корпуса 12, в ко- запрессованы втулки 13 и 14 По- лооти цилиндра гидравлически соединены с соответствующими рабочими камерами 7 правой и левой опор правильного вала 1
В корпчсе 12 запрессована гильза 15 сле- ипцего парораспределителя с плунжером 16, млимоцейотвующим с одной стороны с што- ком 17 поршня 11, а с другой - с пружиной 18 Положение плунжера 16 следящею i идрораспределителя в гильзе 15 регу- . с помощью болта 19 с контргайкой 20 vd счет сжатия пружин 18 и 21 Диаметр поршня 11 выбирается из уело- вий обеспечения нужной чувствительности блока сравнения
В приспособлении 22 устанавливается р он 23, с которого разматываемое полотно 24, охватывая правильный вал 1, посту- пает в механизм 25 резки, далее на накат (на черте/ке не показан) и на направляющие 26 полотна Нанометры 27 и 28 предназна- Н чы Д1Я контроля давления при работе и регулировки
На чертеже приняты следующие обозна- (.ния Р0 - давление в рабочих камерах гидростатических подшипниковых опор; Рндавление в магистрали (насоса);
Ш и Ц2 - подвод масла в рабочие полости цилиндра; Т - слив; Др- дренаж
При работе гидростатических подшипни- новых опор из-за погрешностей изготовления и сборки, а также прогиба длинного правильного вала может наблюдаться местное нарушение масляной пленки при перекосе вала I во втулке 6 В этом случае пал непосредственно опирается на втулку и информация с датчика грубо искажается, датчик становится неработоспособным Для обеспечения работоспособности датчика корпус 2 выполнен сферическим с центром радиуса сферы на оси вращения вала. Это позволяет при подводе давления в рабочие камеры 7 втулки 6 корпусу 2 самоустанавливаться.
Устройство работает следующим образом.
При симметричном расположении полотна 24 относительно гидростатических подшипниковых опор правильного вала I реакции в опорах, а следовательно, и давления в соответствующих рабочих камерах 7 втулок 6 равны. Поскольку рабочие камеры 7 правой и левой опор правильного вала I гидравлически соединены с разными рабочими полостями гидроцилиндра, состоящего из поршня II и гильзы 12 и являющегося блоком сравнения, то при равенстве давлений с правой и левой сторон поршня 11 последний остается неподвижным В этот момент положение плунжера 16 в гильзе 15 следящего гидрораспределителя таково, что проходы для масла перекрыты и шток гидроцилиндра 10 неподвижен. При смещении полотна 24 нарушается равенство реакций в опорах правильного вала 1, и давление в рабочих камерах 7 правой и левой опор становится разным. Под действием разности давлений поршень 11 перемещается в ту или иную сторону, одновременно перемещается плунжер 16 относительно гильзы 15, открывая проходы для масла, и шток гидроцилиндьа 10 начинает двигаться в соответствующем направлении, смещая подвижную опору по направляющим 9 и перекашивая правильный вал 1. При перекосе правильного вала 1 возникает осевая составляющая усилия от взаимодействия движущегося полотна с валом Под действием этой составляющей происходит перемещение полотна 24 до восстановления равенства реакций в опорах правильного вала 1
Формула изобретения
1Устройство для правки движущегося полотна, содержащее правильный вал с двумя подшипниковыми опорами, одна из которых установлена в направляющих и снабжена средством ее перемещения по направляющим, выполненным в виде гидроцилиндра, датчик положения полотна, связанный с блоком сравнения, выход которого соединен с входом гидрораспределителя, выходы которого соединены с камерами гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности за счет повышения помехоустойчивости, в качестве датчика положения полотна используют подшипники опор правильного вала, а входы блока сравнения соединены с рабочими камерами подшипников опор правильного вала.
2Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпуса подшипников выполнены сферическими с центром радиуса сферы на оси вращения правильного вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования полотна | 1990 |
|
SU1770503A1 |
РУЛЕВАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2034747C1 |
ГИДРОМАШИНА | 1989 |
|
RU2007616C1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ МОТОР-КОМПРЕССОР | 1993 |
|
RU2095578C1 |
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2002 |
|
RU2237808C2 |
Вращающийся силовой гидроцилиндр | 1990 |
|
SU1740136A1 |
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 |
|
SU556029A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
РУЛЕВОЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2014246C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве рулонных материалов. Целью изобретения является увеличение надежности за счет повышения помехоустойчивости. Устройство для правки движущегося полотна содержит правильный вал 1 с двумя подшипниковыми опорами, одна из которых установлена на направляющей 9 и снабжена средством ее перемещения по направляющей, выполненным в виде гидроцилиндра 10. В качестве датчика положения использованы гидростатические подшипники опор правильного вала 1, рабочие камеры 7 которых соединены с входами блока сравнения, представляющими собой полости гидроцилиндра 10. При смещении полотна 24 давление в рабочих камерах 7 правой и левой опор правильного вала 1 становится разным. При этом перемещается поршень гидроцилиндра 10, перемещая плунжер 16 гидрораспределителя, за счет подачи под давлением масла в соответствующую полость гидроцилиндра 10 подвижная опора смещается по направляющей, перекашивая вал 1, что вызывает выравнивание полотна. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ очистки непрореагировавшего в процессе пиролиза 1,2-дихлорэтана | 1978 |
|
SU1110379A3 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-02-18—Подача