Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности к механическому оборудованию печей с подвижными балками и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других областях промышленности.
Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства за счет попарного уравновешивания секций.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из стационарных балок 1 и двух секций подвижных балок 2 с индивидуальными приводами. Каждая секция включает в себя подвижные балки 2,
закрепленные на верхней раме 3, которая , ное положение.
по каткам 4 перемещается по нижней ра-Все элементы правой секции соверщают
цикл движений в противофазе с левой.
Предложенное устройство позволяет
уменьшить мощность привода за счет уравновешивания секции, увеличивает коэффиме 5. Снизу к раме 5 закреплены клиновые ползушки 6, опирающиеся на опорные катки 7. Клиновые ползушки 6 выполнены с двумя уклонами 8 и 9, при этом
они на одной секции одинаковы и обрат- 20 циент загрузки за счет устранения холос- нонаправлены уклонам другой секции. Ниж-тых режимов работы привода,
ние рамы 5 шарнирно соединены посредством тяг 10 в систему, в которой од-Формула изобретения на секция с транспортирующим изделием
на уклоне 8 уравновешивается другой сек-Устройство для транспортирования изцией без изделия на уклоне 9 как контр- делий, содержащее стационарные балки, сек- грузом.ции подвижных балок с клиновыми ползушУстройство работает следующим обра-ками, индивидуальные механизмы перемезом.щения подвижных балок и привод, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости за счет попарного уравновешивания секций, оно снабжено тягами, соединяющими секции, а клиновые ползушки
Нижняя рама 5 левой секции без изделия приложенным усилием перекатывается по опорным каткам 7 и, поднимаясь, совершает вертикальное перемещение пропорционально уклону 9 клиновой ползушки 6. В момент приема транспортируемого из30
выполнены с различными уклонами, при этом уклоны на одной из секции одинаковы и обратнонаправлены уклонам другой секции.
(вставите.1Ь М. Кистни
Техред И. ВересКорректор В. Гирняк
Тираж 542. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-по.лиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
делия со стационарных балок 1 осуществляется переход с уклона 9 на уклон 8. Затем, поднимая изделие, рама 5 совершает вертикальное перемещение за уклона 8. В процессе вертикального перемещения подвижных балок 2 верхняя рама 3 удерживается от горизонтального перемещения, а затем она посредством привода перекатывается по нижней раме 5 вперед на шаг. После этого верхняя рама удерживается от смещения, а нижняя рама 5 передвигается в исходное положение, опуская изделие на стационарные балки , и осуществляет переход с уклона 8 на уклон 9. Далее верхняя рама 3 возвращается в исходновешивания секции, увеличивает коэффи циент загрузки за счет устранения холос- тых режимов работы привода,
выполнены с различными уклонами, при этом уклоны на одной из секции одинаковы и обратнонаправлены уклонам другой секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ И ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧАХ | 2015 |
|
RU2592012C1 |
Установка для виброуплотнения бетона в формах | 1978 |
|
SU745688A1 |
Печь с шагающим подом | 1988 |
|
SU1716283A1 |
ПОДВИЖНЫЙ ПОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU407963A1 |
Линия клети прокатного стана | 1987 |
|
SU1507467A1 |
Механизм вертикального перемещения | 1988 |
|
SU1617289A1 |
Подвижный под для транспортировки изделий | 1975 |
|
SU532639A1 |
Шагающий конвейер | 1983 |
|
SU1094816A1 |
Захватное устройство для труб Максимова | 1986 |
|
SU1414750A2 |
Складное здание Янсуфина Н.Р. | 1991 |
|
SU1803507A1 |
Изобретение относится к механическому оборудованию печей с подвижными балТранспортируемые изделия ками. Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции. Устройство состоит из стационарных балок 1 и двух секций подвижных балок 2. закрепленных на верхних рамках 3, которые посредством катков 4 перемещаются по нижним рамам 5. имеющим клиновые ползушки 6, опираюпще- ся на упорные катки 7, при этом клиновые ползушки выполнены с различными уклонами 8 и 9. Уклоны на одной секции одинаковы и обратнонаправлены уклонам другой секции. Секции нижних рам шар- нирно соединены между собой тягой 10, что позволяет взаимно уравновешивать секции, т.е. снижать металлоемкость. I ил. Лх со ьо О) 00 с:
Иванова Н | |||
И | |||
и др | |||
Механизмы печей прокатного производства | |||
М.: Машиностроение, 1972, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-09-02—Подача