Способ определения амплитуды циклической деформации детали Советский патент 1987 года по МПК G01N3/32 

Описание патента на изобретение SU1326945A1

Изобретение относится к испытаниям материалов и деталей машин.

Целью изобретения является повышение точности определения амплитуды циклической деформации детали путем исключения погрешностейJ связанных с получением тарировочной зависимости при нагружении .эталонного образца.

На фиг.1 схематически представлен эталонный образец} на фиг.2 - тариро- вочная зависимость амплитуды циклической деформации Уд от числа циклов нагружения N эталонного образца.

Способ осуществляют следующим об- .разом.

На эталонном образце с конической поверхностью закрепляют датчики деформации и нагружают его циклическим кручением. Амплитуду деформации эталонного образца (угол закручивания Ч,|) поддерживают постоянной на всем протяжении нагружения. Нагружение периодически останавливают и измеря- ют диаметр d образца, соответству- , ющий показаниям датчика деформации (например, появлению реакции на гальваническом датчике), и фиксируют количество циклов нагружения эталонного образца. Величину амплитуды циклической деформации Уд эталонного образца определяют по выражению

./ Угзр а

Ос

2-dJl(DHDj,.+dp

По полученным значениям у и N при каждой остановке нагружения образца строят тарировочную зависимость (фиг.2).

Затем датчики деформации закрепляют на поверхности исследуемой детали и подвергают ее циклическому

-нагружению. По количеству циклов нагружения детали с учетом показаний датчика деформации определяют амплитуду циклических деформаций, действующих на поверхности детали, используя тарировочную зависимость .

Формула изобретен ия

Способ определения амцлитуды цик- лической деформации детали, заключающийся в том, что прикладывают к эталонному образцу с закрепленными на нем тарировочными датчиками деформации циклическую нагрузку, а амплиту-. ду .циклической деформации детали определяют с помощью закрепленного на ней датчика по тарировочной зависимости, полученной при нагружении эталонного образца, отличаю- Щ и и с я тем, что, с целью повьше- ния точности, при нагружении эталонного образца амплитуду его деформации поддерживают постоянной.

X

фиг.1

Похожие патенты SU1326945A1

название год авторы номер документа
Датчик усталостного повреждения 1989
  • Удовикин Александр Юрьевич
  • Сызранцев Владимир Николаевич
  • Удовикина Татьяна Александровна
SU1714338A1
Способ определения амплитуды напряжений при нагружении деталей машин 1989
  • Сызранцев Владимир Николаевич
  • Удовикин Александр Юрьевич
SU1652878A1
Способ оценки остаточного ресурса конструкции 1989
  • Удовикин Александр Юрьевич
  • Сызранцев Владимир Николаевич
SU1651151A1
Способ оценки погрешности взаимного положения деталей машин при циклическом нагружении 1983
  • Троценко Дмитрий Александрович
  • Сызранцев Владимир Николаевич
  • Ратманов Эдуард Владимирович
  • Розенберг Александр Юрьевич
SU1128102A1
Способ определения коэффициента концентрации напряжений в зубчатой передаче 1988
  • Удовикин Александр Юрьевич
  • Сызранцев Владимир Николаевич
  • Маленков Андрей Иванович
SU1608423A1
Способ определения коэффициента концентрации напряжений в зубчатой передаче 1984
  • Сызранцев Владимир Николаевич
  • Розенберг Александр Юрьевич
  • Удовикин Александр Юрьевич
SU1191731A1
Способ определения коэффициента концентрации напряжений в зубчатой передаче 1987
  • Дворчик Владимир Ильич
  • Довжик Валерий Львович
  • Найштут Александр Яковлевич
  • Сызранцев Владимир Николаевич
  • Удовикин Александр Юрьевич
SU1478039A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ МАШИН 2001
  • Сызранцев В.Н.
  • Троценко Д.А.
  • Котельников А.П.
  • Антипьев С.Г.
RU2212638C2
Образец для тарировки датчиков сдвиговых деформаций 1989
  • Удовикин Александр Юрьевич
  • Сызранцев Владимир Николаевич
  • Голофаст Сергей Леонидович
SU1684592A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ 2001
  • Сызранцев В.Н.
RU2209412C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 326 945 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения амплитуды циклической деформации детали

Изобретение относится к испытаниям материалов и деталей машины и позволяет повысить точность определения амплитуды циклической деформао ции детали путем исключения погрешностей, связанных с получением тари- .ровочной зависимости при нагружении эталонного образца. К эталонному образцу с закрепленными на нем датчиками деформации прикладывают циклическую нагрузку при постоянной амплитуде деформации. В процессе нагружения образца измеряют диаметры расчетных сечений и определяют тарировочную зависимость амплитуды циклической деформации Уд от количества циклов его нагружения N. Затем проводят нагру- жениё детали с закрепленными на ней датчиками деформаций. По тарировоч- ной зависимости с учетом показаний датчика деформации и количества циклов нагружения детали определяют амплитуду циклической деформации детали. 2 ил. i (Л :о д 3d со 4: ел фиг. 2 /v

Формула изобретения SU 1 326 945 A1

Редактор Ю.Середа

Составитель Ю.Матвиенко

Техред Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 3273/37 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1326945A1

Окубо Хадзимэ
Определение напряжений гальваническим меднением
М
г Машиностроение, 1969.

SU 1 326 945 A1

Авторы

Городничий Владимир Павлович

Маленков Андрей Иванович

Розенберг Александр Юрьевич

Сызранцев Владимир Николаевич

Удовикин Александр Юрьевич

Даты

1987-07-30Публикация

1986-04-08Подача