Способ переработки нефти Советский патент 1988 года по МПК C10G7/06 

Изобретение относится к способу переработки нефти перегонкой и может 1быть использовано в нефтеперерабаты- 1вагадей промышленности.: Целью изобретения является повышение выхода и качества целевых дистиллятов с

На чертеже представлена принципиальная схема способа.-

Исходно,е сырье нагревают в печи 1 ;и вводят в атмосферную ректификаци- ; онную колонну 2 по линии 3. С про- : межуточного сечения колонны 2 по линии 4 выводят циркуляционное оро- I шение, охлаждают в теплообменнике 5 i и частично по линии 6 возвращают в I колонну 2„ Остаток колонны 2 - на- : зут - нагревают в печи 7 и по линии 8 i вводят в вакуумную колонну 9, с низа i которой по линии 10 выводят остаток I (гудрон). С промежуточного сечения I колонны 9 по линии 11 выводят цирку- ляционное орошение,, охлаждают в теплообменнике 12 и по линии 13 подают в колонну 9, Пары с перха колонны по линии 14 направляют в низ барометрического конденсатора 15, в котором установлены контактные устройства 16 На верх барометрического конденсато- ра по линии 17 подают охлажденное в холодильнике 18 циркуляционное орошение колонны 2, которое после абсорбции паров выводят с низа барометрического конденсатора по линии З и ISO линии 6 возвра1цают в колонну 2. С верха колонны 2, с ее промежуточного сечения и промежуточного сечения вакуумной колонны 9 по линиям 20-25 выводят нефтяные дистилл-ят - Ь е фракцр.и (отпаренные дистилляты), промежуточные дистиллятные фракции (дистиллятьО атмосферной колонны 2 подают в отпар- ные секции 26-28. Парь;, выводимые с верха отпарных секций по линиям 29-34, подают в вакут/ ъжую колонну 9, Легкупо дистиллятную фракцию атмосферной колонны 2 конденсируют в кон« денсаторе 35 и по линии 36 подают на орошение колонны 2.

Проводят расчеты атмосферной и вакуумной колонн для перегонки нефти и мазута по известному и пред ложенному способам.

Расчет колонн производят по теоретическим тарелкам. С верха атмосферной колонны получают берзино-кероси- новую фракщ1ю. С третьей тарелки колонны выводят верхнее ииркуляци

д

5 0 5 0 ц 0 g

5

онное орошение, охлаждают до 80°С и возвращают на вторую тарелку колонны,

с седьмой тарелки колонны через от- парную секцию выводят дизельное топливо.

Нижнее циркуляционное орошение колонны выводят с девятой тарелки, охлаждают до 100 С и возвращают на восьмую тарелку колонны. Вотпарной и отгонной секциях атмосферной колонны принимают по две теоретических тарелки. Сьфье подают на семнадцатую тарелку колонны. В низ атмосферной колонны подают 1 т/ч водяного пара.

Мазут, выводимый с низа атмосферной колонны, нагревают в печи и подают под девятую теоретическую тарелку вакуумной колонны. Со второй тарелки (счет с верха колонны) выводят тяжелую фракцию дизельного топлива, с шестой тарелки - вакуумную дистиллятную фракцию. С низа колонны выводят гудрон. Верхнее и нижнее циркуляционные орошения выводят соответственно с второй и четвертой тарелок колонны и с температурой 80 и 100°С подают соответственно на первую и третью тарелки колонны. Пары с верха вакуумной колонны подают в низ барометрического конденсатора, в котором установлены насадочные контактные устройства, эквивалентные двум теоретическим тарелкам. На верх барометрического конденсатора подают охлажденное до 40°С ни7кнее циркуляционное орошение атмосферной колонны, которое после абсорбнии паров, вводимых в низ барометрического -конденсатора, возвращают на восьмую тарелку атмосферной колонны. Давление верха атмосферной колонны О, И МПа, вакуумной колонны 0,0065 Ш1а, барометрического конденсатора 0,0045 МПа, Перепад давления на теоретическую тарелку в атмосферной колонне принят равным 0,001 МПа, в вакуумной колонне 0,0007 МПа.

Пример 1 (известньй способ). Пары с верха отпарной секции дизельного топлива подают под шестую та- релку атмосферной колонны. В низ отпарной секции вводят 0,2 т/ч водяного пара. Давление наверху отпарной секции 0,12 Ш1а, Основные показатели атмосферной и вакуумной колонн перегонки нефти приведены в табл. 1, фракционный состав сырья и продуктов разделения - в табл, 2,

31

Пример 2 (предложенный способ) , Отличается от примерсЧ 1 тем, что пары с верха отпарной секции дизельного топлива в количестве 6,0 т/ч с температурой 240 С подают в низ вакуумной колонны. Водяной пар в низ отпарной секции не подают. Давление верха отпарной секции 0,08 МПа. Основные показатели работы колонн при- ведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделения - в табл. 3.

Из представленных данных следует, что данный способ по сравнению с известным позволяет гговьгсить отбор дистиллятов. Отбор дизельного топлива возрастает с 91,9 до 92,1 т/ч, т.е. на 0,2 мас,%, вакуумной дистил- лятной фракции со 150 до 157,8 т/ч, т.е. на 5,2 мае.%.. Качество дист ил лятов улучшается. Так, содержание в суммарном дизтопливе фр. 360-к.к. уменьшается с 6,67 до 6,42 мас.%, содержание в вакуумном дистилляте фр. и.к. - 360°снижается с 2,91 До

1 164

2,53, фр, 500 С - к.к с 8,37 до 8,17 МПС Д. Формула и 3 о О р о т синя

Способ переработки нефти путем ее перегонки в атмосферной колонне с испол 53ованием циркуля 1 онного орошения, отпарки дистиллятов атмосферной колоннь; в опарньгх секциях с получением парообразных продуктов отпарки, последующей перегонки остатка атмосферной колонны в колонке с направлением углеводородных паров и газов разложения вакуумной колонны на абсорбцию в барометрический К онденсатор, подачей в последний циркуляционного орошения атмосферной колонны, рециркуляцией продукта абсорбции в атмосферную колонну и получением дистиллятов и остатка вакуумной колонны, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества дистиллятов, парообразные продукты отпарки нап- равляю г в вакуумную колонну.

Расход, т/ч сырья

бензино-керосиновой фракции

легкого дизельного топлива

тяжелого дизельного топлива

суммарного дизельного топлива

вакуумной дистиллятной

фракции

мазута

гудрона

острого орошения атмосферной колонны

верхнего циркуляционного

орошения

Таблица 1

440

92

71,1

21

92,1

157,8

276,9

98,1

46,8 90

Показатели

нижнего циркуляционного орошения

охлажденного продукта на

верх баромконденсатора 60

верхнего циркуляционного орошения вакуумной колонны 240

нижнего циркуляционного орошения90

водяного пара в низ атмосферной колонны1

подяного пара в низ отпарной секции0,2

паров из отпарной секции в низ вакуумной колонны

паров в низ баромконденсатора .3

емпература, С /

верха атмосферной колонны 184 ввода сырья 352

низа атмосферной

колонны . 343 344

верха вакуумной колонны 178 155 ввода сырня390 390

низа вакуумной колонны 390 374 циркуляционного орошения на верх баромконденсатора40 40

продукта с низа баромконденсатора54 65

епловая нагрузка, ГДж/ч

печи или нагрева отбензиненной нефти187,3 187,3

печи Г ч нагрева мазута 82,0 79,9

14131166

; Продолжение табл„ 1

Пример

65

65

60

269

90

184 352

Пример Показатели

11

холодильников орошения

баромконденсатора7,4 7,4

конденсатора-холодильника

атмосферной колонны 86,1 84,1

теплообменников верхнего

циркуляционного орошения -,28,5 28,5

теплообменников нижнего

циркуляционного орошения 29,2

теплообменников верхнего циркуляционного орошения вакуумной колонны 58,.1 65,1

теплообменников нижнего

циркуляционного орошения 35,1 34,8

одержание фракций, мас.%

230 С - к„к„ в бензино-керосиновой фракции5,33 5,45

230 С - н.к. в легком

дизтопливе9,59 9,50

360 С - к,к, в легком

дизтопливе0,10 0,49

230 С - н.к. в тяжелом

дизтопливе0,17 0,66

360 С - к.к в тяжелом

дизтопливе28,85 26,49

230 С - н.к, в суммарном

дизтопливе7,44 7,48

360 С - КоК, в суммарном

дизтопливе6,67 6,42

- н„Ко в мазуте 8,08 7,17

360 С - НоКо в вакуумном

дистилляте2,91 2, 53

500 С - к„к в вакуумном

дистилляте8,57 8,17

- НоК, в гудроне 17,04 10,35

1413116g

Продолжение табл. 1

Пример

11

.1 2

т а б л. и ц а 2

11

1413116

12 Продолжение табл. 2

13

фракция, С

Содержание, мае.Z

Легкое

днзтопливо

5,40 4,76 4,09 2,79 0,55 0,40 0,09

ВНИИПИ

Заказ 3736/26 Тираж 464

Произв.-полиг5. пр-гие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

1А13116

la

Продолжение табл. 3

Мазут

Вакуумный .газойль

Гудрон

6,63

7,71

9,35

1,40

6,08

4,76

1,06

0,63

0,05

0,54 0,66 0,88 1,31 1,03 4,79 8,71 7,78 13,26 7,-10 7,32

7,47 36,43

0,08

0,14

0,31

0,79

1,00

6,44

13,81

13,51

22,81

11,97

11,11

9,65

8, 17

0,01 0,01 0,01 0,01

0,01 0,03 0,11 0,70 0,79

а

2,81

5,55

89,65

Подписное