Тепломассообменный аппарат Советский патент 1987 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU1327900A1

Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассо- обменньпс процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение проиводительности за,счет стабилизации толщины пленки жидкой фазы и умень- шение эксплуатационных затрат.

На фиг. изображен тепломассооб- менный аппарат, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг.1 (распределение пленок компонентов).

Тепломассообменный аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, состоящий из царг 2 с рубашками 3, к внутренней поверхности А ко- ,торого прикреплено кольцевое днище 5, а также крепится наружная обечайка 6 распределителя 7. На нилснем торце 8 обечайки установлена фланцевая бобышка 9 с разъемом 10 в виде двух взаимно прилегающих конических поверхностей 11 и 12 с закрепленными между ними сетчатым 13 и упругим 14 элементами, а также разделителем 15 между ними. Аналогично кольцевому днищу 16 крепится внутренняя обечай- ка 17 с фланцевой бобышкой 18, разъемом 19 с прилегающими коническими поверхностями 20 и 21, сетчатым 22 и упругим 23 элементами, торцы 24 и 25 которых совпадают. Вдоль оси установлена центральная вставка 26 с рубашкой 27 и распределителем 28 аналогичной конструкции. Аппарат снабжен штуцерами 29 и 30, 31 и 32 для входа реагентов, 33 - дл для отвода газов, 34 - для выхода продуктов, 35 и 36, а также 37 и 38- для входа и выхода теплоносителя соответственно.

Аппарат работает следующим образом.

Реагенты по штуцерам 29-32 подаются на распределители 7 и 28, закрепленные на определенном расстоя

д

5

о 5 д

5

5

НИИ друг от друга. Распределительное устройство, выполненное в виде двух коакси.ально установленных вертикальных цилиндрических обечаек 6 и 17, образующих камеру, позволяет перевести процесс пленкообразования на саморегулирование за счет напора образующегося в камере и в подводящих трубопроводах столба жидкости, что в сочетании с наличием сетчатьк элементов 13 и 22, повторяющих форму упругих элементов 4 и 23, позволяет получить жидкостную пленку с улучшенными параметрами. Стабильному течению реагентов способствует также установка разделителя 15, представляющего собой пленку из пластичного материала. Необходимый температурный режим в рабочем объеме аппарата поддерживается с помощью рубашек 3, охватывающих корпус 1 аппарата. После осуществления необходимого контакта взаимодействую- фазы выводятся из аппарата через штуцеры 33 и 34.

Ф ормула изобретения

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с рубашками и распределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет стабилизации толщины пленки жидкой фазы и уменьшения эксплуата ционных затрат, распределительное устройство выполнено в виде двух установленных вертикальных цилиндрических обечаек, .к нижним торцам которых прикреплены фланцевые бобышки с коническими разъемами, разделенными между собой упругими и сетчатыми элементами, этом сетчатые зле- менты расположены над упругими элементами, а сетчатый элемент верхней бобьш1ки отделен от соответствующего упругого элемента посредством пленки из пластичного материала.

J7

S--J44

Фиг.1

/

(pus.Z

Редактор E, Папп

Составитель В, Тарасов

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско

Заказ 3419/5Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1327900A1

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарат 1988
  • Семенов Анатолий Федорович
  • Безносов Георгий Семенович
  • Чернышев Евгений Андреевич
  • Шарапов Виктор Алексеевич
  • Калмыков Виктор Петрович
  • Демченко Анатолий Игнатьевич
  • Петров Георгий Николаевич
  • Рычков Валерий Юрьевич
  • Колганов Михаил Васильевич
  • Шепилов Григорий Игоревич
  • Гадасина Людмила Юзиковна
  • Ряднов Анатолий Васильевич
  • Давыдов Владимир Викторович
  • Абелев Моисей Матвеевич
SU1667886A1
Каталитический конвертор газа 1989
  • Мешенко Николай Трофимович
  • Веселов Валентин Васильевич
  • Вовк Наталья Ивановна
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Сявриков Александр Яковлевич
SU1655554A1
РЕАКТОР 2006
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Лукьянов Игорь Валентинович
  • Большаков Владимир Алексеевич
RU2330715C1
Конвертор газа 1987
  • Мешенко Николай Трофимович
  • Веселов Валентин Васильевич
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Люговский Валерий Брониславович
  • Тараченко Владимир Васильевич
SU1507438A1
Кристаллизатор непрерывного действия 1987
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Свердлин Юрий Григорьевич
SU1560259A1
Аппарат для обработки газа 1991
  • Анисимов Владимир Михайлович
  • Анисимова Майя Леонидовна
SU1784259A1
Контактный аппарат 1983
  • Киприянов Юрий Иванович
  • Тютрин Иван Михайлович
  • Рольщикова Анна Борисовна
  • Крайнев Николай Иванович
  • Гордзиевский Аркадий Филиппович
  • Парфенов Евгений Петрович
  • Жаворонков Николай Михайлович
  • Малюсов Владимир Александрович
  • Холпанов Леонид Петрович
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Петраускас Эгидиус Йонович
SU1165440A1
Тепломассообменная колонна 1983
  • Стыценко Александр Викторович
  • Житарев Геннадий Алексеевич
  • Уткин Александр Васильевич
  • Веричева Элла Александровна
  • Никифорова Татьяна Евгеньевна
  • Лобанова Наталья Леонидовна
  • Лященко Наталья Васильевна
SU1101250A1
Массообменный аппарат 2020
  • Науменко Николай Александрович
  • Никольский Егор Евгеньевич
RU2743760C1
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин 2021
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
  • Бескровный Алексей Николаевич
RU2752201C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 327 900 A1

Реферат патента 1987 года Тепломассообменный аппарат

Формула изобретения SU 1 327 900 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1327900A1

Рамм В.М
Абсорбция газов
- М.; Химия, 1976, с
Способ изготовления фасонных резцов для зуборезных фрез 1921
  • Орлов А.К.
SU318A1
Авторское свидетельство СССР
Пленочный реактор 1976
  • Бондарь В.Б.
  • Видро М.А.
  • Заваров В.А.
  • Медведев Э.Г.
  • Осколков Ю.А.
  • Свинобоев Г.В.
  • Сушин Г.Ф.
SU615623A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 327 900 A1

Авторы

Семенов Анатолий Федорович

Безносов Георгий Семенович

Павлов Владимир Петрович

Осин Вячеслав Борисович

Гельперин Нисон Ильич

Черняков Андрей Валерьевич

Мартюшин Евгений Игоревич

Назарова Дианара Васильевна

Бокшицкая Нина Александровна

Гончарук Николай Иванович

Смирнов Валерий Валерьевич

Федотов Александр Иванович

Петров Георгий Николаевич

Кащеева Тамара Павловна

Никишкин Алексей Васильевич

Платов Владимир Иванович

Даты

1987-08-07Публикация

1985-12-19Подача