Способ извлечения оправок после прокатки труб Советский патент 1987 года по МПК B21B25/06 B21C45/00 

Описание патента на изобретение SU1328014A1

10

15

мере обкатки () увеличивается, степень отделения стенки трубы от оправки, т.е. уменьшается усилие Р. , необходимое для преодоления сил трения покоя между трубой и оправкой. Начало извлечения, т.е. относительного смещения трубы и оправки (V V ), йроисходит в тот момент, когда тормозное осевое усилие и уменьшающаяся с каждым проходом сила Р трения покоя станут равными, где i - номер минимально необходимого количества проходов при обкатке (в отличие от известного способа);

Использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность процесса извлечения оправок за счет сокращения количества проходов.

Формула изобретения

Способ извлечения оправок после от; максимального тянущего усилия вал- 25 прокатки труб, включакнций винтовую ков. Косорасположенные валки 1, на- обкатку валками трубы с закатанной

вниз оправкой в несколько проходов и стягивание трубы валками с удерживаемой в осевом направлении оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, при каждом проходе к оправке прикладывают тормозное усилие, составляющее О,4...О,8 от наибольшего тянущеИзобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к извлечению закатанных оправок из труб.

Цель изобретения - повьш1ение производительности.

На чертеже приведена схема, поясняющая сущность способа.

При каждой винтовой обкатке трубы с закатанной в ней оправкой к последней прикладывают тормозное осевое усилие, составляющее 0,4-0,8 от максимально возможного в каждом конкретном случае тянущего усилия валков. Тормозное усилие F, приложенное к оправке, не превышает 0,8 от максимального тянущего усилия валков для обеспечения надежного и безостановочного (V ) извлечения. Для обеспечения извлечения оправки с одного нагрева и увеличения производительности процесса тормозное усилие к оправке прикладывают не менее 0,4

строенные по наружному диаметру обкатываемой трубы 2, с обжатием по диаметру в пределах 1-1,5 мм захватывают и обкатывают трубу с закатанной в ней оправкой 3. После захвата трубы и начала ее обкатки к оправке при- кладывают тормозное усилие F, сос20

30

тавляющее 0,4-0,8 от максимально возможного тянущего усилия валков. По

го усилия валков.

Составитель Л. Матурина

Редактор В. Петраш Техред А.Кравчук Корректор М. Демчик

....--.-.---..-j.«-.-

Заказ 3427/11 Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

го усилия валков.

Похожие патенты SU1328014A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА В ГИЛЬЗЫ В СТАНАХ КОСОЙ ПРОКАТКИ 2005
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Романцов Игорь Александрович
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Андрюнин Сергей Александрович
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
RU2311978C2
СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА В СТАНАХ КОСОЙ ПРОКАТКИ 2005
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Ириклеевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Романцов Игорь Александрович
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Андрюнин Сергей Александрович
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
RU2318622C2
Способ прокатки труб 1983
  • Худяков Николай Константинович
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Ячменев Аркадий Николаевич
SU1113193A1
СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК МАССОЙ ОТ 3 ДО 10 ТОНН В ГИЛЬЗЫ В СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Бельмовский Николай Николаевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2523402C1
Задний стол непрерывного трубопрокатного стана 1977
  • Финагин Петр Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Куценко Петр Иванович
  • Волчков Евгений Андреевич
  • Чудаков Валентин Иванович
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Малкин Аркадий Семенович
  • Сильченко Анатолий Александрович
  • Боровков Иван Афанасьевич
SU745568A1
Способ изготовления бесшовных труб диаметром менее 120 мм винтовой прокаткой 2017
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Алещенко Александр Сергеевич
  • Корзун Наталья Борисовна
  • Орлов Дмитрий Александрович
  • Степанов Павел Петрович
RU2635207C1
Трубопрокатный агрегат 1983
  • Полухин Петр Иванович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Литвинский Яков Исаакович
  • Попов Вячеслав Алексеевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Финагин Петр Михайлович
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Балакин Валерий Георгиевич
SU1186298A1
СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА 2005
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Фёдоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Романцов Игорь Александрович
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Ненахов Сергей Васильевич
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Андрюнин Сергей Александрович
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
RU2288057C1
Способ производства гильз на косовалковом стане 1989
  • Чернявский Анатолий Александрович
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Троицкий Вячеслав Анатольевич
  • Яловой Алексей Иванович
SU1650316A1
Способ производства труб 1979
  • Пляцковский Оскар Александрович
  • Павловский Борис Григорьевич
  • Статников Владимир Михайлович
  • Спирин Анатолий Алексеевич
  • Тепляков Владимир Анатольевич
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
  • Медведовский Ефим Хананович
SU839631A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 328 014 A1

Реферат патента 1987 года Способ извлечения оправок после прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается извлечения оправок из труб после прокатки. Цель изобретения - повышение производительности. После прокатки трубу с закатанной оправкой подвергают винтовой обкатке валками в несколько проходов. При каждом проходе к оправке прикладывают тормозное усилие, составляющее О,4...О,8 от наибольшего текущего усилия валков . Это позволяет сократить число проходов и тем самым время операции. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 328 014 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328014A1

Механизм для извлечения оправок 1960
  • Вострухов К.М.
  • Ревес И.С.
  • Тартаковский И.К.
SU135458A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 328 014 A1

Авторы

Есиркепов Нурлан Жукенович

Тарасов Владимир Витальевич

Макаров Виталий Викторович

Уланов Олег Дмитриевич

Даты

1987-08-07Публикация

1986-03-31Подача