Изобретение относится к строительному производству и может быть исползовано при возведении монолитных и иготовлении сборных конструкций для разогрева бетонной смеси в процессе ее укладки в форму-опалубку.
Цель изобретения - повьшение качества бетонной смеси и производительности.
.
На фиг.1 изображено устройство
для непрерывного разогрева бетонной смеси (неподвижная стенка камеры не показана)J на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - транспортирующее устройство, план; на фиг.4 - сеч,е- ние Б-Б на фиг.З.
Устройство состоит из утепленной камеры 1, на которой установлен загрузочный бункер. 2, оборудованный дозирующим механизмом 3 и вибратором 4. Два противоположные борта 5 камеры 1 выполнены открывающимися и имеют Г-образную форму. Борта 6 .и 7 камеры 1 выполнены неподвижными. Г-образные борта 5 меньшей полкой закреплены к неподвижному, борту 6 с noMoetbw шарниров 8.На открывакицихся
Т-образных бортах 5 камеры 1 закреп- зо ратура бетонной смеси на каждом вибролены транспортирующие устройства 9 в виде сужающихся по ходу движения бе- тоннрй смеси лотков. Механизм 10 изменения угла наклона лотков выполнен в виде рычажно-маятниковой системы, состоящей из рычагов t1, маятниковых подвесок 12, шарнирно прикрепленных к кронштейнам 13, жестко закрепленным на Г-образных открывающихся бортах 5, талрепов 14, шарниров 15, установленных на концах рьшатов 11, к которым прикреплены тяги 16 с вибраторами 17. Шарниры 15, соединяющие рычаги 11 нижних лотков 9, соединены с талрепами 18, нижние концы которых через амортизаторы 19 прикреплены к кронштейнам 20. Шарниры 15 и 21 выполнены жесткими, безлюфтовыми. Это повышает КПД вибраторов 17. Лотки 9 выполнены из листовой стали, а их внутренняя поверхность электро- изолирована, например, текстолитом 22 На основании лотка 9 установлены уголковые электроды 23. В межлотковом пространстве камеры 1 на ее неподвижных с енках 6 и 7 закреплены источники инфракрасного излучения в виде тэнов 24. К выгрузочной течке 25 с закрепленныг и на
0
ней вибратором 26 шарнирно прикреплены две поворотные вибротечки 27 и 2В.
Устройство работает следующим образом.
С помощью тзнов 24:1нагревается внутренний объем камеры 1 с достижением температуры на внутренних поверхностях стенок камеры 1 до 60 ± .
Средством механизации, например краном с бадьей, бетонная смесь подается в загрузочный бункер 2. При одновременном выключении вибраторов 17 и 26 поворотных .течек 27 и 28, подаче напряжения на электроды 23 от- ; крывается заслонка дозирующего механизма 3. Бетонная смесь поступает на лотки 9, при движении по ним подвергается одновременно электроразогреву с помощью электродов 23 и подогреву инфракрасными лучами от тэнов 24,
Интенсивность поступления бетонной . смеси регулируется дозирукщим меха- 5 низмом 3, а равномерность ее прохождения по лоткам 9 - механиз-г . мом изменения угла наклона .глотков 10 путем вращения талрепов 14 и 18. Следует отметить, что темпе-.i
5
0
отке различна. Различна и подвижя ость, а следовательно, и скорость вижения бетонной смеси (при прочих равных условиях); С целью обеспечения одинаковой скорости движения бетонной смеси на всех лотках 9 регулировка угла расположения лотков 9 по высоте осуществляется вращением талрепов 14. Вибрационное воздействие от вибраторов 17 через тяги 16 шарниров. 15 и рачаги 11 передается на греющие лотки 9. Бетонная смесь, проходя по каскаду лотков 9, подвергается интенсивной виброактивации и на- греву, перемещаясь с одного лотка 9 на другой (высота паДания до 0,5 м), перемешивается, чем достигается равномерность температуры по высоте сечения ее слоя в вибролотке и исключается расслаивание от действия вибрации.
55
Температура внутренней поверхности камеры 1 и бетонной смеси контролируется с помощью термодатчиков (не показано) , которыми оснащены камеры 1 и каждьй лоток 9, по соответствующим приборам.
Разогретая до температуры 80-96 С бетонная смесь через течки 25, 27 и 28
1328209
укладывается непосредственно в опа- изменения положения поворотных течек лубку. Распределение бетонной смеси 27 и 28. по опалубке осуществляется путем
фиг.1
ВидА
iin Rti5-i
li Hlf l ps-jl gfciEJt-Tsn
чРггг
-- I
17
ti5-irfi li Hlf l ps-jl gfciEJt-Tsn
чРггг
-- I
/7
Ipu2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разогрева бетонной смеси | 1987 |
|
SU1498620A1 |
Устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси | 1983 |
|
SU1270005A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2133194C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1998 |
|
RU2132917C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2008216C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2229975C2 |
Устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси | 1991 |
|
SU1759230A3 |
Способ непрерывной обработки бетонной смеси и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1595825A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2304043C1 |
УСТРОЙСТВО ЛОКАЛЬНОГО НАГРЕВА И ЗАБОРА БИТУМА ИЗ ХРАНИЛИЩА | 2007 |
|
RU2346102C1 |
22
sooo yac ooe Q vxxxxxx
23
Редактор М ;Бланар
Составитель В.Тихонов
Техред Л.Сердюпкова; Корректор А. Зимокосов
Заказ 3437/30 Тираж 524Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
ФигЛ
Устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси | 1983 |
|
SU1270005A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-02-04—Подача