Устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси Советский патент 1986 года по МПК B28B17/02 

ND Изобретение относится к строител ству и может быть использовано при возведении монолитных зданий и сооружений, а также при производстве сборного железобетона. Целью изобретения является повышение качества бетонной смеси путем обеспечения ее равномерного электро разогрева, повышения активации. На фиг, 1 схематически изображено устройство для непрерывного элек роразогрева бетонной смеси; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2. Устройство состоит из камеры 1, имеющей в поперечном сечении прямоугольную форму. Камера 1 соединена с расходным бункером 2 (фиг. 1,2) и течкой 3. Внутренняя поверхность камеры 1 расходного бункера 2 и теч ки 3 покрыты электроизоляционным материалом, например текстолитом, или могут быть полностью сделаны из него, В нижней части расходного бун кера 2 установлен вибратор 4. В полости камеры 1 на меньших его сторо нах ступенчато расположены транспор тирующие устройства, выполненные в виде шарнирно закрепленных к оси устройства лотков 5 из электро изоляционного материала для того, чтобы изолировать электроды один от другого. Внутри каждого лотка 5 параллельно боковым его стенкам 6 закреплены электроды 7. выполненные в виде металлических уголкоз с вершинами 8, обращенными в сторону рас ходного бункера 2. Такая форма, элек родов 7 создает равномерное электри ческое поле, в результате бетонная смесь разогревается равном:ерно, а это ведет к повышению качества бето на. Электроды 7 закреплены на лотке 5 с шагом, который может конструктивно изменяться в зависимости от величины омического сопротивлени бетонной смеси или ее вида. Электро ды 7 имеют длину, равную 0,5-0,.8 дл ны лотка 5. Над консольной частью лотка 5, свободной от электродов 7, установлена виброгребенка 9,, состоя щая из вибратора 10, расположенного на подпружиненном валу 11. Вал 1 1 шарнирно соединен с проушинами 12. На валу 11 жестко закреплены металлические пластины 13, образующие гребе нку. Каждый лоток 5 шг1рнирно закреплен к опорной оси устройства имеет резиновь:й фартук 15, один 1 конец которого жестко закреплен к камере 1 , а другой упруго опирается на лоток 5 . Устройство снабжено механизмом 16 регулирования угла наклона лотков. Последний расположен с наружtioii стороны камеры 1 по центру одной из его больших сторон и состоит из винтового стержня 17, закрепленного на камере 1 с помощью опорных подшипников 18. Со стороны течки 3 стержень 17 соединен с реверсивным приводов) 19, На стержень 17 навинчены гайки 20 с шагом, равным расстоянию меж,-ду лотками 5. Количество гаек 20 равно количеству лотков 5. К каждой гайке 20 жестко прикреплен рычаг 21. Рычаги 21 развернуты относительно винтового стержня 17 в противоположные стороны соответственно ступенчато расположенным лоткам 5. Каждый 21 жестко насажен на вал 22. Валы 22 через отверстия, выполненные в камере 1, пропущены вовнутрь последнего. Каждый вал 22 пропущен под нижней частью лотка 5 и через отверстия, вып(злненные в противоположной стороне камеры 1, выведен наружт последнего. С наружной стороны каждый вал 22 закреплен гайкой (не показано) с об)атной резьбой для того, чтобы предупредить развинчивание последних но время работы устройства. На вал 22, находящийся внутри камеры 1, жестко насажены эксцентрики 23, на которые опирается лоток 5. В камере 1 со стороны крепления механизма 16 регулирования угла наклона лотков выполнены приточные отверстия для поступления атмосферного воздуха в устройство. На противоположной сторона камеры 1 соосно приточным отверстиям выполнены вытяжные отверстия, объединенные в коллекторы и соединенные с вентилятором (не показано). Вся эта вытяжная система необходима для того, . чтобы удалять из устройства избыток паровоздушной фазы, которая образуется при электрора.зогреве бетонной смеси. В верхней части расходного бункера 2 выполнено захватное приспособление 24, которое состоит из П-образной штанги 25, продетой через проушины 26 приемного бункера 2.

Между кажлой проушиной 26 и концевой частью штанги 25 установлена пружина 27. К средней части П-образной штанги 25 жестко прикреплена серьга 26. Течка 3 соединена с виброхоботом 28 или с любым известным органом для укладки бетона,например лотком (не показано).

Устройство работает следующим образом.

С помощью ботононасоса или любого другого устройства (не показано) в расходный бункер 2 непрерывно поступает бетонная смесь и одновременно подают на электроды 7 трехфазовое напряжение. Бетонная смесь, попадая на верхний лоток 3, разогревается электродами 7 и движется вниз по лотку. Скорость движения бетонной смеси по лотку, а следовательно, и время ее разогрева регулируются изменением угла наклона лотков 5 в пределах 0-47 с помощью механизма 16 регулирования угла наклона лотков, что позволяет использовать бетон с различной степенью жесткости и удобоукладываемости. По сигналу оператора или программного регулирующего устройства (не показано) реверсивный электрический привод 19 приводит во вращение винтовой стержень 17 Гайки 20, перемещаясь вверх или вниз по стержню 17, соответственно поднимают или опускают рычаги 21 с закрепленными на них эксцентриками 23, которые в свою очередь поднимают или опускают лотки 5.

По мере продвижения по лотку 5 разогретая бетонная смесь достигает .его консольной части, где закрепленный на подпружиненном валу 11 вибратор 10 передает высокочастотные колебания на пластины 13, которые погружены в бетонную смесь. В результате разогретая бетонная смесь подвергается виброактивации. Виброактиваиия горячей бетонной смеси способствует повышению ее прочностных характеристик/например конечная прочность бетона возрастает с 35 до 505 60 МПа, а также повышению ее качества. После виброактивации бетонная смесь перемещается на нижележащий лоток 5. Во время перемещения с одного уровня на другой горячая бетон0 ная смесь дополнительно перемешивается и вновь, продвигаясь вниз по лоткам 5, также разогревается и виброактивируется.

При электроразогреве бетонной 5 смеси ПРОИСХОДИТ испарение воды с затворения, в результате образуется паровоздушная среда. Регулирование степени насыщенности паровоздушной среды, скорости испарения воды затво0 рения из горячей бетонной смеси, а следовательно, и регулирование водоцементного отношения осуществляют посредством вытяжных вентиляторов, которые выбрасывают избыток паровоз5 душной фазы в атмосферу через вытяжные отверстия-5 я для того, чтобы не создавалось , через приточные отверстия атмосферный воздух поступает в камеру 1.

0 Таким образом, горячая бетонная смесь, постепенно перемещаясь вниз по наклонным лоткам 5, достигает течки 3. Высокотемпературная, виброактивированная бетонная смесь из течки 3

j по виброхоботу 28 поступает на место укладки.

Перемещение установки по фронту работ и поддержание ее в рабочем состоянии осуществляется путем навески

0 на крюк крана серьги 26 захватного приспособления 24, которое не гасит вибрационных колебаний устройства и не передает их на крюк, так как П-образная штанга 25 захватного при способления 24 выполнена подпружиненной .

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее камеру с установленными на ней расходным бункером и течкой, ступенчато расположенные в ее полости транспортирующие приспособления, приточно-вытяжную систему, отличающе еся тем. что, с целью повышения качества бетонной смеси путем обеспечения-ее равномерногоэлектроразогрева, повышения активации, устройство снабжено механизмом регулирования угла нakлoнa транспортирующих устройств, каждое из которых выполнено в виде шарнирно закрепленного к опорной оси устройства лотка с уголковыми электродами, вершинами обращенными . в сторону расходного бункера, с установленными на его свободном конце подпружиненными пластинчатыми виброгребенками. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что длина электрода составляет 0,5-0,8 длины(Л лотка.