Установка для сушки изделий с лакокрасочным покрытием Советский патент 1987 года по МПК F26B3/30 F26B15/12 

Изобретение относится к терморадиационным сушилкам и может быть использовано для сушки изделий с лакокрасочными покрытиями в любых отраслях народного хозяйства, например в приборостроении.

Цель изобретения - повышение качества сушки и экономичности.

На фиг. 1 изображена установка для сушки изделий с лакокрасочным покрытием, разрез; на фиг. 2 ма установки.

Установка для сушки изделий с лакокрасочным покрытием содержит теплоизолированную камеру 1 с размещенной в ней

ческий сигнал в блок 16 управления приводами 12, которые в соответствии с этим сигналом изменяют положение пар воздушных заслонок 10 и 11, т. е. поперечное сече- ние воздушного потока.

Для определения в зоне сушки точки с максимальной температурой датчик 9 температуры снабжен механизмом 13 перемещения вдоль поверхности изделия 3. В сочетании с угловым перемещением чувствительного элеструктурная блок-схе- 10 мента датчика контроля температурного режима можно осуществлять в любой точке зоны сущки и следить за его изменениями.

Предлагаемая установка позволяет растранспортной системой (конвейером) 2 для ширить номенклатуру изделий, пригодных перемещения изделий 3, закрепленных в под- для сушки изделий на одной установке, веснах 4, установленные по обе стороны от изделий панели 5 с инфракрасными излучателями 6, установленными в отдельных секциях 7 с отражателями 8, датчик 9 температуры в зоне сушки, пары поворотных 20 теневого эффекта (экранирование выступаю- воздущнь х заслонок 10 и 1 с приводными щими или изогнутыми элементами изделия устройствами 12, образующие патрубки вво- части его поверхности от излучения;, повы- да и вывода теплоносителя, расположенные сить качество и сократить брак за счет создано одной оси с изделиями 3 и образующие ния оптимальных условий сушки путем щелевые сопла, механизм 13 перемещения и предварительной ручной установки положе- фиксировапия датчика температуры в зоне 25 f створок заслонок и автоматического сушки. Каждая секция 7 инфракрасных из- регулирования поперечного сечения воздуш- лучателей подключена к источнику питания ного потока в ходе технологического про- (не показан) посредством автономной элек- цесса, а также установки излучателей в со- трической цепи 14. Установка содержит так- ответствии с формой изделия как по рас- же блок 15 управления приводами 12 заело- стоянию их от его поверхности, так и по нок 10 и 11, блок 16 управления питанием направлению потоков инфракрасного излучев том числе изделии с термочувствительными элементами или покрытиями, а также изделий сложной формы, которые ранее не сушились терморадиационным методом из-за

секций 7 излучателей 6, систему 17 принудительной подачи теплоносителя.

Установка для сушки изделий с лакокрасочным покрытием работает следующим образом.

ния. Установка позволяет получить экономию энергии за счет отключения тех излучателей, которые не используются при сушке малогабаритных изделий, и более быстрого выхода на рабочий режим вследствие авто ijui /vvj/j,tJ ti(j jVLJV 4y-i.t4i L/v-YlvrilTj (J4,i/I ,„ lUtlV-

Секции 7 с излучателями 6 устанавли- матического регулирования количества проваются в проходной теплоизолированной ка-ходящего через установку воздуха от тем- мере 1 в соответствии с конфигурацией изделия 3. Затем вручную регулируется и фиксируется положение датчика 9 температуры в зоне сушки с целью определения точки с максимальной температурой, для чего датчик температуры снабжен механизмом 13 перемещения и фиксирования. После этого изделие 3 в подвеске 4, закрепленной на конвейере 2, поступает в сушильную камеру 1,

пературы в зоне сушки.

Формула изобретения

40

1. Установка для сушки изделий с лакокрасочным покрытием, содержащая камеру с конвейером для перемещения изделий и размещенные по обе стороны последних секционированные панели инфракрасных излугде подвергается терморадиационному нагре- чателей, установленные с возможностью изву излучателями 6, установленными в нескольких секциях 7, причем к каждой секции питание электроэнергией подведено автономно посредством электрических цепей и может подаваться или отключаться при поменения их положения относительно изделии и подключенные к источнику питания, и систему подачи теплоносителя вдоль изделий с патрубками его ввода и вывода, отличающаяся тем, что, с целью повыщения

мощи блока 16 управления питанием излу- качества сушки и экономичности, патрубки

чателей 6 в зависимости от габаритов изделия.

В процессе сушки система 17 принудительной подачи теплоносителя предотвраввода и вывода теплоносителя выполнены в виде расположенных по одной оси с изделиями двух пар поворотных заслонок, образующих щелевые сопла и снабженных прищает перегрев изделий 3 путем обдува их водами, каждая секция ифракрасных излусверху вниз потоков воздуха. Температура вчателей подключена к источнику питания

зоне сушки постоянно контролируется датчи-посредством автономной электрической цепи,

ком 9 и при повышении ее выше допусти-а сама установка дополнительно содержит

мого предела с датчика 9 подается электри-размещенный в камере датчик температуры

ширить номенклатуру изделий, пригодных для сушки изделий на одной установке, теневого эффекта (экранирование выступаю- щими или изогнутыми элементами изделия части его поверхности от излучения;, повы- сить качество и сократить брак за счет создания оптимальных условий сушки путем предварительной ручной установки положе- f створок заслонок и автоматического регулирования поперечного сечения воздуш- ного потока в ходе технологического про- цесса, а также установки излучателей в со- ответствии с формой изделия как по рас- стоянию их от его поверхности, так и по направлению потоков инфракрасного излучев том числе изделии с термочувствительными элементами или покрытиями, а также изделий сложной формы, которые ранее не сушились терморадиационным методом из-за

ширить номенклатуру изделий, пригодных для сушки изделий на одной установке, теневого эффекта (экранирование выступаю- щими или изогнутыми элементами изделия части его поверхности от излучения;, повы- сить качество и сократить брак за счет создания оптимальных условий сушки путем предварительной ручной установки положе- f створок заслонок и автоматического регулирования поперечного сечения воздуш- ного потока в ходе технологического про- цесса, а также установки излучателей в со- ответствии с формой изделия как по рас- стоянию их от его поверхности, так и по направлению потоков инфракрасного излучения. Установка позволяет получить экономию энергии за счет отключения тех излучателей, которые не используются при сушке малогабаритных изделий, и более быстрого выхода на рабочий режим вследствие автоijui /vvj/j,tJ ti(j jVLJV 4y-i.t4i L/v-YlvrilTj (J4,i/I ,„ lUtlV-

матического регулирования количества проходящего через установку воздух

пературы в зоне сушки.

Формула изобретения

1. Установка для сушки изделий с лакокрасочным покрытием, содержащая камеру с конвейером для перемещения изделий и размещенные по обе стороны последних секционированные панели инфракрасных излучателей, установленные с возможностью изменения их положения относительно изделии и подключенные к источнику питания, и систему подачи теплоносителя вдоль изделий с патрубками его ввода и вывода, отличающаяся тем, что, с целью повыщения

качества сушки и экономичности, патрубки

ввода и вывода теплоносителя выполнены в виде расположенных по одной оси с изделиями двух пар поворотных заслонок, образующих щелевые сопла и снабженных при водами, каждая секция ифракрасных излуи блоки управления, через которые указанный датчик связан с приводом заслонок и с электрическими цепями секций излучателей.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчик температуры установлен с возможностью перемещения по объему камеры и снабжен фиксаторами.

Изобретение относится к терморадиационным сушилкам. Оно позволяет повысить качество сушки и экономичность. Патрубки ввода и вывода теплоносителя выполнены в виде расположенных по одной оси с изделиями 3 двух пар поворотных заслонок 10 и 11, образующих щелевые сопла и снабженных приводами 12. Каждая секция 7 инфракрасных излучателей (ИИ) 6 подключена к источнику питания посредством автономной электрической цепи. В камере 1 размещены -60, ЕЫиаить бки ы в ия и енраа к ной ны датчик (Д) 9 т-ры и блоки управления, через которые последний связан с приводом 12 и с электрическими цепями секции 7 ИИ 6. Секция 7 с ИИ 6 устанавливается в проходной теплоизолированной камере 1 в соответствии с конфигурацией изделия 3. Затем вручную регулируется и фиксируется положение Д 9 в зоне сущки с целью определения точки с максимальной т-рой. Для этого Д 9 снабжен механизмом 13 перемещения и фиксирования. После этого изделие 3 подвергается нагреву ИИ 6 в секциях 7. В каждой секции питание электроэнергией подведено автономно и может подаваться или отключаться при помощи блока управления питанием ИИ 6 в зависимости от габаритов изделия. Перегрев последнего предотвращается путем обдува его сверху вниз потоком воздуха. При повышении т-ры в зоне- сущки выще допустимой Д 9 подает электрический сигнал в блок управления приводами 12. Последние изменяют положение пар заслонок 10 и 11, изменяя тем самым поперечное сечение воздушного потока. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. 1А (Л nornofi So dgf O

Фиг. 2