Сушильная установка Советский патент 1982 года по МПК F26B15/04 

Описание патента на изобретение SU918743A1

(54) СУШИЛБНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU918743A1

название год авторы номер документа
Карусельная сушилка 1974
  • Мирошник Владимир Александрович
SU527575A1
Установка для сушки сельскохозяйственных материалов 1982
  • Анисимов Иван Федорович
  • Лысенко Николай Максимович
  • Матющенко Георгий Елизарович
  • Пугачева Людмила Владимировна
  • Сыч Иван Петрович
SU1064097A1
Многоярусная хлебопекарная печь 1991
  • Шульгин Игорь Михайлович
  • Никончук Владимир Игнатьевич
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
SU1789164A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И КОРМОВ 2010
  • Смирнов Борис Григорьевич
  • Васильев Алексей Николаевич
  • Васильев Алексей Алексеевич
RU2459166C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА 2004
  • Оболенский А.С.
  • Сахаров Л.В.
  • Смирнов Б.Г.
  • Гусев Ю.М.
  • Суворин В.Г.
RU2267067C2
СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1965
SU171802A1
Устройство для сушки изделий из капиллярно-пористых материалов 1987
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Голубев Лев Германович
  • Фатхуллин Арвиль Махиянович
  • Лабутин Виктор Алексеевич
  • Хайруллин Наиль Гумерович
SU1493247A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Мальков М.Н.
  • Конкин Г.В.
  • Липовенко С.М.
  • Григорьев Е.В.
  • Грингауз И.А.
  • Чурнуха Н.П.
  • Верешня М.Н.
  • Васильев Л.Н.
RU2045724C1
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА 1972
SU324066A1
Сушильная установка 1982
  • Соболев Владимир Васильевич
  • Малышев Александр Петрович
  • Трофимов Борис Федорович
SU1270515A2

Иллюстрации к изобретению SU 918 743 A1

Реферат патента 1982 года Сушильная установка

Формула изобретения SU 918 743 A1

1

Изобретение относится к технике сушки изделий и может быть использовано в радиотехнической, обувной,, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна сушильная установка, содержащая корпус с загрузочно-разгрузочным 5 окном и размещенный в корпусе вертикальный вал, несущий радиальные перегородки, образующие секторные камеры, внутри которых расположены подпружиненные заслонки, и коллекторы подвода и отвода тепло- о носителя, сообщающиеся между собой через заслонки. Через разгрузочное окно в секторную камеру размещают изделие, снабженное штырем в торце, который при помещении в камеру отклоняет заслонку, обеспечивая тем самым сообщение между кол- 5 лектором подачи газа и коллектором отвода газа-теплоносителя через данную камеру. В случае отсутствия изделия в камере, сообщение прерывается и поток газа-теплоносителя распределяется по другим камерам 1. 20

Однако несмотря на равномерное распределение потока теплоносителя по секторным камерам, в которых размещены изделия, этот поток превышает расчетные параметры

и может привести к снижению качества сушки изделий. Вместе с этим при обработке изделий с покрытиями, содержащими вредные вещества, может произойти выброс вредных паров через загрузочно-разгрузочное окно во время работы персонала обслуживания.

Цель изобретения - повышение качества сушки и регулирование распределения теплоносителя по камерам, вместе с этим обеспечение безопасной эксплуатации установки.

Поставленная цель достигается тем, что каждая заслонка секторных камер вьшолнена в виде двух сопряженных пластин с щелевыми отверстиями, причем одна из пластин установлена с возможностью вертикального перемещения относительно другой. Дополнительно установка снабжена системой вытяжной вентиляции,, к которой подключена часть секторных камер, две из которых расположены по обе стороны от загрузочно-разгрузочного окна.

На фиг. 1 изображена установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез секторной камеры; на фиг. 3 - фронтальный вид заслонки; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; с размешенными деталями в камерах; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 1 с планом размещения камер с коллекторами подвода и отвода теплоносителя. Сушильная установка содержит корпус 1 с загрузочно-разгрузочным окном 2 и вертикальный ротор 3, несущий радиальные перегородки 4, образующие секторные камеры 5, в которых размещены изделия 6. Внутри камер 5 расположены заслонки 7, подпружиненные пружинами 8. Заслонки 7 имеют две сопряженные пластины 9 и 10 и снабжены щелями 11. Пластина 10 установлена с возможностью вертикальногЬ перемещения относительно пластины 9. К корпусу 1 подключены коллекторы 12 и 13 для подвода и отвода теплоносителя. Дополнительно установка может быть снабжена системой вытяжной вентиляции. К этой системе подключена часть секторных камер 5 внутри сущильного объема через коллектор 14 или через коллектор 15 к камерам 5 по обе стороны от загрузочно-разгрузочного окна 2. Установка работает следующим образом. Обрабатываемое изделие 6 оператором помещается поочередно через загрузочноразгрузочное окно 2 в секторные камеры 5. При вращении вала ротора 3 производится смена камер 5 перед окном 2. Помещенное в каждую камеру 5 изделие 6 опрокидывает заслонку 7, чем обеспечивает беспрепятственный проход теплоносителя из коллектора 12 в коллектор 13, в процессе чего происходит сущка изделий 6. Часть камер 5, подключенные к системе вытяжной вентиляции посредством коллекторов 14 и 15, способствуют удалению вредных паров из сущильного объема при нарущении герметизации остальных камер 5 при переходе стадий сущки с одной на другую и обеспечивают безопасность загрузки и выгрузки изделий 6 через окно 2. В случае недогрузки части камер 5 сущильной установки по изделиям 6 в них прерывается сообщение коллекторов 12 и 13 по теплоносителю, но при этом сохраняется аэродинамическое сопротивление этих камер 5, как если бы в них имелись однотипные изделия 6 посредством взаимного расположения пластин 9 и 10 и величины проходного сечения щелей 11. Таким образом, регулируя проходное сечение заслонок 7, обеспечивают регулирование распределения теплоносителя но камерам 5. Такое распределение создает равные параметры сущки изделий 6 по камерам 5- Наличие вытяжной системы вентиляции, подключенной к части камер 5, обеспечивает безопасность эксплуатации установки. Формула изобретения 1.Сущильная установка, содержащая корпус с загрузочно-разгрузочным окном и размещенный в корпусе вертикальный вал, несущий радиальные перегородки, образующие секторные камеры, внутри которых расположены подпружиненные заслонки, и коллекторы подвода и отвода теплоносителя,сообщающиеся между собой через заслонки, отличающаяся тем, что, с целью повыЩения качества сущки и регулирования распределения теплоносителя по камерам, каждая заслонка выполнена в виде двух сопряженных пластин с щелевыми отверстиями, причем одна из пластин установлена с возможностью вертикального перемещения относительно другой. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ее безопасной эксплуатации, установка снабжена системой вытяжной вентиляции, к которой подключена часть секторных камер, две из которых расположены по обе стороны от загрузочноразгрузочного окна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 155443, кл. F26 В 15/04, 1962. //////J/ //

т

.//

t:

фиг.Ъ о (ПГО(ГО 0 /J /f 7 г.

Фиг. 5

SU 918 743 A1

Авторы

Большаков Юрий Всеволодович

Гаврилов Александр Сергеевич

Тимофеев Владимир Михайлович

Шелехов Владимир Николаевич

Юдина Наталья Васильевна

Даты

1982-04-07Публикация

1980-07-02Подача