Способ конвективно-радиационной сушки лакокрасочных покрытий Советский патент 1991 года по МПК F26B3/30 

Изобретение относится к те рмора- диационной сушке и может быть использовано в электротехнической, легкой, деревообрабатывающей и других отрас- лях промышленности.

Цель изобретения - повышение экономичности процесса сушки.

На чертеже представлена установка для осуществления способа сушки лако красочных покрытий.

Установка для сушки лакокрасочных покрытий содержит ленточный транспортер 1, размещенный в сушильной камер 2, блок 3 неполного каталитического окисления, блок 4 полного каталитического окисления, вентилятор 5 рециркуляции продуктов неполного каталитического окисления, газоход 6 продуктов неполного каталитического окисления, газоход 7 продуктов полного каталитического окисления, тер- моизлучающую панель 8 и вентилятор 9 вывода отработавшего обезвреженного теплоносителя в атмосферу. Регулиро- ванне режимов работы установки осуществляют посредством шиберов 10 и 11, установленных на всасывающих линиях вентиляторов 5 и 9. Блоки 3 и 4 каталитического окисления заполнены, напрз мер, катализатором типа КП (пал ладиевое покрытие на нихромовой проволоке) и укомплектованы электрическими нагревателями ТЭН 12. Для стартового разогрева установка снабжена электронагревателями 13, а для перемещения ленты конвейера - протяжным механизмом 14.

Способ конвективно-радиационной сушки лакокрасочных покрытий осушест вляют следующим образом.

Включают электронагреватели 12 и 13, вентиляторы 5 и 9, открывают шибера 10 и 11. Изделия с нанесенным лакокрасочным покрытием перемещают через камеру 2 в направлении, показанном стрелкой (изделием может являться и длинномерный материал с покрытием) . По мере прохождения камеры из покрытия материала испаряется рас творитель. Образующаяся паровоздушна смесь поступает в блоки 3 и 4 на каталитическое окисление. В блоке 3 неполного каталитического окисления поддерживают объмную скорость потока через слой катализатора 20-40 тыс.ч и температуру слоя катализатора 200- 320еС, в этих условиях происходит неполное окисление испарившегося растворителя. Продукты неполного окисления вентилятором 5 по газоходу 6 возвращают в камеру 2 и разделяют на два потока. Первый поток движется повторно на каталитический блок 3, насыщаясь по пути парами растворителя. Второй поток ттродуктов неполного каталитического окисления перемещается в направлении блока 4 полного каталитического окисления, по пути насыщаясь парами растворителя и отдавая свое тепло на испарение этого растворителя. При поступлении в блок 4 продукты неполного окисления и пары растворителя полностью окисляются, а выделяющаяся при этом тепловая энергия на фронтальной поверхности слоя катализатора блока 4 в виде терморадиационного потока направляется на поверхность подвергаемых сушке изделий. Для достижения полного каталитического окисления температуру в слое катализатора поддерживают равной 300-400°С при объемной скорости потока не выше 20 тыг.ч

Продукты полного каталитического окисления из блока 4 по газоходу 7 вентилятором 9 транспортируют в качестве теплоносителя череч термоиз- лучающугс панель 8, где они охлаждаются до 60-90°С, а выделяющийся терморадиационный поток используется для сушки лакокрасочного покрытия. Сушильная камера 2 работает под разрежением. Необходимый поток кислорода поступает в сушильный объем с воздухом в зонах ввода и вывода ленточного материала. Необходимый режим подбирают, регулируя производительность вентиляторов 5 и 9 шиберами 10 и П. После выхода установки на режим отключают электронагреватели 12 и 13.

Формула изобретения

Способ конвективно-радиационной сушки лакокрасочных покрытий путем двуступенчатого каталитического окисления выделяющихся паров растворителя на выходе из сушилки с разделением теплоносителя между ступенями на два потока, отличающийся тем, что, с целью повышения экономич-, ности процесса сушки, разделение потока осуществляют в объеме сушилки, при этом один из потоков поступает

516-277926

на неполное каталитическое окисление, и затем поступает на окончательное а другой участвует в процессе сушки окисление.

Изобретение относится к способам терморадиационной суи ки, может быть использовано в электротехнической, легкой, деревообрабатывающей отраслях промышленности и позволяет повысить экономичность пронесся -ушки. В концевой зоне сушилки 2 установлен блок 3 неполного каталитического окисления, а и п.ччп п ,кч , сушилки 2 - блок 4 потного к,)т UMITM- ческого окисления и н ррора u - niu н- ная панель 8. Поток продуктов н-чкш- ного окисления из блоиа 3 рати in ,- ся на два потока. Порт и но ь ; - ся на блок 3, чо п ги naci ччаяс м i- рами растрорит ля, л iторой нлпрлн- ляется к блоку 4 полного каталиы чесКого окисления, по пути , п.-ксь и насьпцаягт, парами рас г i орт елч . 1 блоке 4 пронсхог т м ;ич с1 о- 1ч ч1 не поступивших п него паров pnciпорите- ля и продуктоп i doriMoio окигпе пя с блока 3. Чагг:, тепла с Лрг чт чиной поверхности катапичагора и Гчогс 4 Р виде терморадиацпонпого поток ноз- пращается па поверхность пысушпвае- мого изделия, а часть тепла утиличп- руется в терморадиационноп панепи 8 и также возвращается на нагрев поверхности высушиваемых издепий. Охлажденные и обезвреженные газы выбрасываются в атмосферу. 1 ил. ю V) tawL О м СО Ю п