Способ определения параметров затяжки резьбовых соединений Советский патент 1987 года по МПК G01L5/24 

Описание патента на изобретение SU1328697A1

Изобретение относится к силоизмеритель- ной технике и может применяться для определения различных параметров затяжки резьбовых соединений.

Целью изобретения является повышение точности.

На чертеже представлен график зависимости виброускорения / в заданной точке исследуемого резьбового соединения от параметров затяжки при возбуждении резьбового соединения колебания.ми заданной амплитуды и частоты.

Способ определения параметров затяжки резьбовых соединений по их амплитудно- частотным характеристикам заключается в том, что предварительно с помощью образца резьбового соединения, идентичного исследуемому типу резьбовых соединений, устанавливают градуировочную зависимость амплитуды колебаний в заданной точке резьбового соединения от пара.метров затяжки при возбуждении образца колебаниями с заданной амплитудой и частотой, соответствующей частоте основного резонанса /н образца при поминальном для данного типа резьбовых соединений параметре затяжки. При этом гра;1иуровочная зависимость имеет две ветви: восходящую 1 (от минимально допустимого значения параметра затяжки до номинального) и нисходящую 2 (от поми- па;1Ы1ого значения параметра затяжки до максимально допусти.мого).

Наличие двух ветвей градуировочной зависимости создает неопределенность при установлении соответствия между найденной при рабочем эксперименте на реальном резьбовом соединении величиной амплитуды колебаний и значением параметра затяжки в этом соединении. Эта неопределенность устраняется тем, что для реального резьбового соединения определяют частоту / ф основного резонанса, а значение параметра затяжки находят по восходящей ветви 1 градуировочной зависимости, если , или по нисходящей ветви 2, если .

Способ осуществляют следующим образом.

Сначала находят градуировочную зависимость между величиной амплитуды колебаний в заданной точке резьбового соединения и значением параметра затяжки. Для этого в образце резьбового соединения, идентичном исследуемому типу резьбового соединения, устанавливают номинальное значение параметра затяжки, разместив, например, образец на столе вибростенда, возбуждают в нем вибрационные колебания и находят частоту j основного резонанса резьбового соединения, соответствующую поминальному значению параметра затяжки.

Последовательно изменяют параметр затяжки в образце резьбового соединения от минимально ДОПУСТИМОГО до номинального

11ри одновременном воздействии на образец возбуждающих колебаний с частотой /н и заданной амплитудой. При этом контролируют величину амплитуды колебаний в заданной точке образца резьбового соединения и устанавливают восходящую ветвь 1 градуировочной зависимости, нисходящую ветвь 2 которой устанавливают аналогично при из.ме- нении параметра затяжки от номинального

,, до максимально допустимого значения. Затем на исследуемое резьбовое соединение воздействуют возбуждающими колебаниями заданной амплитуды с частотой f« и контро-. лируют амплитуду колебаний в заданной точке резьбового соединения.

5 После этого изменяют частоту возбуждающих колебаний, действующих на исследуемое резьбовое соединение, и находят частоту /Ф основного резонанса исследуе мого резьбового соединения, а параметр затяжки определяют исходя из величины амп0 литуды колебаний в заданной точке исследуемого резьбового соединения по восходящей ветви градуировочной характеристики, если , или по нисходяпдей ветви, если

.

25

Формула изобретения

0

Способ определения параметров затяжки резьбовых соединений по их амплитудно- частотным характеристикам, заключающий0 ся в том, что в исследуемом резьбовом соединении возбуждают вибрационные колебания с заданной амплитудой, частоту которых изменяют и регистрируют в резонансной области, а в заданной точке исследуемого резьбового соединения измеряют ампли5 туду колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышепия точности, предварительно для образца резьбового соединения, идентично исс. 1едуемому, при номинальном значении параметра затяжки определяют номинальную частоту /н основного резонанса, затем возбуждают в образце вибрационные колебания с заданной амплитудой и частотой, равной fu, и при изменении параметра затяжки от минимального до номинального значения и от номинального до максималь5 ного значения с одновременной регистрацией величины параметра затяжки и амплитуды колебаний в заданной точке образца, соответствующей заданной точке исследуемого резьбового соединения, устанавливают соответственно восходящую и нисходящую ветви

0 градуировочной характеристики, находят фактическую частоту /Ф основного резонанса исследуемого резьбового соединения, а параметр затяжки определяют исходя из величины амплитуды колебаний в заданной точке исследуемого резьбового соединения по вос5 ходящей ветви градуировочной характеристики, если ), или по нисходящей ветви, если .

Похожие патенты SU1328697A1

название год авторы номер документа
Способ определения параметров затяжки резьбовых соединений 1985
  • Петров Евгений Николаевич
  • Кузьмин Эдуард Николаевич
  • Лобода Анатолий Иванович
SU1323877A1
Способ определения параметров затяжки резьбовых соединений 1985
  • Лобода Анатолий Иванович
  • Петров Евгений Николаевич
  • Кузьмин Эдуард Николаевич
SU1522055A1
Способ определения нормированного значения параметра затяжки резьбового соединения 1985
  • Петров Евгений Николаевич
SU1401297A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛОГАРИФМИЧЕСКОГО ДЕКРЕМЕНТА КОЛЕБАНИЙ 1993
  • Чернышев В.М.
  • Чернышев В.В.
RU2086943C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВИБРОСТЕНД И ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ТИПА 2007
  • Яровиков Валерий Иванович
  • Зайцев Леонид Яковлевич
  • Смирнов Владимир Дмитриевич
RU2334966C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ ДЕТАЛЕЙ 2006
  • Козельцев Сергей Викторович
  • Кузьмин Эдуард Николаевич
  • Петров Евгений Николаевич
  • Родионов Владимир Васильевич
RU2312321C2
Способ управления характеристикой вибрационного поля и устройство для его осуществления 2015
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Хоменко Андрей Павлович
  • Артюнин Анатолий Иванович
  • Пнев Андрей Григорьевич
  • Кашуба Владимир Богданович
RU2624829C1
УСТРОЙСТВО для БЕСКОНТАКТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ ЧАСТОТ ЭЛЕМЕНТОВ МЕХАНИЗМОВИ ПРИБОРОВ 1972
SU355508A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ОБЪЕКТА 2005
  • Петров Владимир Владимирович
  • Лапин Сергей Александрович
  • Чирков Виктор Юрьевич
  • Куриленко Станислав Сергеевич
RU2308028C2
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2003
  • Расторгуев Д.А.
  • Драчев О.И.
  • Салабаев Д.Е.
RU2245763C1

Реферат патента 1987 года Способ определения параметров затяжки резьбовых соединений

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерений. В образце, размещенном на столе вибростенда, устанавливают номинальное значение параметра затяжки и возбуждают колебания с заданной частотой /н и амплитудой. Последовательно изменяют параметр затяжки в резьбовом соединении до номинального, контролируя величину амплитуды колебаний в заданной точке, и получают восходящую ветвь 1 градуировочной зависимости. Для установления нисходящей ветви 2 изменяют параметр затяжки от номинального до максимально допустимого значения. Изменяя частоту колебаний, находят частоту /Ф основного резонанса резьбового соединения. Параметр затяжки определяют по восходящей ветви при или по нисходящей ветви исходя из величины амплитуды колебаний в заданной точке исследуемого резьбового соединения. 1 ил. СО го 00 о: со Ts,(QJ)

Формула изобретения SU 1 328 697 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328697A1

Авторское свидетельство СССР № 1236872, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ контроля усилия затяжки в резьбовом соединении 1984
  • Беляев Михаил Михайлович
  • Альперович Евгений Соломонович
SU1283556A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 328 697 A1

Авторы

Кузьмин Эдуард Николаевич

Лобода Анатолий Иванович

Петров Евгений Николаевич

Даты

1987-08-07Публикация

1985-11-10Подача