Известны приспособления для закрепления цилиндров, в частности при хонингованнн. Однако неточность установки детали ио отношению к шпинделю приводит к изменению геодметрии отверстия после обработки. К такому же искажению геометрии приводят тепловые деформации Б процессе обработки.
Предлагаемое приспособление компенсирует тепловые деформации в процессе обработки благодаря креплению гильзы губками, расположенными на внутреннем кольце и имеющими возможность перемешаться в радиальном направлении. Для ликвидации неточности установки предусматривается самоустановка гпльзы при ее креплении, для чего приспособление выполнено в виде двойного карданного подвеса, кольца которого имеют возможность смещаться в осевом направлении.
На фиг. 1 показано приспособление, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, в разрезе по А-А на фиг. 1.
Гильза в приспособление устанавливается буртом вниз и крепится та бурт тремя рычагами /, расположенными по окружности йот углом 120
Рычаги / серьгой 2 шарнирно соединены с опорной губкой 3, которая представляет одно целое с пневмоцилиндром 4. Опорная губка 3 с пневмоцилиндром и рычагом / имеет свободу радиального перемещения в направляющих 5- Это исключает возмол ность коробления гильзы при ее закреплении и обеспечивает свободное равномерное расщирение гильзы от нагрева при хонинговании.
Для обеспечения строго определенного положения зажимных губок от центра в момент постановкн гильзы предусмотрено фиксирующее ycspoiicTHo с тремя пружинами в.
Основание нанравляющих 7 представляет одно целое с )ени11м кольцом 5, которое шарпирно соединенос наружным кольцом 9. Благодаря этому внутреппее кольцо 8 вместе с закрепленной гнльзой имеет возможность поворота на некоторый угол вокругоси X, а также - некоторого перемещения в горизонтальной лоскостн вдоль оси. Наружное кольцо 9, в свою очередь, шариирно соединено с опорными стойкамн 10, благодаря чему закрепленная гильза вместе с этим кольцом имеет возможность поворота ка некоторый угол вокруг оси Y, а также может перемещаться в горизонтальной плоскости вдоль этой оси. Это шарнирное соединение колец 8 и 9 обеспечивает как наклон оси в любом направлении, так и смещение оси гильзы в горизонтальной плоскости тоже в любом направлении; за счет компенсируются все погрешности приспособления и базовых поверх11остей самой гильзы, а также обеспечивается самоориентация оси гильзы по оси шпинделя. Для придания гильзе строго вертикального положения в момент ввода в гильзу хонинговальной головки предусмотрены четыре опорные пружинки 11, упирающиеся в нижний торец внутреннего кольца 8.
Внутренний диаметр пневмоцилиндров 4, равный 100 мм, при цехивом давлении воздуха 3,5-5 атм, позволяет достигать усилия зажима каждым рычагом У от I до 1,5 г.
Данное приспособление может быть использовано как предприятиями, изготовляющими тонкостенные гильзы для двигателей внутреннего сгорания, так и ремонтными предприятиями, производящими расточку гильз.
Предмет изобретения
Приспособление для закрепления гильз цилиндров, например, двигателей внутреннего сгорания, отличающееся тем, что, с целью самоустановки гильзы при ее креплении, оно выполнено в виде двойного карданного подвеса, кольца которого имеют возможность осевого смещения, а крепление гильзы осуществляется тремя пневмозажимами с шарнирными губками, расположенными на внутреннем кольце и имеющими возможность перемещения в радиальном направлении для компенсации тепловых деформаций, возникающих в процессе обработки.
Фг/ Фиг. 2
«
Is
Vтт.
11 b Jt I;. 1Ш
о „J;jaj,-4....
1ШШ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
Установка для испытаний образцов и натурных деталей на усталость при чистом изгибе | 1980 |
|
SU991250A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕГРУЗКИ БЛОКОВ С ОТРАБОТАВШИМИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИМИ СБОРКАМИ | 2008 |
|
RU2408099C2 |
Схват промышленного робота длябОбиН C пРяжЕй | 1979 |
|
SU806406A1 |
Поворотный кулак для автомобилей | 1977 |
|
SU749723A1 |
Устройство для спуска и подъема объектов | 1982 |
|
SU1082751A1 |
Устройство для резки труб с внутренней стороны | 1974 |
|
SU505529A1 |
Устройство для обработки оптичес-КиХ дЕТАлЕй | 1977 |
|
SU803853A3 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1999 |
|
RU2158660C1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-08-12—Подача