113
Изобретение относится к машиностроению и касается механической обработки материалов с подогревом срезаемого слоя.
о
Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности путем исключения структурных изменений ее поверхностных слоев.
На фиг.1 изображена схема осуществления данного способа; на фиг.2 - профиль стружкоразделительных канавок.
. Способ осуществляется следующим образом.
На поверхность резания обрабатываемой детали 1 после подогрева ее дугой плазмотрона 2 наносят накатным роликом 3 стружкоразделительные канавки 4. Глубину стружкоразделительных канавок 4 устанавливают по соотношению
0,,6S,
где S - подача на оборот заготовки при ее обработке инструментом 5.
Угол профиля стружкоразделительных канавок устанавливают не менее 30 ,
Затем осуществляют обработку заготовки инструментом 5.
Поскольку подогрев срезаемого слоя осуществляют перед нанесением струж
42
коразделительньпс канавок и они имеют найденную,по указанному соотношению глубину, иск: чаются структурные изменения поверхностных слоев заготовки.
Формула изобретения
1.Способ механической Ьбработки, согласно которому заготовке и инструменту сообщают относительные вращение и подачу, а на поверхность резания наносят стружкоразделительные канавки и осуществляют подогрев срезаемого слоя, О тли чающийся тем, что, с целью noBbmieHHH качества обработанной поверхности путем исключения структурньос изменений ее поверхностных слоев, подогрев осуществляют перед нанесени(;м стр ьгжкоразделитель- ных канавок, П1эичем глубину последних устанавливают по соотношению
0,38 Ъ ,6S, где b - глубина стружкоразделительной канавки;
S - величина подачи на оборот заготовки.
2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что угол профиля стружкоразделительных канавок устанавливают не менее 30 .
Редактор Н.Швьщкая
Составитель В.Семенов
Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга
Заказ 3521/15Тираж 974 , Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .
Производственно-полиграфическое гфедприятие. г, Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2018 |
|
RU2696512C1 |
Способ токарной обработки со стружколоманием | 1990 |
|
SU1738473A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2019 |
|
RU2699469C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2014 |
|
RU2578875C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2021 |
|
RU2764449C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2016 |
|
RU2641444C2 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2023 |
|
RU2804202C1 |
Способ механической обработки с подогревом зоны резания плазменной дугой | 1979 |
|
SU872035A1 |
Способ нарезания резьбы в отверстиях и инструмент для его осуществления | 2016 |
|
RU2638138C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ С ОПЕРЕЖАЮЩИМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 1973 |
|
SU407648A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и касается механической обработки материалов с подогревом срезаемого слоя и нанесением перед обработкой.стружкоразделительных. канавок. Целью изобретения является повьппение качества обработанной поверхности путем исключения -структурных изменений ее поверхностных слоев. Для этого стружкоразделительные канавки наносят на поверхность резания после подогрева срезаемого слоя перед обработкой детали 1 резцом 5. Глубину b канавок устанавливают по соотношению 0,35 Ь 0,63, где S - подача на оборот заготовки при ее обработке резцом 5. Угол профиля канавок устанавливают не менее 30 . 1 з.п. ф-лы,. 2 ил. 1 (Л оо го се со Фиг.1
Способ механической обработки с подогревом срезаемого слоя | 1979 |
|
SU774804A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-07-18—Подача