Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов из неорганического волокна, преимущественно для очистки сетчатых транспортеров камеры волокноосаждения.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки движущегося транспортера.
На чертеже изображено схематически устройство для осуществления предложенного способа очистки.
Устройство для очистки транспортера 1 содержит импульсные камеры 2 и 3 с системами зажигания 4 и 5.
Способ осуществляется следующим образом.
Горючая смесь поступает в импульсную камеру 2. В результате многократной (5-10 раз) продувки камеры 2 горючей смесью перед ней формируется облако 6 горючей смеси, которое .окружает очищаемый элемент транспор- тера 1.
. Затем в импульсной камере 2 срабатывает искровое зажигание 4 и происходит сгорание смеси в камере, сопровождающееся формированием выхлопной струи на срезе камеры 2, а также сгорание смеси в объеме облачка 6. Реализуемое таким образом динамическое воздействие импульсного потока выхлопной струи на транспортер приводит к удалению слабо закрепленных отложений, а продукты сгорания смеси в облачке 6 осуществляют термическое воздействие на очищаемый элемент транспортера. Это воздействие приводит к частичной термодеструкции связующего и прогреву отложений до температур, при которых осуществляется реакция термоотверждения феноло-фор- мальдегидного связующего 170-200 С.
По .прошествии промежутка1 времени достаточного для завершения реакции термоотверждения связующего при этих температурах 3-7 мин, т.е. когда отложения, пропитанные связующим, становятся хрупкими, на очищаемый элемент -Транспортера воздействуют дополнительным импульсным потоком. Для этого импульсную камеру 3 распола-.
гают на расстоянии, которое элемент транспортера проходит за 3-7 мин. заполняют ее горючей смесью и поджигают смесь от искрового зажигания 5. Формирующимся при выхлопе импульсным потоком воздействуют на транспортер 1, разрушая и очищая отложения Выдержка в течение меньшего промежутка времени не обеспечивает хрупкость отложений, необходимую для эффективной очистки, а вьщержка в течение большего промежутка времени приводит к неоправданному- завьшению длины
транспортера между импульсными камерами.
Процесс очистки ведется при непрерывном движении транспортера. При
этом в камеры 2 и 3 периодически подается горючая: смесь; периодичность срабатывания зажигания в камерах оп- .ределяется скоростью рабочего хода транспортера, а необходимая степень термического воздействия при работе камеры 2 обеспечивается кратностью продувки этой камеры горючей смесью за счет регулировки расхода послед-, ней.
Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять эффективную очистку транспортера камеры волокноосаждения, что повышает надежность работы камеры волоконоосаждения, увеличивает срок ее службы, уменьшает простои.
связанные с ремонтом.
Формула изоб. р. етени я
Способ очистки решетчатых конструкций путем многократной продувки импульсной камеры и примыкающего к ней очищаемого элемента конструкции горючей смесью, зажигания горючей смеси и воздействия импульсным потоком продуктов сгорания на очищаемый элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективной очистки движущегося транспортера камеры в.олок- ноосаждения, на каждый очищаемый элемент транспортера воздействуют дополнительным импульсным потоком, подаваемым через 3-7 мин после основного.
1/
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки решетчатых конструкций поверхностей нагрева | 1981 |
|
SU1013729A1 |
Способ формования ковра из волокнистого материала | 1987 |
|
SU1470509A1 |
Способ тепловой обработки ковра из неорганического волокна | 1985 |
|
SU1240597A1 |
Способ тепловой обработки минераловатного и стекловолокнистого ковра | 1986 |
|
SU1337264A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2520446C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ ГАЗА | 2005 |
|
RU2365434C2 |
СПОСОБ ИНИЦИИРОВАНИЯ ГОРЕНИЯ ГАЗОВОЙ ИЛИ ГАЗОВО-ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2161728C2 |
Паровой котел | 1982 |
|
SU1067341A1 |
СПОСОБ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1993 |
|
RU2072493C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2004 |
|
RU2282504C2 |
Изобретение относится к области производства строительных теплоизоляционных материалов из неорганического волокна, в частности из минеральной ваты и стекловолокна. Цель изобретения - повышение эффективности очистки транспортера камеры волркноосаждения от волокнистых отложений, пропитанных связующим. На очищаемый элемент транспортера воздействуют импульсным потоком, формирующимся после многократной продувки импульсной камеры горючей смесью и зажигания последней. После выдержки в течение 3-7 мин, т.е. времени, необходимого для термоотверждения связующего вещества на очищае- мый элемент транспортера воздействуют дополнительным импульсным потоком. 1 ил. т с САЭ 1C СО со
Оборудование для производства теплоизоляционных материалов (обзор), М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1975, сер.И, разд.2, с.24 Авторское свидетельство СССР № 1013729, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-11-18—Подача