Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке сталеплавильного шлака для разделения оксида железа и си ликатов, извлечения и утилизации остатков железа за счет возвращения в доменное производство.
Цель изобретения - повьшение эффективности разделения.
. Способ переработки сталеплавильного шлака включает введение в расплав шлака смеси 1,73-4,39 мас.% окалины и 5,96-15,12 мас.% кварцевого песка или смеси 2,80-4,67 мас.% окалины и 11,20-18,68 мас.% извести, продувку расплава кислородом при расходе 5- 15 /т шлака и последующее охлаждение со скоростью О,1-5 с/мин и разделение на два слоя. .
Пример,- Полученный расплав сталеплавильного шлака в количестве 2 кг при содержании окислов железа 22,5 мас.% в пересчете на FeO по
Способ переработки сталеплавильно го шлака, включающий введение в расдогревают до 1580 С, затем в расплав 25 плав шлака смеси железосодержащей и
вводят смесь 4,39 мас.% окалины (87,8 г) и 15,12 мас;% кварцевого песка (302,4 г) от массы шлака. Рас-, плав перемешивают с добавками и продувают кислородом из расчета шлакаS т.е. в количестве 10 дм, после чего охлаждают со скоростью 2 С/мин до полного остывания и кристаллиза- ции. Монолит остывшего шлака разделяют на два слоя - верхний и нижний, и подвергают анализу на содержание окислов железа в пересчете на FeO.
Конкретные примеры реализации способа и результаты анализа на содержаРасход кислорода на продувку расплава ка, м /T
Вид и количество вводимых в расплав шлака добавок, мас.%
Окалина Песок
10 15
10
4,39 2,74 1,73 4,67 3,69 2,80 15,12 9,42 5,96 - -
ние оксидов железа в верхнем и нижнем слоях обработанного шлака приведены в таблице в соответствии с известным способом.
Способ по изобретению обеспечивает более эффективное разделение оксидов за счет увеличения содержания оксидов железа в нижнем слое от исходного уровня 22,5% до 38,5-50,6% против 36,3% в известном решении. Получаемый концентрат железа в нижних слоях шлака возвраш;ают в доменное производство на вторичную переработ- ; ку, а верхние слои шлака с малым содержанием оксидов железа используют в производстве строительных материалов, в частности щебня, используемого в качестве заполнителя бетона.
Формула изобретения
Способ переработки сталеплавильного шлака, включающий введение в расплав шлака смеси железосодержащей и
минеральной добавок, продувку расплава Кислородом и последующее охлаждение со скоростью 0,1-5 С/мин и разделение на два слоя-, обогащенных соот30 ветственно оксидами железа и силикатами, отличаю, щийся тем, что, с целью повътения эффективности разделения, в расплав шлака вводят смесь 1,73-4,39 мас.% окалины и 5,9635 15,12 мас.% кварцевого песка или
смесь 2,80-4,67 мас.% окалины и 11,20- 18,68 мас.% извести, а продувку расплава кислородом осуществляют при расходе 5-15 шлака.
10
2,5
Содержание оксидов железа в шлаке после охлаждения и разделения, мас.% на Fe О
верхний слой нижний слой
3,6 2,8 3,2 3,8 3,2 ,3,4 11,3 44,8 50,6 46,2 38,5 43,3 39,2 36,3
Редактор М.Недолуженко Заказ 3535/24
Составитель В.Образцов Техред М.Моргентал
Корректор
Тираж 587 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретеиий и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
Корректор И. Эрдейи
 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ переработки сталеплавильных шлаков | 1987 | 
 | SU1504277A1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ И НОСИТЕЛЕЙ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И ЭКОЛОГИЧНЫХ ШЛАКОВ | 1998 | 
 | RU2172783C2 | 
| Способ переработки сталеплавильных шлаков | 1987 | 
 | SU1514812A1 | 
| Способ переработки сталеплавильного фосфатшлака | 1987 | 
 | SU1442509A1 | 
| Способ переработки фосфорного шлака | 1984 | 
 | SU1301802A1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ НИЗКОКРЕМНИСТОГО ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА | 2014 | 
 | RU2566230C2 | 
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА | 2004 | 
 | RU2349647C2 | 
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 2021 | 
 | RU2760903C1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПУЦЦОЛАНОВ, СИНТЕТИЧЕСКИХ ДОМЕННЫХ ШЛАКОВ, БЕЛИТНЫХ ИЛИ АЛИТНЫХ КЛИНКЕРОВ, А ТАКЖЕ ЧУГУННЫХ СПЛАВОВ ИЗ ОКИСНЫХ ШЛАКОВ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 | 
 | RU2146716C1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА И ЛЕГИРОВАННОЙ ВАНАДИЕМ СТАЛИ | 2008 | 
 | RU2416650C2 | 
Изобретение относится к черной  металлургии и может быть использовано  при переработке сталеплавильного шлака для разделения оксидрв железа и  силикатов, извлечения и утилизации  остатков железа за счет возвращения  в доменное производство. Для повьше-  ния эффективности разделения в расплав шлака вводят смесь 1,73-  4,39 мас.% окалины и 5,96-15,12 мае.%  кварцевого песка или смесь 2,8-  4,67 мас.% окалиныи 11,20-18,68мае. %  извести, а продувку расплава кислородом осуществляют при расходе 5-  15  шлака. 1 табл. сл 00 00 со 
               
            
| Веникодробильный станок | 1921 | 
 | SU53A1 | 
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 | 
 | SU22A1 | 
| Авторское свидетельство СССР по заявке № 3846240/29-33, кл | |||
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 | 
 | SU4A1 | 
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-06-19—Подача