Уплотнение ввода вращения Советский патент 1987 года по МПК F16J15/40 

ного с валом 1 вязкого трения приоб- .ретает поступательное движение по спиральной канавке 6. Таким образом, создается постоянньй подпор масла 9 из резервной проточки 5 в рабочую проточку 4, за счет чего создается

1

Изобретение относится к непрерывному производству металлической ленты, волокна и порошков игольчатой и чешуйчатой форм литьем расплава на вращс ощийся кристаллизатор, конкретнее к устройствам, осуществляюпдам этот способ литья, и может быть использовано в областях техники ji требующих передачи вращательного движе- ,ния в замкнутые вакуумные емкости.

Целью изобретения является повышение надежности работы в условиях вакуума в герметизированном объеме путем увеличения скорости вращения.

Уплотнение содержит вал 1 для передачи вращения из атмосферы в вакуум, гнездо 2 (обычно вьшолняется в 4стенке; вакуумной камеры), втулку 3 из эластичного материала (фторопласта) с двумя проточками - рабочей 4 и резервной 5 соединенными винтовым каналом 6. Втулка 3 прижата к гнезду 2 с помощью накидного фланца 7 (или зажимной гайки, как в уплотнении Вильсона). В торцовой части втулки 3 вьтолнен канал 8 для заполнения резервной проточки, а через нее винтовой канавки 6 и рабочей проточки 4 вакуумным маслом 9 через окно 10 накидного фланца 7

Вакуумный ввод работает следующим образом.

Поспе сборки ввода рабочая проточка 4, винтовая канавка 6 и резервная проточка 5 через окно 10 накидного анца 7 заполншотся по каналу 8 вакуумным маслом 9 (типа Щ 4), После этого вакуумный ввод вращения к работе готов. Вал 1, соединенный со стороны атмосферы с приводом (не показан) , приводится во вращение. Вакуумное масло 9, находящееся в резервной проточке 5 и в винтовом каналу 6, под действием атмосферного давления

УПЛОТНЯЮ1ЦИЙ эйхЬехт ввода. Причем, чем въте скорость вращения, тем стабильнее работа уплотнения,, так как создается больший подпор вакуумного масла в рабочей проточке. 1 з,п,ф-лы, 1 ил.

и граничного с валом 1 вязкого трения приобретает поступательное движение по спиральному каналу 6, Таким образом, создается постоянный подпор масла 9 из резервной проточки 5 в рабочую проточку 4, за счет чего создается уплотняющий эффект ввода. Причем, чем вьше скорость вращения, тем стабильнее работа уплотнения, так как создается болъпмй подпор вакуумного масла в рабочей проточке. Наличие вакуумного масла 9 в винтовом ка-. ;нале 6 предотвращает трение между валом 1 и втулкой 3, благодаря чему создается возможность увеличения скорости вращения и значительно снижаются потери моЕ(ности на уплотнении.

Объем резервной проточки в 1,5 - 3 раза превышает суммарный обьем рабочей проточки и винтового канала. Величина превышения суммарного объема рабочей проточки и канала объемом резервной проточки менее чем в 1,5 раза приведет к быстрой выработке масла из резервной проточки и снижению подпора в рабочей проточке. Превышение объема резервной проточки суммарного объема канала и рабочей проточки более чем в 3 раза приведет

к неоправданно большому увеличению габаритов уплотнения.

.Уровень заполнения проточки после начала вращательного движения и предварительной откачки камеры несколько

падает. При необходимости его можно поднять до предельного, вводя через канал 8 дополнительное количество масла.

Нормальным температурным диапазоком работы ввода в ращения является диапазон от 273 до 318 К, так как при температуре ниже 273 К увеличивается вязкость масла, что ведет к увеличению потерь мощности. Температура

вьше 318 К может привести к крекингу масла из-за температурной деструкции что увеличит процент легколетучих фракций и приведет к снижению разрежения в откачиваемом объеме. В указанном температурном диапазоне при скоростях вращения в пределах от 8000 до 10000 об/мин предлагаемый ввод вращения обеспечивает стабильное разрежение внутри камеры без ощутимых потерь мощности на валу

Пример. Вакуумный ввод вращения использован в устройстве для диспергирования материалов из расплава со скоростью вращения кристаллизатора (расположенного на валу 1) в регулируемом режиме от 3000 до 10000 об/мин. С дальнейшим увеличением скорости вращения в вакуумной камере вакуум ухудщается. Это связано с увеличением биения и дестабилизации вращения при высоких скоростях вращения.

Соосно вращакнцемуся валу 1 (диаметр 40 ,мм) неподвижно укреплена фторопластовая втулка 3 (наружный диаметр 50 мм). Дпина втулки составляет 40 мм. На внутренней поверхности последней выполнена рабочая проточка диаметром 43 мм и щириной 2,5 мм, соединенная винтовым каналом в форме трапецеидальной резьбы с реРедактор А. Маковская Заказ 3564/38

Составитель И. Пащенко Техред в. Кадар

Корректор В.

Тираж 811Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

зервной проточкой диаметром 45 мм и шириной 5 мм. Уплотнение в собранном виде заполнено вакуумным маслом ВМ 4 через отверстие в торце втулки.

Формула изобретения

1. Уплотнение ввода вращения в

герметизированный объем, содержащее охватывающую вал втулку с винтовым каналом и кольцевыми канавками на внутренней поверхности, заполненными уплоняющей смазкой, а также каналом

для заполнения уплотнения смазкой, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежиости работы в условиях высокого вакуума в герме- .тизированном объеме, кольцевые канавки выполнены на концах винтового канала и сообщены с ним, при этом суммарный объем винтового канала и кольцевой канавки, расположенной со стороны вакуума, в 1,5 - 3 раза меньше объема кольцевой канавки, расположенной на противоположном конце винтового канала, а канал для заполнения уплотнения смазкой сообщен с кольцевой канавкой большего объема.

2. Уплотнение по п.1, о т л и ч а- ю щ е-е с я тем, что втулка выполнена из эластичного материала и сопряжена с валом без зазора.

Корректор В. Гирняк

Изобретение относится к непрерывному производству металлической ленты, волокна и порошков игольчатой и чешуйчатой форм литьем распла1ва на вращающийся кристаллизатор, а также может быть использовано в областях техники, требующих передачи вращательного движения в замкнутые вакуумные емкости, и позволяет повысить надежность работы в условиях вакуума в герметизированном объеме за счет увеличения скорости вращения. После сборки ввода рабочая проточка 4, винтовая канавка 6 и резервная проточка 5 через :окно 10 накидного фланца 7 заполняются по каналу 8 вакуумным маслом 9. После этого вакуумный ввод вращения к работе готов. Вал 1, соединенный со стороны атмосферы с приводом, приводится но вращение. Вакуумное масло 9, находящееся в резервной проточке 5 и в винтовой канавке 6, под действием атмосферного давления и гранич (Л йануум Л 00 00 о О9 СО AmMoctpepa