Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках по производству минеральных удобрений и по переработке несульфидных руд.
Цель изобретения - повьшение технологических показателей обогащения за счет более эффективной вторичной гидрофобияации минералов.
Cyrniiocijj способа флотации несуль- фидных руд заключается в том, что и х обрабатывают продуктом омыления щелочью кубовых остатков от ректификации галлового масла и лигнинсодер- жацим родуктом в соотношении от 1 :0,05 до 1:0,25.
В качестве лигнинсодержащего продукта может быть использован гидролизный лигнин, получающийся при гидролизе древесины, щелочной лигнин, г;г;лучак гцлйс5 при производстве целлю- , Но наилучшие результаты в ряде случаев получаются при введении тал- лового лигнина.
Талловый лигнин - отход целлюлозно-бумажного производства выделяют из черных щелоков, как фракцию, находящуюся на границе таллового масла и отвальных черных щелоков. Он представляет собой эмульсию в черных щелоках кол. Юидных гидрофибизированных частиц лигнина, диспергированных в сьфом талловом масле, в следующем соотношении гидрофобизированного лигнина и сырого таллового масла, мас.% гидрофобизированный лигнин 50-85; сырое талловое масло 15-50.
Редактор Л.Лангазо
З.пказ 3754/7
Составитель Л.Касаточкина
Техред А.Кравчук Корректор А.Ильин
Тираж 5I1Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3315702
Пример. Апатитовую руду обрабатывают едким натром 200 г/т до рН 9,8, жидким стеклом 120 г/т совместно с продуктом омыления щелочью кубовых остатков от ректификации таллового масла и гидролизным лигнином в соотнощении 1:0,05 в количестве 170 г/т. Затем проводят основную и контрольную апатитовую флотации, заворачивая контрольный концентрат в голову процесса. Пенный, продукт подвергают трем перечисткам с заворотом промпродуктов в голову предыдущей операции.
10
15
Формула изобретения
1.Способ флотации несульфидных руд, включающий их обработку продуктом омыления щелочью кубовых остатков от ректификации таллового масла, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей обогащения за счет более эффективной вторичной гидрофобизации минералов, в обработку совместно с продуктом омыления щелочью кубовых остатков от ректификации таллового масла вводят лигнинсодержащий продукт.
2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что соотношение продукта омыления щелочью кубовых остатков от ректификации таллового масла
и лигнинсодержащего продукта составляет от 1:0,05 до 1 :0,25.
3.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве лигнинсодержащего продукта вводят талло- вый лигнин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Собиратель для флотации несульфидных руд | 1980 |
|
SU876173A1 |
Способ флотации несульфидных руд | 1989 |
|
SU1643094A1 |
Способ флотации несульфидных руд | 1987 |
|
SU1528567A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД | 2000 |
|
RU2171717C1 |
Флотореагент для флотации несульфидныхРуд | 1979 |
|
SU822902A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ АПАТИТА | 1994 |
|
RU2079376C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ ИЗ ЛИГНИНА | 2009 |
|
RU2514596C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ ИЗ ЛИГНИНА | 2009 |
|
RU2486303C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2342199C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД | 2004 |
|
RU2268089C1 |
Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при производстве минеральных удобрений и переработке несульфидных руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей обогащения за счет более эффективной вторичной гидрофобизации минералов. Способ включает обработку несульфидных руд продуктом омыления щелочью кубовых остатков от ректификации таллового масла и лигнинсодер- жащим продуктом в соотношении 1 :0,05- 1:0,25. В качестве лигнинсодержаще- го продукта м.б. использован гидролизный лигнин, получающийся при гидролизе древесины, щелочной лигнин, получающийся при производстве целлюлозы, а также талловый лигнин. Последний является отходом целлюлозно- бумажного производства и представляет собой эмульсию в черных щелоках коллоидных гидрофибизированных частиц лигнина, диспергированных в сыром талловом масле. Соотношение гид- рофобизированного лигнина и сырого таллового масла след., мас.%: гидро- фобизированный лигнин 50-85; сырое талловое масло 15-50. 2 з.п. ф-лы. С 5 и с ее ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Основные процессы | |||
- М.: Недра, 1983, с, 265 | |||
Способ получения поверхностно-активного вещества | 1982 |
|
SU1065471A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1986-01-08—Подача