Валичный джин Советский патент 1987 года по МПК D01B1/06 

11

Изобретение относится к хлопко- : очистительной промьгашенности, может ; быть использовано в машинах по первичной обработке хлопка-сьфца.

Цель изобретения - повышение надежности работы джина.

На фиг. 1 изображена кинематичес- кая схема предложенного джина; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5, 6 - кинематическая схема привода рабочего валика наличного джина, тарелки ведущего шкива которого соединены жестко между собой и с валом электродвигателя, общий вид; на фиг. 7, 8 - то же, тарелки ведомого шкива которого соединены жестко между собой и рабочим валиком.

Наличный джин содержит отбойный орган (не показан), нож 1 и прижимной рабочий валик 2, смонтированный на горизонтальном валу 3 с подвижным опорами 4, размещенными в направляющих 5, и приводом 6 его вращения, включающим клиноременньш вариатор с двумя регулируемыми шкивами 7 и 8, двумя нерегулируемыми шкивами 9 и 10 и ремнем 11. Ведущий шкив 7 подпружинен пружиной 12 и установлен на скользящей шпонке 13, а ведо- tibm шкив 8 соединен горизонтальным валом 3 посредством стабилизатора вращения. Последний имеет пазовый неподвижный кулачок 14 и ползун- ролик 15, посредством пальца 16, втулок 17 и 18, корпуса 19. и скользящей шпонки 20 связан с ведомым регулируемым шкивом 8 вариатора и валом 3 рабочего валика 2.

Ведущий шкив имеет тарелки (фиг.5 и 6), соединенные жестко между собой и с валом электродвигателя 6, натяжной ролик 21, установленный на один конец поворачиваемого вокруг оси 22 рычага 23, на другой конец которого установлен противовес 24.

Тарелки ведомого шкива 8, 10 (фиг. 7 и 8) соединены жестко между собой и с рабочим валиком 2, имеется двуплечий рычаг 25, один конец которого кинематически связан через палец 26 и ролик 27 с подвижной тарелкой ведущего шкива 7, а другой конец - через палец 16 и ползун-ролик 15 с пазом кулачка 14.

92

Устройство работает следующим образом .

В процессе джинирования хлопка- сырца, поверхность рабочего валика 2,

прижатого к неподвижному ножу 1, непрерывно изнашивается. При этом механизм прижима (не показан) рабочего валика 2 постоянно прижимает его

к ножу 1 посредством перемещения опор 4 в направляющих 5. Ползун-ролик 15 перемещается в пазовом кулачке 14 и благодаря кинематической связи ползуна 15 (через палец 16, втулки 17 и 18 и корпус 19) с ведомым шкивом 8 последний смещается в осевом направлении вправо по скользящей . шпонке 20. В это время пружина 12 разжимается и перемещает регулируемый ведущий шкив 7 по скользящей . шпонке 13 в направлении к нерегулируемому ведущему шкиву 9. При этом расстояние меясду ведущими шкивами 7 и 9 уменьшается пропорционально

увеличению расстояния между ведомыми шкивами 8 и 10. что приводит к изменению передаточного отношения клино- ременного вариатора, т.е. к стабилизации вращения рабочего валика 2.

Именно благодаря тому, что опоры рабочего валика установлены в поперечных направляющих с возможностью перемещения, а стабилизатор вращения его имеет пазовый неподвижный кулачок и ползун5 кинематически связанный с ведомым регулируемым шкивом вариатора и валом рабочего валика, надежность работы устройства повы- шается, так как в нем имеется возможность автоматического отслеживания степени износа рабочего валика и стабилизации его вращения.

При перемещении рабочего валика 2 к ножу 1 (фиг. 5 и 6) подвижная тарелка ведомого шкива 8 раздвигается аналогично устройству по фиг. 1-3. Однако в отличие от последнего в устройстве по фиг. 5, 6 натяжной рычаг 23, поворачиваясь вокруг оси 22, за

счет груза 24 создает усилия, перемещающие ремень 11 вовнутрь ведомого шкива, сохраняя натяжение ремня, при этом изменяется передаточное отношение меж;:1;у ведущим и ведомым

шкивами. Межосевое расстояние как и в устройстве по фиг. 1 остается постоянным при необходимом натяжении ремня для компенсации уменьшения диаметра ведомого шкива.

При перемещении рабочего валика 2 к ножу 1 (фиг. 7 и 8) ролик 15, кинематически связанный через палец 16 с двуплечим рычагом 25, перемещаясь по пазу кулачка 14 поворачивает двуплечий рычаг 25. При этом подвижная тарелка ведущего шкива 7, кинематически связанная через палец 26 и ролик 27 с двуплечим рычагом 25, прижимается к тарелке ведущего шкива 9. Электродвигатель 6 и рабочий валик 2 взаимно расположены так, что при перемещении рабочего валика 2 по направляющим 5 на подвижных опорах 4 межосевое расстояние между ведущим и ведомыми шкивами уменьшается, что позволяет изменять передаточное число ременной передачи, прижимая тарелку к тарелке ведущего шкива 7,9.

Таким образом, происходит непрерывная автоматическая стабилизация

А-А

окружной скорости рабочего валика наличного джина за весь период работы.

Формула из

обр

f

е т е н и я

Валичный джин, содержащий отбойный орган, нож и прижимной рабочий валик, смонтированный на горизонтальном валу с опорами и приводом его вращения, включающим клиноременной вариатор с двумя регулируемыми шкивами, ведомый из которых соединен с горизонтальным валом посредством стабилизатора вращения, отличающийся тем, что, с целью повьштения надежности, опоры вала установлены в поперечных направляющих с возможностью перемещения, а стабилизатор имеет пазовьш неподвижный кулачок и ползун, кинематически связанный с ведомым регулируемым шкивом вар иатора и валом рабочего валика.

Б-Б

го

20 /19 fi

МГТ/

5-5

/У7Г

ФигМ

Редактор Н. Гунько

Фиг.7

Составитель Ю. Шворобей

Техред М.Ходанич Корректор Л. Бескид

Заказ 3772/24 Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятиеj г. Ужгород, ул, Проектная 4

Изобретение относится к хлопкоочистительной промьшшенности и позволяет повысить надежность работы валичного джина путем автоматического 6 3 А. , Л1 отслеживания степени износа рабочего валика 2 и стабилизации его вращения. При перемещении опор 4 валика 2 в поперечных направляющих 5 ползун 15 перемещается в неподвижном пазовом кулачке 14 и посредством пальца, втулок, корпуса и скользящей шпонки смещает ведомый регулируемый шкив 8 Б осевом направлении. Одновременно ведущий регулируемый шкив 7 под действием пружины 12 смещается в осевом направлении. Так осуществляется стабилизация скорости рабочего валика 2 за счет клиноременного вариатора, соединенного с постоянным приводом. 8 ил. Оо со со о со X о о ОО