Устройство для объемной штамповки Советский патент 1987 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU1333465A1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно для их объемной штамповки.

Целью изобретения является повьппе- ние производительности, расширение технологических возможностей и повышение экономичности работы.

На чертеже представлено устройство в исходном положении и в конце рабочего хода, после обрезки заусенца (левая и правая половины соответственно) .

Устройство для объемной, штамповки включает в себя верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, стол 3 для заготовок, верхние выталкиватели 4 и 5, подпружиненный пуансон 6, матрицу для штамповки 7, обрезную матрицу 8, съемный индуктор 9, выполненный в виде плоской спиральной катушки, съемный индуктор 10, также вьшолненный в виде плоской спиральной катушки, разрядник 11, разрядник 12, емкостной накопитель энергии 13, переходник 14, защит-25 дится в действие выталкиватель 5, ко

ный кожух 15, ограничивакндий вертикальное перемещение обрезной матрицы В, блок контроля 16 обратного хода обрезной матрицы, блок контроля 17 обратного хода верхней плиты.

Устройство работает следующим образом.

После установки заготовки 18 на стол 3, при ходе верхней плиты 1 вниз матрица 7 охватывает заготовку, а пуансон 6 соответствующим образом деформирует ее. При этом излишек материала неизбежно в1вдавливается в зазор между матрицей 7 и столом 3 для заготовок, т.е. образуются заусенцы (облой). Затем верхняя плита 1 поднимается,, а заготовка 18 прижимается к столу 3 верхним выталкивателем 4 во избежание залипания заготовки в матрице для деформирования 7 или на пуансоне 6, а также для выполнения обрезки облоя. При подъеме верхней плиты 1 на заданную высоту срабатывает блок контроля 17 обратного хода верхней

1Ш1ИТЫ и поджигает разрядник 11, после чего емкостной накопитель энергии 13 начинает разряжаться на индуктор 9. В результате этого в обрезной матрице 8 наводятся вихревые токи, взаимодействие которых с импульсным магнитным полем индуктора 9 приводит к движению обрезной матрицы 8 вверх,чем

и осуществляется обрезка облоя заготовки. После этого верхний выталкиватель 4 подымается, а обрезная матрица 8 под действием силы тяжести возвращается в исходное нижнее положение.

При этом срабатывает блок контроля 16 обратного хода обрезной матрицы 6 и поджигает разрядник 12, в результате чего емкостной накопитель энерг гии 13 начинает разряжаться на индуктор 10. Вихревые токи, наводимые в переходнике 14, взаимодействуют с импульсным магнитным полем индуктора 10, В результате их взаимного отталкивания через переходник 14 приво

торый и выталкивает заготовку 18 с рабочего стола 3„ Далее рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для объемной штамповки, содержащее верхнююплиту с подпружиненным пуансоном,, верхним выталкива

телем и матрицей.,, а также нижнюю плиту с установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения обрезной матрицей и нижним выталкивателем, отличающееся тем, что, с целью повьшения-производительности, расширения технологических возможностей и экономичности, привод перемещения обрезной матрицы и нижнего выталкивателя .вьшолнен в виде плоских съемных индукторов электрически связ анных с разрядниками и емкостным накопителем, при этом индукторы размеш ены со стороны опорных поверхностей обрезной матрицы и нижнего вы- талкиЕ;ателя.

Похожие патенты SU1333465A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия горячей штамповки 1984
  • Суворин Иван Степанович
  • Журавлев Евгений Иванович
  • Бондарев Владимир Владимирович
  • Прокудин Александр Павлович
  • Лойков Владимир Вячеславович
  • Черный Александр Иванович
  • Мазуренко Татьяна Ивановна
SU1252009A1
Способ горячей обрезки облоя и штамп для его осуществления 1980
  • Ермилов Владимир Вячеславович
  • Меремс Давид Борисович
  • Апосту Семен Андреевич
SU904763A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЯМИ 2003
  • Фабер В.В.
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Клочков Ю.М.
  • Мартюгин В.С.
  • Перевертов А.В.
RU2244607C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ 2004
  • Володин Игорь Михайлович
  • Ромашов Александр Алексеевич
  • Мартюгин Виктор Семенович
  • Перевертов Анатолий Владимирович
  • Шарафиев Айрат Фаатович
RU2275272C2
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК 1992
  • Кадочников А.И.
  • Алпатова В.И.
  • Бояршинова Т.А.
RU2018401C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК 2011
  • Володин Игорь Михайлович
  • Логунов Геннадий Семенович
  • Мартюгин Виктор Семенович
  • Ромашов Александр Алексеевич
  • Карнилов Александр Юрьевич
  • Калашников Александр Алексеевич
  • Шарафиев Айрат Фаатович
  • Кошкин Виктор Семенович
RU2496595C2
Штамп для открытой объемной штамповки поковок 1991
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Филатов Виталий Демьянович
  • Смирнов Владимир Александрович
SU1821286A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК 2001
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Перевертов А.В.
  • Клочков Ю.П.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
RU2218230C2
Штамп для горячей объемной штамповки 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Салищев Виктор Васильевич
  • Шипов Борис Васильевич
  • Шаталов Виктор Николаевич
SU1657268A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК 2004
  • Володин Игорь Михайлович
  • Ромашов Александр Алексеевич
  • Мартюгин Виктор Семенович
  • Перевертов Анатолий Владимирович
  • Шарафиев Айрат Фаатович
RU2275271C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 465 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для объемной штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Изобретение позволяет повысить производительность, расширить технологические возможности и повысить экономичность. Это достигается за .счет того, что при подаче электрического сигнала на разрядник он.заряжает плоские индукторы, размещенные со стороны опорных поверхностей обрезной матрицы и нижнего выталкивателя. Индуктор наводит вихревые токи в обрезной матрице, производя ее перемещение и осуществляя обрезку облоя штамповки. 1 ил. (Л с со со со о: сд

Формула изобретения SU 1 333 465 A1

Редактор Н. Горват

Составитель А. Быстрое

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Бескид

Заказ 3905/11 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333465A1

Способ контроля за положением отклонителя в скважине при спуске инструмента 1957
  • Бронзов А.С.
  • Васильев Ю.С.
  • Корнев А.М.
SU109811A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 333 465 A1

Авторы

Белый Игорь Васильевич

Кленов Виктор Юрьевич

Дриголя Сергей Владимирович

Соловей Игорь Анатольевич

Балон Игорь Давидович

Даты

1987-08-30Публикация

1986-01-03Подача