Устройство для изготовления кольцевых изделий Советский патент 1987 года по МПК B29D29/08 B29C35/02 B29L29/00 

1333592

зобретение относится к изготовлераст ри зу се ев с ни на хо ка де ве ет ст се мо

нию заготовок из полимерных материалов, в частности к формам для изготовления плоскозубчатых ремней, и яв- ляется дополнительным к авт. св. № 1087358.

Целью изобретения является облегчение съема готовых заготовок кольцевых изделий.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, при съеме заготовки; на фиг.З

вид А фиг.1; на фиг.4 - часть заготовки с нижней крьшкой; на фиг,5 - разрез Б-Б фиг,4.

Устройство для изготовления кольцевых изделий, например резинотканевых плоскозубчатых ремней, содержит цилиндрический сердечник 1, образованный двумя группами секторов 2 и 3 сектора 3 одной из которых выполнены подвижными и посредством системы шарнирных рычагов 4 связаны с полой ступицей 5. Устройство Ргмеет аксиально подвижный толкатель 6, края которого взаимосвязаны через упоры 7 посредством регулируемых болтов 8 с подвижными секторами 3,

Устройство содержит также верхнюю и нижнюю торцовые крышки 9 и 10, В нижней 10, в местах расположения подвижных секторов, выполнены диаметрально расположенные окна 11, ширина которых составляет 80-90% ширин .подвижных секторов 3, что необходимо для фиксации подвижных секторов на конусе 12, выполненном на нижней торцовой крьш1ке 10, так как в месте вы

реза конус убирается, То зцовые крышки.40 бодного снятия изделия. При этом ра9 и 10 выполнены с конусообразными выступами, сопрягаемыми с соответст- вyющи m уступами на сегментах, причем конус выбран таким образом, что позволяет свободно перемещаться послед-.ним. Упоры 7 и рычаги 4 установлены наклонно к центральной оси устройства а концевые участки 13 толкателя 6 выполнены параллельными упорам 7 и рычагам 4. Приспособление 14 для разведения и сведения секторов выполнено в виде толкателя 6, установленного в вертикальном пазу ступицы 5 и взаимодействующего с упорами 7, закреплен

.ными на секторах 3, и штока 15, закрепленного на неподвижном основании 16 и воздействующего на толкатель 6. Устройство работает следующим образом.

Сердечник 1 с разведенными секторами 3 закрепляется на сборочном станке и производится сборка цилиндрического изделия, например плоскозубчатого ремня, путем наложения на сердечник 1 тканевых и резиновых слоев и навивки арматуры в соответствии с конструкцией ремня. Затем сердечник с собранной заготовкой подается на вулканизацию, во время чего происходит формирование ремня. После вул- канизации производится разборка сердечника. При этом сначала снимается верхняя крышка 9, шток 15 воздействует на толкатель 6, который посредством упора 7 перемещает подвижные секторы 3 к центру сердечника при помощи шарнирных рычагов 4.

В результате радиального смещения подвижных сегментов часть заготовки 17, расположенной в освобожденных зоальное усилие,

нах, имеет свободное перемещение к центру формы,, что позволяет освобо- дить окна t1 в нижней крьштке 10, в которые вводятся захваты 18 под заготовку 17, Перемещая вверх захваты 18 при помощи, например, тельфера, производят С7)ем заготовки 17 с устройства.

Угол наклона толкателя, упора и рычагов должен находиться в пределах 30-45 нз следующих соображений.

Чем больше угол, тем больше радиотрывающее подвижный сектор от изделия, и тем больше (при одинаковом вертикальном перемещении толкателя) радиальный ход подвижного сектора, который необходго для сво

5

0

5

диапьное смещение подвижного сектора ограничено верхней центральной частью сердечника, что соответствует примерно повороту рычага на 60-70 относи- тельно горизонта.

Поэтому для создания требуемого радиального хода подвижного сектора (чтобы его наружная часть не выходила за линию, соединяющую края неподвижных секторов, сопрягаемык с подви- жн.ым сектором,когда подвижный сектор не мешает съему заготовки,иодновременно создания максимал но возможного радиального усилия, исходя из указанных соображений, угол наклона рычагов должен находиться в пределах 30 - 45,

Ширина подвижных секторов выбирается максимально возможной из условия величины 1-гх радиального перемещения,

.31

ограниченного центральной частью сердечника (подвижный сектор должен во время съема изделия не вступать за линию, соединяющую края неподвижных секторов, сопрягаемых с подвижным сектором).

Окна в нижней крышке должны выполняться максимальными, так как это об3335924

легчает съем изделия. Уменьшение их величины на 20% (мелкие пресс-формы) и 10% (крупные пресс-формы) по отношению к ширине подвижного сектора необходимо для того, чтобы конусы подвижного сектора надежно фиксировались на конусах нижней крышки. В местах вырезов в крышке конуса отсутствуют.

Сриг.2

Ю

Фие,3

17 Фиг. «

А-А

/

17

18

J

Редактор М.Келемеш

Составитель Е.Кригер Техред М.Дидык

Заказ 3915/18 Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 5

Корректор И.Муска