Устройство для изготовления кольцевых изделий Советский патент 1984 года по МПК B29H5/00 B29H7/22 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый сегмент выполнен с головкой, равной по ширине подвижному сектору и имеющей внутренний диаметрS равный наружному диаметру сердечника в ра1087358 бочем положении, и хвостовиком в форме ласточкина хвоста, а в нижней крышке выполнены радиальные пазы для установки сегментов, соответствующие по форме их хвостовикам.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее цилиндрический сердечник, образованный двумя группами секторов, сектора одной из которых выполнены подвижными и посредством системы шарнирных рычагов связаны с полой ступицей, торцовые крышки, аксиально подвижный выталкиватель, неподвижное основание и приспособление для разведения и сведения секторов, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, приспособление для разведения секторов выполнено в виде аксиально подвижного толкателя, установленного в вертикальном пазу, который выполнен в полой ступице на участке между крышками, взаимодействуюпщх с толкателем упоров, закрепленных на подвижных секторах, и возi действующего на толкатель штока, закрепленного на основанья, а вытал(Я киватель выполнен в виде Т-образных сегментов, установленных по периферии нижней.крышки. 00 оо ел 00

Изобретение относится .к изготовлению полимерных кольцевых изделий и может быть использовано для изготовления плоскозубых ремней. Известно устройство для изготовления кольцевых изделий, содержащее цилиндрический сердечник, образован ный неподвижными секторами, закрепленными на ступице, и подвижными секторами, связанными со ступицей посредством пальцев, и стягиваемые в осевом направлении торцовые крьшки 1. При работе известного устройства сведение и разведение секторов и снятие готового изделия производитс вручную, что усложняет обслуживание устройства. Ближайшим к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату.является устройство для изготовления кольцевых изделий, содержащее цилиндрический сердечник обраэованиьй двумя группами секторов, сектора одной из которых выполнены подвижными и посредством системы шарнирных рычагов связаны с полой ступицей, торцовые крьшки, ак сиально подвижный выталкиватель, неподвижное основание и приспособле ние для разведения и сведения секто ров. В этом устройстве выталкиватель выполнен в виде кольцевого диска, связанного посредством системы шарнирных рычагов с силовым цилиндром, смонтированным на основании, а приспособление для разведения и сведения подвижных секторов выполне но в виде второго силового цилиндра смонтированного на основании и свя занного с полой ступицей, которая установлена с возможностью осевого перемещения 2j , Такое конструктивное выполнение . устройства не позволяет его использовать для изготовления кольцевых изделий с арматурой, при сборке которьк необходимо вращать сердечник, что ограничивает эксплуатационные возможности устройства. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для достижения поставленной цели в устройстве для изготовления кольцевых изделий, содержащем цилиндрический сердечник, образованный двумя группами секторов, сектора одной из которых выполнены подвижными и посредством системы шарнирных рычагов связаны с полой ступицей, тррцовые крьшки, аксиально подвижный выталкиватель, неподвижное основание и приспособление для разведения и сведения секторов, приспособление для разведения секторов выполнено в виде аксиально подвижного толкателя, установленного в вертикальном пазу, который выполнен в полой ступице на участке между крьшками, взаимодействующих с толкателем упоров, закрепленных на подвижных секторах, и взаимодействующего на толкатель штока, закрепленного на основании, а выталкиватель выполнен в виде Т-образных сегментов, установленных по периферии нижней крышки. Каждьй сегмент выполнен с головой, равной по щирине подвижному сектору и имеющей внутренний диаметр, авный наружному диаметру сердечниа в рабочем положении, и хвостовиом в форме ласточкина хвоста, а в ижней крышке выполнены р 1диальные азы для установки сегментов, соотетствующие по форме их хвостовикам ° На фиг. 1 изображено-предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, в момент съема изделийЦ на фиг. 3 Т-образный сегмент; на фиг. А вид А на фиг. 3. Устройство для изготовления коль цевых изделий содержит цилиндрический сердечник 1, образованный двумя группами секторов 2 и 3, из которых секторы 2 неподвижно закреплены на полой ступице 4, а подвижные секторы 3 связаны с последней посре ством системы 5 шарнирных рычагов. В устройстве также имеются стягивае мые в осевом направлении верхняя 6 и нижняя 7 торцовые крышки, аксиально подвижный кольцевой выталкива тель 8 и приспособление для разведения и сведения секторов 3. На обращенных навстречу торцах крышек 6 и 7 выполнены соответствен но конические центрирующие выступы а и Ь , взаимодействующие со скошенными торцами секторов сердечника 1 . Выталкиватель 8 выполнен в виде набора Т-образных сегментов 9, уста новленных по периферии нижней крышки 7 и имеющих головки С с внутренним диаметром D, равным наружном диаметру сердечника, в рабочем положении, и хвостовики d , равные по ширине Н секторам 3. Хвостовики d сегментов 9 выполнены в форме ласточкина хвоста, что обеспечивает легкую установку сегментов в радиал ные пазы крышки 7, имеющие аналогич ную форму (не показаны). Аксиальное перемещение сегментов осуществляетс при помощи электротельфера (не пока зан) , которым производится и поопер ционное перемещение сердечника. Приспособление для разведе.ния и складывания секторов выполнено в ви де аксиально подвижного толкателя 3584 10, установленного в вертикальном пазу е ступицы 4 и взаимодействующего с упорами 11, закрепленными на секторах 3, и штока 12, закрепленного на неподвижном основании 13 и воздействующего на толкатель 10. Устройство работает следующим образом. Сердечник 1 с разведенными секторами 3 закрепляется на сборочном станке (не показан), и производится сборка заготовки цилиндрического изделия 14, например плоскозубчатого ремня, путем наложения на сердечник 1 тканевых и резиновых слоев и навивки арматуры в соответствии с конструкцией ремня. Затем сердечник с собранной заготовкой подается на вулканизацию, во время которой происходит и формование ремня. После вулканизации производится разборка сердечника. При этом сначала снимается верхняя крышка 6, а затем ступица 4 устанавливается вертикально на Ьсно-вание 13 концентрично штоку 12. Шток 12, воздействуя на толкатель 10, перемещает его вверх относительно ступицы 4 по пазу Толкатель 10 приходит во взаимодействие с упорами 1 и заставляет перемещаться вверх секторы 3, которые при этом за счет рычагов 5 складываются к центру сердечника, отрываясь от изделия 14. Затем аксиально перемещают сегменты 9 выталкивателя 8 и снимают изделие 14 с секте-. ров 2. После этого сердечник снима- ется с основания 13 и устанавливается на сборочный станок. Далее процесс повторяется. Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в работе, имеет небольшие габариты и обеспечивае изготовление изделий любой конструкции.

фиг. 2

Фиг.З