Трафаретная печатная форма Советский патент 1987 года по МПК B41F15/34 

15

20

1

Изобретение относится к полиграфии ,

Цель изобретения - повышение качества печати элементов с размерами более 0,5 мм.

На фиг. 1 схематически показана трафаретная печатная форма; на фиг. 2 - то же, разрез;на фиг. 3 -. то же, вид сверху.10

Трафаретная печатная форма содержит металлическую пластину 1,напри- мер,о омедненную с обеих сторон гальваническим путем, металлическую растровую сетку 2, выполненную из высокопрочного металла, например электролитического хрома, и расположенную с одной из сторон металлической тины (фольги) 1, ас другой стороны металлической пластины (фольги) 1 нахо дятся печатающие элементы 3 и опорные площадки 4, расположенные в центрах растровых квадратов сетки 2 таким образом, что их линейные размеры превышают соответствующие линейные размеры опорных площадок 4,причем отношение высоты опб@ных площадок к толщине фольги составляет 0,7 - 0,8.

Экспериментально установлено,что в процессе печати под действием гидродинамического давления краски в клиновом зазоре между ракелем и печатной формой металлическая сетка трафаретной печатной формы испытыва ет деформации изгиба, в результату чего металлическая растровая сетка стремится прижаться к поверхности запечатываемого материала. Нали- чие опорных площадок с соотношением х высоты к толщине металлической ольги 0,7 - 0,8 допускает прогибание металлической растровой сетки на печатающих элементах на величину, составляющую 0,2 - 0,3 толщины металической фольги,при этом устраняется контакт последней с запечатываемой поверхностью.После снятия давления металлическая растровая сетка восста- 50 навливает свою первоначальную форму, открывая опорные площадки от запечатываемой поверхности, и красочный слой вследствие небольшого растекания закрьшает зоны контакта опор- 55 ных площадок с запечатываемой поверхностью. В результате этого слой краски на оттиске становится монолитным, что существенно повьш1ает качестволе

щад ги ду и ет на ва пл всл ющ по вы ме эт но эл те ме

ющ 25

40 гал 6 м 30 эле 18 лич СПФ ма og вид тур ди изо поз 40 Пол уда щищ ва

45

Тем 15гарас 1,3 теч ты сче в у

5

0

0 5

во печати Элементов размерами более 0,5 - 0,8 мм.

При отношении высоты опорньк площадок к толщине металлической фольги меньше 0,7 уменьшается зазор между металлической растровой сеткой и запечатываемым материалом,уменьшается количество краски, перешедшей на оттиск, ухудшаются условия закрывания краской зон контакта опорных площадок запечатываемой поверхностью, вследствие чего изображение печатающих элементов в центральных зонах получается дискретным.При отношении высоты опорных площадок к толщине металлической фольги, большем 0,8, эти площадки по своим свойствам становятся эквивалентными пробельным элементам печатнЪк форм, в результате чего изображение печатающих элементов также становится дискретным.

Получают трафаретную форму следующим образом. 5

Берут медную фольгу .толщиной 40 мкм, подмедненную с обеих сторон гальванической медью толщиной 5- 6 мкм,с нанесенным на одну QTopoHy 0 электролитическим хромом толщиной 18-20 мкм, на обе стороны бимет.ал- лической фольги наносят фоторезист СПФ-2-40, на который со стороны хрома откопирован диапозитив сетки в g виде растра глубокой печати с линиа- турой 5-6 ЛИН/СМ, а со стороны меди - диапозитив воспроизводимого изображения с совмещенным с ним диапозитивом растроопорных площадок. 0 Полученные копии протравлены для удаления хромового покрытия с незащищенных участков в ipacTBope состава, мл/л:

Ортофосфорная кислота

(плотность 1,7 г/см ) 88,5

Цинк хлористый,водный

раствор (плотность

1,5 г/смЪ

Гипофосфит натрия, г

5

900

10

12

Вода дистиллированная Температура 18-20 С, время травления 1520. мин. Цосле этого медная фольга протравлена до хромовой сетки в растворе хлорного железа плотностью 1,35 - 1,37 г/см при 18-20 С в течение 20-25 мин, Уменьшение высоты опорных площадок достигнуто за счет их травления в течение 5-6 мин в указанном растворе с предварительной защитой пробельных элементов, например, бакелитовым лаком.

Полученная таким образом трафаретная печатная форма при печатании на невпитьшающих материалах обладает следующими преимуществами: достигнута вьщеляющая способность печати порядка 50 мкм, края печатающих элементов имеют высокую четкость; улуч- щены информационные свойства формы, повыщена позиционная точность печати за счет основы; повышена тираже- устойчивость печатной формы за счет увеличения площади адгезионного кон такта и высокой износостойкости электролитического хрома,достигнуто получение сплошного слоя краски на оттисках за счет выбора соответствующей высоты опорных площадок,

о

р м у л а

и

4 зоб

р е т е н и я

Трафаретная печатная форма,содержащая металлическую пластину с печатными элементами, металлическую растровую сетку, расположенную на одной из сторон пластины, .отличающаяся тем,что, с целью повышения качества печати элементов с размерами более 0,5 мм, печатающие элементы трафаретной печатной формы содержат опорные площадки, расположенные в центрах растровых квадратов, линейные размеры которых превышают соответствующие линейные размеры опорных площадок,причем отношение высоты опорных площадок к толщине металлической пластины составляет 0,7-0,8.

Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение качества печати элементов с размерами более 0,5 мм.Трафаретная печатная форма содержит металлическую пластину 1,металлическую растровую сетку 2, расположенную с одной из сторон пластины 1, а с другой стороны пластины 1 находятся печатающие элементы 3 и опорные -площадки 4, расположенные в/центрах растровых квадратов сетки 2,линейные размеры которых превышают соответствующие линейные размеры опорных площадок 4, причем отношение высоты опорных площадок к толщине фольги 0,7-0,8. 3 ил. фиг. 2

Фив. 7

(рие.З

Редактор Н.Швыдкая

Составитель И.Королев

Техред М.Дидык - Корректор И.Муска

Заказ 3916/18 Тираж 348Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4