1
Изобретение относится к технике очистки воздуха от содержащихся в нем механических примесей.
Целью изобретения является повышение степени очистки воздуха,
На фиг, представлено устройство для очистки-воздуха от пыли, разрез; на фиг,2 разрез А-А.на фиг,1.
Устройство для очистки воздуха от пыли содержит вертикальный корпус 1 с воздухозаборником 2 и выходным отверстием 3, последовательно размещенные в корпусе по ходу воздуха две фильтрующие ступени очистки, причем первая ступень выполнена в виде расположенных вертикальных рукавов 4, закрепленных на вращающихся верхнем 5 и нижнем 6 дисках .в зоне их отверстий 7 и 8 соответственно, а вторая ступень - в виде двух коаксиально установленных по обе стороны от рукавов 4 вертикальных цилиндров 9 и 10, соединенных с дисками 5 и 6,
Вход 11 вентилятора 12 обратной продувки сообщен при помощи воздуховода 13 с полостью 14 между цилиндрами 9 и 10 и через выполненное в корпусе 1 отверстие J5 и отверстие 8 нижнего диска 6 с одним из рукавов 4 перекрытым со стороны верхнего диска 5 перемычкой 16, выполненной в корпусе 1 со стороны верхнего диска 5 над рукавами 4 дуговой щели 17,
Воздухозаборник 2 сообщен с рукавами 4, кроме перекрытого перемычкой
16, через дуговую щель 17 и отверстия 7 верхнего диска 5,
Устройство может содержать дополнительный воздуховод 18, и оба воздуховода J3 и 18 имеют щели равномерного всасывания (не показаны), причем один из них расположен у наружной по верхности внутреннего цилиндра 9, а другой - у внутренней поверхности наружного цилиндра 10.
Вращающиеся верхний 5 и нижний 6 диски кинематически подключены к приводу 19«
Устройство для очистки воздуха от пыли работает следующим образом.
Запыленный воздух по воздухозаборнику 2 через дуговую щель 17 и отверстия 7 в верхнем диске 5 поступает в рукав 4 первой ступени очистки, где; от воздуха отделяются наиболее крупные фракции механических загрязнений оседающие на внутренней поверхности
1
15
3339822
рукавов 4, которые могут быть выполнены, например, из тканевого материала.
Затем воздух через стенки рукавов 4 поступает в полость 14 между цилиндрами 9 и 10, которые также могут быть выполнены из тканевого материала.
На стенках цилиндров 9 и 10 проис- 10 ходит оседание мелких фракций содержащихся в воздухе механических загрязнений, а очищенный воздух через стенки цилиндров 9 и 10 выходит наружу.
Для осуществления очистки рукавов 4 и цилиндров 9 и 10 от механических загрязнений рукава 4 и цилиндры 9 и 0 совместно с дисками 5 и 6 при помощи привода 19 приводятся во вращение.
За время их одного оборота происходит поочередное перекрытие перемычкой 16 дуговой щели 17 рукавов 4 и одновременное сообщение перекрытого рукава 4 через отверстие 8 в нижнем 25 диске 5 и отверстие 15 в корпусе 1 с входом 11 вентилятора 12.
В результате использования в данный период вентилятора 12 в перекрытом рукаве 4 и в полости 14 между цилиндрами 9 и 10, также подключенной через воздуховоды 13 и 18 со щелями равномерногсэ всасывания к вентилятору 12, создается разрежение и происходит удаление осевшей на стенках перекрытого рукава 4 и цилиндров 9 и 10 пыли, которая может быть затем подана к месту ее сбора.
20
30
35
Формула изобретения
1.Устройство для очистки воздуха от пыли, содержащее вертикальный корпус с воздухозаборником и выходным отверстием, последовательно размещенные в корпусе по ходу воздуха две фильтрующие ступени очистки и вентилятор обратной продувки, вход которого сообщен при помощи воздуховода с второй ступенью очистки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки воздуха, устройство дополнительно содержит вращающиеся верхний и нижний диски с отверстиями, первая ступень очистки выполнена в виде расположенных по окружности вертикальных рукавов, закрепленных на дисках в зоне их отверстий, втор1ая - в виде двух коаксиально установленных по обе стороны от рукаBOB вертикальных цилиндров, соединенных с дисками, в корпусе со стороны нижнего диска выполнено отверстие, а со стороны верхнего - размещенная над р.укавами дуговая щель с перемычкой, перекрывающей один из рукавов, воздухозаборник сообщен с рукай ами, кроме перекрытого перемычкой, через щель и отверстия верхнего диска, а перекрытый рукав подключен через от
верстия нижнего диска и корпуса к входу вентилятора.
2.Устройство по п.1, отличающее ся тем, что оно снабжено вторым воздуховодом и оба воздуховода имеют щели равномерного всасывания, один их них расположен у наружной поверхности внутреннего цилиндра, а другой - у внутренней поверхности наружного цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН | 2021 |
|
RU2794345C2 |
Пылесос-обдуватель В.И.Щеглова | 1987 |
|
SU1531978A1 |
Газоперекачивающий агрегат (ГПА), тракт всасывания воздуха ГПА, воздуховод тракта всасывания ГПА, камера всасывания воздуха ГПА (варианты) | 2018 |
|
RU2684294C1 |
всесоюзнАЯ ПАТЕНТНО"Т?ХВГ;^^КАЯБИБЛИО'^ ri-^A Iтрикотажных машин | 1973 |
|
SU380766A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
Линия промышленной пыле- газоочистки | 2017 |
|
RU2652686C1 |
Система промышленной пылегазоочистки с применением рукавных фильтров | 2017 |
|
RU2648318C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН С СИСТЕМОЙ АСПИРАЦИИ | 2020 |
|
RU2764208C1 |
Изобретение позволяет повысить степень, очистки воздуха от пыли. Первая ступень очистки выполнена в виде расположенных по окружности вертикальных рукавов (ВР). ВР закреплены на вращающихся верхнем и нижнем дисках 5 и 6 в зоне их отверстий 7 и 8. Вторая ступень очистки выполнена в виде двух коаксиально установленных по обе стороны от ВР вертикальных цилиндров 9 и 10, соединенных с дисками 5и 6. В корпусе 4 со стороны диска 6выполнено отверстие 15, а со сторо-, ны диска 5 - размещенная над ВР дуговая щель с перемычкой J6, перекрывающей один из ВР, Воздухозаборник 2 через щель и отверстия 7 сообщен с ВР, кроме рукава, перекрытого перемычкой, Перекрытый ВР подключен через отверстия 8 и J5 к входу И вентилятора 12. В перекрытом ВР и в полости 14 между цилиндрами 9 и 10, также подключенной через воздуховоды 13 к 18 со щелями равномерного всасывания к вентилятору, создается разрежение и удаление осевшей на стенках перекрытого ВР и цилиндров 9 и 40 пыли, 1 3.п, ф-лы, 2 ил. с S СО 00 со со 00 ND
/4f7
Редактор Л.11еселовская
Заказ 3949/39Тираж 659Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Составитель И.Ращепкин
Техред М.Моргентал Корректор Г.Решетник
Устройство для очистки воздуха в транспортном средстве | 1981 |
|
SU1000314A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1985-07-23—Подача