Устройство для мерной резки про-ВОдА и СНяТия C КОНцОВ изОляции Советский патент 1981 года по МПК H02G1/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОДА И СНЯТИЯ С КОНЦОВ ИЗОЛЯЦИИ

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для мерной резки провода и снятия с его концов изоляции и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для мерной резки провода и снятия с концов изоляции, содержащее корпус, на котором установлены механизмы рихтовки, подачи и зажима провода, расположенные на каретке, резки провода и снятия изоляции 1.

Недостатком известного устройства является искривление обрабатываемого провода между кареткой подачи и зажима провода и механизмом рихтовки, что ухудшает качество изготавливаемых проводов.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых проводов.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит дополнительную, установленную в корпусе и подпружиненную к нему подвижную каретку с упором, контактирующим с кареткой механизма подачи и зажима провода, а механизм рихтовки расположен на дополнительной каретке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм

рихтовки, расположенный на дополнительной каретке; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (механизм подачи и з.ажима провода с разжатыми ножамн); на фиг. 5 - механизм подачи и зажима провода с раскрытым захватом и с сомкнутыми ножами; на фиг. 6 - вид В на фиг. 1; на фиг. 7-10 - схемы последовательного процесса мерной резки провода и снятия изоляции.

Устройство для мерной резки провода и снятия с концов изоляции (фиг. 1) содержит каркас 1 с установленной на оси 2 катушкой 3 для бухты обрабатываемого провода, направляющий ролик 4, установленный на рычаге 5, подпружиненном к каркасу пружиной 6, корпус 7, снабженный распределительным механизмом 8, на котором закреп5лены направляющие 9 механизма подачи и зажима провода, механизм 10 резки и кронштейн 11, на котором установлена с возможностью продольного перемещения дополнительная каретка рихтующего механизма. На направляющих 9 с возможностью возвратно-поступательного движения установлена каретка 12 механизма подачи и зажима провода и закреплены подшипниковые

узлы 13 и 14, в которых установлен квадратный вал 15. Каретка 12 снабжена втулкой 16 с квадратным отверстием, в котором свободно расположен вал 15. Втулка 16 выполнена с выступом 17 (фиг. 4), который через серьгу 18 шарнирно соединен с поводком 19. На каретке 12 установлены с зацеплением Шестерни 20 и 21. С шестерней 21 шарнирно соединен поводок 19. Поворотные рычаги 22 и 23 шарнирно связаны с шестернями 20 и 21 и одним плечом с серьгами 24 и 25. Другие плечи рычагов 22 и 23 снабжены зажимами провода. На оси врашения шестерни 2Q закреплен толкатель 26 (фиг. 1). На кронштейне 11 установлена дополнительная каретка 27, на которой расположен механизм рихтовки и которая подпружинена относительно корпуса в направлении подачи провода пружиной 28. Каретка снабжена рихту/ющими роликами 29, эксцентричным сектором 30, прижатым к рихтующему ролику 31 пружиной 32 (фиг. 2 и 3). На каретке 27 имеется упор 33, контактирующий с толкателем 26. Механизм резки и снятия изоляции с концов провода содержит ползуны 34 и 35, на которых закреплены ножи 36 для снятия изоляции и ножи 37 для резки провода.

Длина перемещения каретки 12, угол вращения вала 15, расстояние между ползунами 34 и 35 и расстояние между ножами 36 и 37. устанавливают в зависимости от диаметра и заданной длины отрезаемого провода, а также от длины участка провода, освобождаемого от изоляции. Приводы перемещения каретки 12, вращения вала 15 и перемещения ползунов 34 и 35 размещены на распределительном механизме §.

Устройство работает следу ощим обра,зом.

Провод 38 пропускают через ролик 4 рычага 5, сглаживающего рывки при подаче провода, а также обеспечивающего торможение катушки 3 при нижнем крайнем положении рычага (тормоз не показан). Далее провод пропускают через ролики рихтующего механизма (фиг. 2) и поворотом вала 15 на 90° осуществляют зажим провода рычагами 22 и 23 (фиг. 4).

Устройство работает в автоматическом режиме. Каретка 12 с зажатым проводом движется слева направо, проходя через раскрытые ножи 36 и 37. После отмера определенной длины провода каретка останавливается. Срабатывает привод ползунов 34 и 35, ножи 36 и 37 сближаются. Средняя

пара ножей 37 перерезает провод, крайние пары ножей 36 надрезают изоляцию. При этом каретке 12 сообщают ускоренное перемещение вправо, сдергивая изоляцию с конца отрезанного провода (фиг. 8). После этого рычаги 22 и 23 расходятся (фиг. 5), освобождая отрезанный провод (фиг. 9). Каретка 12 возвращается в крайнее левое положение до касания толкателя 26 в упор 33 каретки 27 рихтующего механизма (фиг. 9) Провод снова зажимают и каретка 12, соверщая ускоренное перемещение влево, сдергивает изоляцию с провода, подлежащего отмеру (фиг. 10). При этом каретка 27, подпираемая толкателем 26, движется совместно с кареткой 12, исключая изгиб провода

между ними. После снятия изоляции ножи 36 и 37 раскрываются, и каретка 12 движется в направлении рабочего хода, отмеряя заданную длину провода, а каретка 27, возвращаясь под действием пружины 28 в исходное положение, останавливается, пропуская

через ролики 29 и 31 и сектор 30 отрихтованный провод. Далее процесс повторяется.

Эффективность предлагаемого устройства по сравнению с известными заключается в устранении искривления обрабатываемого провода за счет выполнения дополнительной, установленной в корпусе и подпружиненной к нему подвижной каретки с упором, контактирующим с кареткой механизма подачи и зажима провода, и расположении на дополнительной каретке механизма рихTOBKHi.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки провода и 35 снятия с концов изоляции, содержащее корпус, на котором установлены механизмы рихтовки, подачи и зажима провода, расположенные на каретке, резки провода и снятия изоляции, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых проводов, оно содержит дополнительную, установленную в корпусе и подпружиненную к нему подвижную каретку с упором, контактирующим с кареткой механизма подачи и зажима провода, а механизм рихтовки расположен на дополнительной каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3604291, кл. 81-951, опублик. 1971.

J(9

-Н

А-А

28

Фаг.З фуг.

2J

Фиг. 5

П

Фу.д

V 7 / 27 33

фс/г. 7