Обычно применяемые для обработки металла ковши, снабженные боковой камерой для реагента, сообщаются с ней отверстием произвольной (как правило, круглой) формы. Камера для реагента располагается в боковой части ковша и обработка металла производится перепуском реагента из дополнительной камеры в ковш.
Такие устройства пригодны только для ограниченного вида реагентов, ограничивают масштабы производства, имеют низкую эффективность и технически не вполне совершенны.
Предлагаемое устройство для обработки жидкого металла реагентами, например, для удаления примосей, модифицирования и пр., имеюш.ее при температуре расплавленного металла высокую упругость диссоциации или паров, не имеет указанных недостатков. Согласно изобретению, предлагаемое устройство, выполнено в виде козша, снабженного камерой для реагента, сообщаюш.ейся с ковшом отверстиями остроугольной формы, расположенны.ми остры.ми углами вверх. Помимо этого, камера для реагента может располагаться внутри ковша и иметь в стенках, находящихся в полости ковша, отверстия для сообщения реагента -с металлом, а в стенке, выходящей наружу,- отверстие для загрузки реагента. В случае использования в качестве реагента магния камера снабжается дополнительными перегородками с отверстиями в нижней части, устраняющими выход жидкого магния в ковш. Такое устройство обеспечивает регулирование процесса обработки металла.
На фиг. 1 показан в разрезе ковш для обработки металла, снабженный сбоку -камерой для реагента, в разрезе; на фиг. 2 - ковш с камерой для реагента, помещенной внутри ковша в разрезе; на .фиг. 3 - камера в случае использоваНия в качестве реагента магния.
Ковш / (фиг. 1) для обработки чугуна твердым магнием, карбидом кальция, известью или другими реагентами снабжен камерой 2
ЛЬ 133478- 2 д,тп реагситл, расположенной сбоку и играющей роль испарителя для магнии 3, поменхае.мого в верхней части камеры. В стенке 4, разделяющей ковш от камеры, в нижней части выполнены отверстия 5 остроугольной формы, расположенные острыми углами вверх. Загрузочный люк 6 располагается сверху или же сбоку. В том и другом случаях люки закрываются TipodKoA.
Магний в коробках из тонкого железа загружается в камеру стопкой или вперемежку с коробками других веществ. Для загрузки десульфуратора без коробок в камере устраивается-дополнителышя перегородка 7, которая должна задерживать скапливающийся на поверхности металла жидкий магний. Обе половииы камеры сообщаются между собой отверстиями 8, могущими иметь любую форму, но расположенными ниже остроугольных отверстий 5.
Камера может монтироваться снаружи и внутри желоба, козша; специального конвертера или миксера.
По другому варианту (фиг. 2) камера 2 для реагента мо 1тируется внутри ковша 1. Для сообщения с основной е.мкостью ковша она имеет остроугольные отверстия 9, через которые реагент сообщается с металлом. Для загрузки камеры 2 реагентом в боковой стенке, выходящей наружу, устраиваются отверстия 10.
В случае использования в качестве реагента магния камера 2 (фиг. 3) снабжается внутри двумя перегородками 77, имеющими в нижней части отверстия 12, устраняющие выход жидкого металла в-ковш., В этом случае камера также сообщается с ковщом или иной основной емкостью остроугольными отверстиями 13. Магний помещается в верхней части.
Предмет изобретения
1.Устройство для обработки жидкого металла реагентами, в том числе газообра.эными, имеюнигми при температуре плавления металла высокую упругость диссоциации или паров, для удаления из металла -примесей, модифицирования и пр., выполненное, например, Ввиде ковща, снабженного камерой, для реагента, сообщающе1 ся с ковшом отверстиями, расположенными в нижней части перегородки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулирования процесса обработки металла, отверстия выполнены остроугольной формы и расположены острыми углами вверх.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера для реагента расположена внутри ковша и имеет в стенках, находящ1 хся в полости ковша, отверстия для сообщения реагента с металлом ,а -а стенке, выходящей наружу, - отверстие для ввода реагента.
3.Устройство по п.п. 1 и 2, отличающееся тем, что в случае использования в качестве реагента магния камера снабжена дополнительными перегородками с отверстиями в нижней части, устраняющими выход жидкого магния в ковш.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры в горне доменной печи | 1960 |
|
SU134280A1 |
Способ модифицирования чугуна и ковш для его реализации | 1986 |
|
SU1425212A1 |
Ванна для электролитического получения магния из расплавленных хлоридов | 1933 |
|
SU49249A1 |
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 1936 |
|
SU52950A1 |
Установка для модифицирования сплавов | 1975 |
|
SU539949A1 |
Устройство для обработки жидкого металла модификаторами | 1979 |
|
SU775136A1 |
Чайниковый ковш для модифицирования железоуглеродистых сплавов | 1986 |
|
SU1371972A1 |
Автоматические весы с качающимся ковшом | 1934 |
|
SU45747A1 |
Устройство для модифицирования чугуна | 1978 |
|
SU749901A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-03-02—Подача