1
Изобретение относится к мелиорации, в частности, к устройствам для глубокой мелиоративной обработки почвы.
Целью изобретения является повышение производительности и качества рыхления во взаимно перпендикулярных направлениях.
На фиг.1 показан рыхлитель при на- чальных его проходах, общий вид; на фиг.2 - то же, при рыхлении в перекрестном положении; на фиг.З - рыхлитель, общий вид в плане; на фиг.4 - разрез А- А на фиг.З.
Рыхлитель содержит раму 1, монтируемую на заднюю навеску 2 базового трактора. 3. На раме жестко смонтирована центральная стойка 4 и промежуточные рамы 5, ч еющие возможность поперечного смещения. На промежуточных рамах смонтированы продольные направляющие 6 и опорные колеса 7. На направляющих установлены боковые стойки 8 с возможностью продольного пере- мещения по направляющим 6, поворота относительно ее продольной оси и фиксации в рабочем положении посредством пальца 9 и отверстий 10. При крайних положениях расстояние между одной из боковых стоек 8 и центральной стойкой 4 И 41 2Н, где Н - расстояние между опорной плоскостью колес и режущей кромкой долота центральной стойки 4.
Рыхлитель работает следующим образом.
Первоначально проводят рыхление при одностоечной наладке рыхлителя. Глубину рыхления Н устанавливают ис- ходя из тяговых возмоз ностей трактор (т.е. тяга трактора Р равна сопротивлению резанию на глубину Н) путем вертикального перемещения рамы 5 относительно рамы 1. При этом глубина рыхления равна расстоянию от опорной плоскости колес 7 рыхлителя до режущей кромки долота стойки 4. Стойки 8 при этом переводят в нерабочее положение .
Интервал между сменными проходами (образуемыми бороздами) выбирают в пределах 2Н-4Н. После обработки поля в заданном направлении стойки 8 переводят в рабочее положение и устанав- ливают расстояние между боковыми и центральной стойками в продольной плоскости равным 0,5L Н...2Н. Затем проводят обработку поля перпенди332
кулярно ранее образованным бороздам при трехстоечной наладке рыхлителя. Сопротивление резания трех стоек поперек борозд равно сопротивлению блокированного резания (такого, как при начальных проходах) одной стойки. Это связано с тем, что при максимуме усилий на передних боковьк стойках 8 на средней стойке 4 минимум усилия (пересечение с .разрыхленной бороздой) . При минимуме усилия на боковых стойках 8 будет максимум усилий на центральной стойке 4. При расстоянии между бороздами L 4Н (т.е. ,5L 2Н) тягового усилия трактора недостаточно для резания тремя стойками. Это связано с тем, что в промежутке между бороздами передний и задний ряды стоек пересекаются с целиком, т.е на них одновременно появляются максимумы силы резания. При L - 2Н (1 0,) теговое усилие центральной стойкой при перекрестном рыхлении не достигает максимума. При этом суммарное усилие трех стоек меньше номинального трактора, мощность которого используется нерационально. Кроме того,уменьшается производительность рыхлителя за счет чрезмерного сокращения интервалов между предварительными проходами.
Предложенная конструкция реализована в рыхлителе РВШ-0,8 на тракторах класса 30 кН.
При рьпслении плотных глинистых грунтов глубина рыхления одной стойкой 0,5 м. Интервал между смежными .проходами L выбирают равным 1,2-1,4м (2,4-2,8Н). Затем проводят рыхление в перекрестном направлении с интервалом между рядами стоек 0,6-0,7 м (1,2-1,4Н).
В менее плотных грунтах увеличивают расстояние между опорной плоскостью колес и долотом стойки. При этом глубина рыхления Н достигает 0,8 м. Тогда интервал между бороздами L устанавливают равным 1,7-2,4 м (2,2- 3,0 Н), а интервал между рядами стоек 1 О,5L 0,85-1,2 м (1,1-1,5 Н).
Таким образом, интервал между рядами стоек выполнен регулируемым в пределах 0,6-1,2 м, что соответствует интервалу Н 1 2П, где Н - расстояние между уровнем опорных колес и наконечником стойки во всем диапазоне возможных значений Н.
313
Формула изобретения
1. Рыхлитель мелиоративный, включающий смонтированную на раме центральную стойку с долотом и расположенные перед ней на промежуточных рамах, установленных с возможностью поперечного и вертикального перемещения, боковые стойки с долотами, о т - личающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества рыхления во взаимно перпендикулярных направлениях, каждая промежуточная рама снабжена продольными направляющими, на которых смонтированы с возможностью продольного перемещения и фиксации в рабочем положении боковые стойки, причем при крайних
33
положениях последних расстояние между одной из них и центральной стойкой Н 1 -i 2Н, где 1 - расстояние между одной из боковых и центральной стойками; Н - расстояние между опорной плоскостью колес и режущей кромкой долота центральной стойки.
2.Рыхлитель по п.1, отличающий с я тем, что боковая стойка закреплена на промежуточной раме с возможностью поворота и фиксации, при этом ось поворота совмещена с направляющей для продольного перемещения.
3.Рыхлитель по пп.1 и 2, о т л и- чающийся тем, что промежуточные рамы снабжены опорными колесами, установленными перед стойками.
//у /// /// /// /// .///
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ НА ОРОШАЕМЫХ ПОЛЯХ С ПОСТОЯННОЙ ДРЕНАЖНОЙ СЕТЬЮ И РЫХЛИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2115784C1 |
ПЛУГ | 1989 |
|
RU2074591C1 |
СПОСОБ УБОРКИ СОЛОДКОВЫХ ЗАРОСЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116719C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1997 |
|
RU2115277C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1997 |
|
RU2113076C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ РАСТЕНИЙ | 2000 |
|
RU2179384C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1996 |
|
RU2113778C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2014 |
|
RU2553252C1 |
Дисковый плуг для гладкой вспашки | 1991 |
|
SU1817944A1 |
Чизельный глубокорыхлитель-удобритель | 2015 |
|
RU2611168C1 |
Изобретение относится к области мелиорации. Цель изобретения - повышение производительности и качества рыхления во взаимно перпендикулярных направлениях. Первоначально проводят рыхление при одностоечной наладке рыхлителя. Глубину рыхления 4 устанавливают исходя из тяговых возможностей трактора путем вертикального перемещения рамы 5 относительно рамы 1. При этом глубина рыхления будет равна расстоянию от опорной плоскости колес 7 рыхлителя до режущей кромки долота стойки 4. Стойки 8 при этом переводят в нерабочее положение. После чего проводят рыхление в перпендикулярном направлении при трехстоечной наладке рыхлителя. Сопротивление резания трех стоек поперек борозд равно сопротивлению блокированного резания одной стойки. Это связано с тем, что при максимуме усилий на передних боковых стойках 8 на центральной стойке 4 будет минимум усилий. При минимуме усилия на боковых стойках 8 будет максимум усилий на центральной стойке 4. Причем при крайних положениях боковых стоек расстояние между одной из них и центральной стойкой соответствует Н 1 - 2Н, где Н - расстояние между опорной плоскостью колес и режущей кромкой долота цент- . ральной стойки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л фиг. 2
т
Фиг.
/I-/
(
Редактор И.Николайчук
Составитель О.Крылова Техред Л.Сердюкова
Заказ 3988/1Тираж 627Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Корректор И.Муска
Рыхлительное оборудование | 1983 |
|
SU1163405A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рыхлитель в.д.девяткина | 1979 |
|
SU800303A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-05-20—Подача