Изобретение относится к строительной технике, используемой для землеройных работ.
Известно рыхлительное оборудование содержащее раму со смонтированными на ней установленными в один ряд стойками и долотами ll.
Недостатками указанного рыхлительного оборудования являются значительная энергоемкость и возможность заклинивания грунта между стойками.
Наиболее близким к изобретений) является рыхлитель, содержащий навесную раму и смонтированные на ней в два ряда стойки с расположеннз 1ми на одинаковой глубине долотами 2 ,
Недостатком известного устройства является низкая производительность при проведении рыхления во взаимно перпендикулярных направлениях.
Цель изобретения - повышение производительности оборудования при проведении рыхления во взаимно перпендикулярных направлениях.
Указанная цель достигается тем, что в рыхлительном оборудовании,, содержащем навесную раму и смонтированные на ней в два ряда стойки с расположенными на одинаковой глубине долотами, навесная рама вьшолнена из шарнирно соединенных передней и задней частей, на которых закреплены соответственно передние и задние стойки, и имеет привод поворота задней части относительно передней, при этом расстояние между передним и задним рядами стоек установлено равным половине расстояния между смежными передними стойками.
На фиг. 1 изображено рыхлительное оборудование, общий вид$ на фиг.2 оборудование при рыхлении только передними стойками, вид спереди; на фиг.3 - то же, при рыхлении всеми стойками; на фиг.4 - зависимость силы резания Р от расстояния В между стойками.
Рыхлительное оборудование содержит навесную раму, выполненную из шарнирно соединенных передней 1 и
задней 2 частей, на которых закреплены соответственно передний 3 и задний А ряды стоек с расположенными на одинаковой глубине долотами 5. При работе оборудования долота 5 образуют полосы 6 разрыхленного грунта. Задняя часть 2 рамы снабжена приводом 7 поворота для ее подъема и опускания. Расстояние между передним 3 и задним 4 рядами стоек установлено равным половине расстояния между смежными передними стойками 3. Последние заглубляют и поднимают посредством гидроцилиндра 8.
Рыхлительное оборудование работает следующим образом.
Втягивают шток привода 7 поворота и переводят стойки 4 в нерабочее положение. Посредством гидроцилиндра 8 заглубляют передние стойки 3. В процессе работы рыхлителя долота 5 образуют полосы 6 разрыхленного грунта, расположенные на расстоянии В одна от другой. После окончания рыхления грунта в продольном направлени приводом 7 поворота заглубляют задние стойки 4 и продолжают рыхление перпендикулярно уже разрыхленным полосам 6. При этом силы на стойках 3 и 4 переменные в зависимости от приближения к разрыхленной полосе: максимальное значение они имеют на расстоянии, равном (0,7-0,9)В, и минимальное значение на расстоянии, меньшем 0,4В. При установленном расстоянии между передним 3 и задним 4 рядами стоек, равном половине расстояния между смежными передними стойками 3, максимальное сопротивление передних стоек имеет место при одновременном минимальном х:опротивлении задних стоек 4, а минимальное соответственно при максимальном сопротивлении задних.
Таким образом, использование изобретения позволяет повысить производительность рыхлительного оборудования при проведении рыхления во взаимно перпендикулярных направлениях, на 60-80%.
У//////////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Навесное оборудование рыхлителя | 1981 |
|
SU1010221A1 |
Рыхлитель мелиоративный | 1985 |
|
SU1335133A1 |
Способ рыхления прочного грунта навесным рыхлительным оборудованием | 1988 |
|
SU1812282A1 |
Рабочее оборудование рыхлителя | 1988 |
|
SU1663133A1 |
Рыхлитель | 1984 |
|
SU1213141A1 |
Рыхлитель | 1987 |
|
SU1530682A2 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1084385A1 |
Рыхлитель | 1986 |
|
SU1439180A2 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ НАВЕСНОЙ | 2008 |
|
RU2360388C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ НАВЕСНОЙ | 2011 |
|
RU2479179C2 |
РЫХЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, содержащее навесную раму и смонтированные на ней в два ряда стойки с расположенными на одинаковой глубине долотами, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности оборудования при проведении рыхления во взаимно перпендикулярных направлениях, навесная рама выполнена из шарнирно соединенных передней и задней частей, на которых закреплены соответственно передние и задние стойки, и имеет привод поворота задней части относительно передней, при этом расстояние между передним и задним рядами стоек установлено равным половине расстояния между смежными передними стойками. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машины для рекультивации нарушенных земель | |||
М., Недра, 1981, с | |||
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рыхлитель | 1980 |
|
SU1002468A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-01-04—Подача