Устройство для переформирования волокнистой ленты Советский патент 1987 года по МПК D01B1/32 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, а именно к устройствам для переформирования лубоволокнистой ленты, и служит для механизации процесса агрегирования ленточных машин в прядильном производстве и т,д.

Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства и повьшение качества формируемой ленты,

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит питающую пар вальцов 1, подающий транспортер 2, средство для деления ленты на порции с парой вальцов 3 и 4, Механизм для перемещения вальца 3 в вертикальной плоскости и контактирования с вальцом 4 содержит связанный одним концом с вальцом 3 двуплечий рычаг 5, свободный конец которого имеет возможность взаимодействия с приводным кулачком 6. Средство для передачи порций ленты на собирающий транспортер 7 смонтировано за вальцами 3 и 4 по ходу движения порций ленты и имее направляющие лотки 8 и 9.

Лоток 8 расположен под нижним вальцом 4 и шарнирно установлен на остове с помощью рычага 10, связанного кривошипно-шатунным механизмом 11 который в свою очередь посредством цепной передачи 12 связан с валом (н показан) кулачка 6.

Лоток 9 смонтирован на остове перед собирающим транспортером 7 с помощью штанги 13, имеющей пружину 14 в направляющих 15, смонтированных на ползунах 16, имеющих возможность перемещения в вертикальны х направляю- щих 17.

Устройство работает следующим образом.

Сформированная и обработанная на предьщущих машинах волокнистая лента поступает в питающую пару вальцов 1, через которую она проходит со скоростью V , и поступает на подающий . транспортер 2, движущийся со скоростью V питания. При подходе передне- Г о конца ленты к вальцам 3 и 4 верхний из них отводится от нижнего под воздействием на рычаг 5 поворачивающегося кулачка 6. Лента далее по вальцу 4 поступает на направляющий лоток 8, который в это время отведен от лотка 9.

При этом валец 4 вращается со скоростью V- 7,

15V и поэтому пробуксо

5

0

вьшает под лентой. Когда передний конец лентф достигает точки а зажима, кулачковый механизм 6, взаимодействуя с рычагом 5, дает возможность верхнему вальцу 3 опуститься на нижний валец 4 под действием собственного ве- са, зажимая ленту между вальцами 3 и 4. Одновременно кулачок посредством цепной передачи 12 и кривошипно-ша- тунного механизма 1t воздействует на конец лотка 8 перемещая его в направлении лотка 9. В результате передний конец ленты зажимается между лотками 8 и 9 в точке а.

Поскольку скорость Vj вальцов 3 и 4 больше скорости V питающей пары вальцов 1, от ленты отделяется порция, задний конец которой, имеющий скорость V , при выходе из вальцов 3 и 4 под действием инерционных сил летит вперед, попадая через направ5 ляющий лоток 9 на собирающий транспортер 7, движущийся со скоростью V , меньшей скорости V питания. В ходе полета происходит натяжение прядей.

0 За время поджатия переднего конца лотками 8 и 9 обеспечивается заверще- ние свободного полета заднего конца порции ленты, ее расплавление и укладка на транспортер 7 до начала движения следующей порции ленты, что исключает перехлест последующих и предыдущих порций ленты.

Положение точки а зажима лотка 9 относительно лотка 8 может регулирод ваться вертикальным перемещением ползунов 16 лотка 9 в направляющих 1 7 и зависит от требуемой длины порции ленты.

Так как поступаюатие порции ленты имеют по длине различную толщину по

5

5

0

5

сечению, наличие пружины 14 и возможность лотка 9 перемещаться в горизонтальной плоскости в направляющих 15 обеспечивает работу устройства без перегрузок.

Как только образованная порция ленты выходит из пары вальцов 3 и 4, кулачковый механизм, воздействуя на двуплечий рычаг 5 и кривошипно-шатун- ный механизм 11, поднимает валец 3 и отводит лоток 8 от лотка 9. При этом конец ленты какой-то промежуток времени продолжает зажиматься между лотками 8 и 9 за счет работы пружиры.

Это способствует повышению надежности работы устройства.

Затем передний конец следующей порции начинает перемещаться по валь- цу 4 и лотку 8 со скоростью V , и цикл образования и подачи порций ленты повторяется. Каждая последующая порция укладьюается на предыдущую порцию ленты на собирающем транспорте ре 7, отставая от предыдущей порции на длину отрезка пути, пройденного со скоростью Vj за время между укладкой соседних порций ленты.

Предлагаемое 1устройство позволяет повысить надежность его работы в части исключения перехлестов следующих одна за другой порций ленты, что, в свою очередь, позволяет повысить качество переформированной волокнистой ленты за счет уменьшения ее неров- ноты по длине.

Формула изобретения

1. Устройство для переформирования волокнистой ленты, содержащее связанные с приводом питающую пару вальцов, подающий транспортер, средство для деления ленты на порции, выпол-

Редактор И.Горная Заказ 4020/23

Составитель Н.Самарина

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ненное в виде пары вальцов, верхний из которых смонтирован на рычаге, связанном с кулачковым механизмом, и средство для передачи порций ленты на собирающий транспортер, имеющее по обе стороны от направления перемещения ленты направляющие л.отки, смонтированные на остове, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и повышения качества формируемой ленты, средство для передачи порций ленты расположено между средством для деления ленты на порции и собирающим транспортером, при этом один направляющий лоток средства для передачи порций ленты шарнирно установлен на остове с помощью рычага, связанного с Приводом, и расположен под нижним вальцом средства для деления ленты на порции, а другой направляющий ЛОТОК смонтирован на остове перед транспортером в направлении перемещения ленты с помощью подпружиненной горизонтальной штанги.

2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что штанга имеет средство для перемещения в вертикальной гш-оскости.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повысить надежность работы устройства -для переформирования ленты и качество формируемой ленты.Средство для передачи порций ленты расположено между средством для деления ленты на порции и собирающим транспортером. 7 и включает направляющие лотки 8, 9. В результате периодического контактирования направляющих лотков 8, 9 в точке а обеспечивается зажим переднего конца порции ленты во время отрыва ее заднего конца от подаваемой ленты и его свободного полета на собирающий транспортер 7 за счет разницы скоростей подающего транспортера 2 и вальцов 3, 4 средства для деления ленты на порции. В результате исключаются перехлесты следующих одна за другой порций ленты и повьшает- ся качество переформированной ленты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.. с (Л 11