Устройство для переформирования волокнистой ленты Советский патент 1979 года по МПК D01B1/10 D01B1/32 

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПЕРЕФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕН1Ы

тр анспортером по ходу перемещения ленты. Кроме того, рычаг верхнего ёШьца средства деления ленты на порции выполнен двуплечим, при этом одйо 11Лечо его контактирует с .кулачковыммеханизмом, а на другом - смон- , тирован верхний валец, причем последни Й усТс1НЬвлен с возможностью контактг рования с нижнимвальцем,

Такое выполнение устройства обес- . печиваех фиксацию порций ленты.ируг JQ бтносительно друга, чтопредотвращает их относительное смещение и спутывание волокон, а также деление ленты на порции без разрива или разрезания волокон, что позволяет сохранить их природную длину,

Ь(а - 1ёртеже показана принципиальная технологйческая схема устройства для , переформирования волокнистой ленты,

Устройство для переформирования волокнистой Ленты содержит питающую па- 20 ру вальцов 1, подающий транспортер 2, средство для деления ленты на порции, включающее верхний валец 3, нижний валец 4, кулачковый механизм 5, двуплечий рычаг б, одно плечо которого 25 kbHTактирует с кулачковым механизмом 5, а на другом смонтирован верхний валец 3, причем последний установлен с возможностью контактирования с нижHHM ffS ibixeM средство передачи порт- jg ций ленты на собирающий транспортер у СЪСТоящее из двух направляющих лотков 7 и 8, расположенных по обе стороны ленты, и уплотняющей пары вальцов 9, и собирающий транспортер 10, причек уплотнякядая пара вальдов 9 у 5та новлена перед последним по ходу Перемещения ленты. .,

Устройство работаетследующим образом. , . /л Сформированная и обработанная w на пре дущих машинах волокнистая йента по ступает в питающую пару вальцов 1, через которую проходит со скоростью v. Из питающей пары лента поступает на подающий транспортер 2, 45 движущийся со скоростью питания Vf . Приподходе переднего конца ленты к средству для деления ленты на порции верхний валец 3, смонтированный на двуплечем рычаге б, посредством ку- §0 лачкового механизма 5, воздействующего на рычаг б, отводится от нижнего вальца 4 , Лента по нижнему вальцу 4, вращаквдемуся со скоростью vj. v и поэтому пробуксовывающему под лентой, поступает на направляющий лоток 7, Продвижение ленты со скоростью v . ti|io:gun: Sje CH до тех пор, пока ее передний конец не войдет в зев уплотняющей пары вальцов 9, В этот мэмент кулачковый механизм 5, взаимодействуя 60 с рычагом 6, дает возможность верхнему вальцу 3 опуститься под действием собственного веса на нижний валец 4, при этом лента зажимается между вальцайи 3 и 4.65

Вальцы 3 и 4 имеют скорост.ь v, большую скорости питарцей naptj вальцов 1 U( , поэтому на подаюсцем транспортере от ленты отделяется отдельная порция. При выходе порции из пары вальцов 3 и 4 задний конец ее, имеющей скорость Vj начинает двигаться со скоростью уплотняющих вальцов 9 V3, меньшей скорости питания v

Как только образовавшаяся порция ленты вышла из пары дальцов 3 и 4, кулачковый механизм 5, воздействуя на двуплечий рычаг б, поднимает верхний валец 3, Лента вновь передним концом начинает двигаться по вальцу 4 и направляющему лотку 7 со скоростью v . После то.го, как передний конец ленты достигнет уплотняющей пары вальцов и соприкоснется с первой порцией ленты, кулачковый механизм 5,взаимодействуя с двуплечим рычагом 6, вновь дает возможность вальцу 3 опуститься на валец 4, зажать ленту и образовать новую порцию ленты. При этом задний конец порции после выхода из пары Вальцов 3 и 4 со скоростью N/2 по инерции укладыва.ется.на предыдущую порцию ленты на направляющем лотке 8, отставая от предыдущей на длину отрезка пути, пройденного ей со скоростью Vg за время между укладкой первой и последующей порцией ленты.

Далее происходит повторение образования порций ленты и их укладки внахлестку на .направляющем лотке 8.

Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить структурHS jp и веровую неровноту ленты, сохранить природную длину лубяных волокон. Сохранение длины лубяных в,олокон позволяет увеличить выход однотипной: волокна на 1,5-2,0%. Примененке устройства дает возможность агрегировать маинны отдельных технологических переходов в единую технологическую цепочку, что позволяет умекынитьзатраты ручного труда, уменьшить численность обслуживающег персонала в 2-3 раза и улучшить условия труда.

Формула изобретения

1, Устройство дляпереформирования волокнистой ленты, содержащее питающую пару вальцов, подающий транспортер, средство для деления ленты на порции, выполненное в виде пары вальцов, верхний из которых смонтирован на рычаге, связанном с кулачковым механизмом, средство передачи порций ленты не собирающий транспортер и уплотняющую пару вальцов, о тличающеес я тем, что, с целью повьшения качества порций ленты иа собирающий транспортер имеет два

направляющих лотка, размещенных по обе стороны ленты, уплотняющая пара вальцов установлена перед собирающим транспортером по ходу перемещения ленты, а рычаг верхнего ральца средства деления ленты выполйен двуплачим, при этом одно плечо его контактирует с кулачковым механизмом, а на другом - смонтирован верхний валец, причем последний установлен с возможностью контактирования с нижним вальцем.

1

Источники информации, принятые во вншлание п{ж экспертизе

1.Гинзбург Л.Н. Динамика основных процессов прядения , часть 1, М. 1970, с.93-94.

2.Патент США 2252984, кл. 19-0.51, 1941 (прототип).