Устройство для смешивания волокнистого материала Советский патент 1987 года по МПК D01G13/00 

Изобретение отно.сится к текстильному машиностроению и касается устройства, предназначенного для разбоки кип и смешивания волокнистого материала в сортировочно-трепальных отделах прядильных фабрик.

Цель- изобретения - повышение качества смески.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для смешивания волокнтого материала содержит платформу 1 для кип, имеющую горнзонтааьный уча ток а J на котором установлены кипы и наклонный к горизонтальной плоскоти под углом 10-30 участок б , на :котором расположены кипы I-V.

Над поверхностью кип, находящихс на наклонном участке б платформы 1, расположен разрабатывающий орган, состоящий из подвижной каретки 2, свершающей возвратно-поступательное движение от привода 3 по направляющим роликам 4.

На каретке 2 рядами закреплена разрыхляющая гарнитура, выполненная в виде колков 5. Расстояние между

рядами колков равно длине хода карет ки. Высота колков каждого последующего ряда увеличивается в направлении движения кип волокнистого материала от 50 до 200 мм.

Для улучшения самоочищения колков от волокнистого материала, который нанизывается на них в процессе раз-- борки кип, колки закреплены с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси на угол до 90 ° против часовой стрелки, а каретка 2 установлена под углом 5-30° к горизонтальной поверхности платформы 1,

При угле наклона каретки меньше

5 снижается эффективность самоочист- 45 волокнистый материал,отобранный от ки колков от нанизанного на них волокнистого материала, а при угле наклона больше 30° нарушается стабильность транспортирования волокнистого материала колками от одной кипы к 50 другой, что ведет к снижению надежности работы устройства в целом.

Угол наклона выбран экспериментальным путем и зависит от вида обрабатываемого волокнистого материала. 55 Кипы подаются в рабочую зону на наклонный участок 6 платформы 1 толкателем в виде подвижной стенки 6, перемещающейся в горизонтальной плоскипы I, смешивается постепенно с волокнистым материалом, отобранным от кип II-V... При работе устройства этот процесс непрерывно повторяется, обеспечивая постоянный состав смеси в зоне сброса ее с згпатформьь

При холостом ходе каретки колки 3 поворачиваясь вокруг своих горизонтальных осей против часовой стрелки, скользят по поверхности кип I-V,самоочищаясь. Кипы продвигаются в рабочую зону с постоянной скоростью, зависящей от производительности устройства.

2

0

15

20

кости при помощи транспортирующего механизма, выполненного в виде лебедки 7 с тяговым органом 8.

Сброс волокнистого материала с платформы 1 производится в емкость 9, предназначенную для дальнейшей обработки волокнистого материала по технологической цепочке.

Устройство работает следующим образом.

Освобожденные от упаковки кипы волокнистого материала устанавливают на платформу 1 так, что слои прессования находятся в горизонтальной плоскости. Установленные кипы образуют ставку кип. Подвижную стенку 6 устанавливают за ставкой кип и при включении транспортирующего механизма тяговый орган 8, наматываясь на барабан, приводит ее в движение в горизонтальном направлении. При достижении кипами рабочей зоны включают привод 3 каретки 2, которая начинает совершать возвратно-поступательное движение над поверхностью кип I-V.

При перемещении каретки 2 в направлении движения кип волокнистого материала (указано стрелкой) каждый колок 5 захватывает клочок (пласт) волокнистого материала от одной кипы .и продвигает его на расстояние, равное шагу между рядами колков, к зоне сброса с платформы 1 в емкость 35 9. Цри этом за один рабочий ход каретки каждый колок 5 захватывает от одной кипы клочки (пласты) волокнистого материала и транспортирует их в зону действия следующего колка. 40 Следующий колок захватьшает клочки (пласты) волокнистого материала от своей кипы и транспортирует полученную подсмесь в зону действия следующего колка и т.д. Таким образом.

25

волокнистый материал,отобранный от

кипы I, смешивается постепенно с во локнистым материалом, отобранным от кип II-V... При работе устройства этот процесс непрерывно повторяется, обеспечивая постоянный состав смеси в зоне сброса ее с згпатформьь

При холостом ходе каретки колки 3, поворачиваясь вокруг своих горизонтальных осей против часовой стрелки, скользят по поверхности кип I-V,самоочищаясь. Кипы продвигаются в рабочую зону с постоянной скоростью, зависящей от производительности устройства.

Замена сработанной кипы новой производится постепенно по мере продвижения всей ставки кип к зоне сбороса смеси волокнистого материала с платформы.

Выполнение средства отбора волокна в виде.установленной с возможностью возвратно-поступательного движения над поверхностью кип каретки с закрепленной на ней разрыхляющей

X

гарнитурой повьааает качество смески волокнистого материала, так как отбор волокна производится одновременно от нескольких кип.

Закрепление на каретке колков, высота которых увеличивается в направлении движения кип волокнистого материала, также повьпиает качество смески и увеличивает производительность устройства.

5

Редактор И.Горная

Составитель М.Воронина

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

4020/23

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

иг.