Разработка кип хлопка производится с помощью устройства, содерл ащего смонтированный на платформе и перемещаемый в вертикальной плоскости разрабатывающий барабан, выбирающий клочки хлопка через колосники рещетки, установленной под барабаном и примыкающей к поверхности кип. Для отвода волокна к последующим ман1инам предусмотрен волокноотвод.
Предлагаемое устройство .конструктивно проще. Платформа в нем нредставляет собой кранбалку, которая снабжена дополнительным механизмом для привода ее вместе с барабаном в возвратно-лоступательное движение в горизонтальной плоскости вдоль «еподвижной ставки :кип. К верхней части волокноотвода примыкает прямоугольный короб с подвижным дном.
На чертеже схематически изображена .предложенное устройство в общем виде.
Устройство содержит разрабатывающий барабан / с колками, смонтированный на платформе, выполненной в виде кранбалки 2. Над разрабатывающим барабаном установлен сочлененный волокноотвод 3 с нриемйым диффузором 4. К верхней части волокноотвода примыкает короб 5 прямоугольного сечения с подвижным дном 6.
бражена), частично выступающей над колками барабана. Барабан перемещается вверх от электродвигателя 7.
Кранбалка 2 вместе с разрабатывающим барабаном приводится в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости вдоль -неподвижной ставки кип 8, помещенных под устройством, с помощью дополнительного механизма, включающего электродвигатель 9.
Устройство имеет храповой механизм 10, служащий для регулирования величины .погружения колков барабана в толщу кипы. При опускании барабана 1 колосники решетки вдавливаются в поверхность кипы, за счет чего происходит отбор выжимаемых через колосники клочков хлопка колками барабана.
Снятые клочки хлопка увлекаются воздущной струей, создаваемой вентилятором конденсера (на чертеже не изображены), в волокноотвод 3 и далее в короб 5, подвижное дно которого транспортирует хлопок к последующим машинам.
25
Предмет изобретения
рабатывающий барабан, выбирающий клочки хлопка через колосники решетки, установленной под барабаном и примыкающей к поверхности ,кип, волокноотвод, служащий для отвода волокна к .последующим мащинам, отличающееся тем, что, с делью упрощения конструкции, платформа выполнена в виде кранбалки, которая снабл ена дополнительным механизмом для привода ее вместе с барабаном в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости вдоль неподвижлой ставки кип.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что к волокноотводу в верхней его части лримьгкает прямоугольный короб с подвижным дном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ КИП В ЛЕНТУ | 1948 |
|
SU78799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КИП ХЛОПКА | 1971 |
|
SU296834A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЫХЛЕНИЯ КИПЫ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU357283A1 |
Кипоразрыхлитель | 1947 |
|
SU75332A1 |
Устройство для разработки кипы волокнистого материала | 1984 |
|
SU1273409A1 |
Устройство для смешивания волокнистого материала | 1983 |
|
SU1335582A1 |
Устройство для разработки кип волокнистого материала | 1986 |
|
SU1331915A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРАБОТКИ КИП ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU243449A1 |
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
Устройство для разработки кипы волокнистого материала | 1987 |
|
SU1490170A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация