Способ изготовления комбинированных отливок Советский патент 1987 года по МПК B22D19/00 

Изобретение относится к металлурги и может быть использовано в литейном производстве, в том числе при производстве комбинированных отливок с дифференцированными свойствами.

Цель изобретения - экономия дефицитных материалов и снижение массы отливок, например, волноводов за сче получения высоких- теплофизических

свойств на их поверхности.

I

Способ включает размещение на стержне оболочки-вставки на основе меди, нанесение на внешнюю поверхность ее барьерного разделительного покрытия, например машинного масла, установку стержня в форму и последую ш,ую ее заливку сплавом, например, на основе алюминия.

Предлагаемый способ изготовления отливок позволяет получать отливки с хорошей (чистой) поверхностью, имеющих в полости (рабочей части) многослойные покрытия с улучшенными по сравнению с основой, например, электро- и теплопроводностью. По способу могут быть изготовлены элементЕ)) полноводных трактов.

Пример. Изготавливают водно- водные тракты из алюминиевого сплава с оболочкой из меди. Вначале металлический стержень доводят до н гжной конфигурации и размеров, затем его смазывают, например, маслом или графитовой смазкой. На стержень накладывают оболочку из медной фольги или листа топищной 0,1- мм. Оболочку покрывают материалом, нейтрализующим взаимодействие расплава с оболочкой машинным маслом. После этого стержень устанавливают в форму и производят заливку расплава. После кристаллизации отливки производят

Составитель В. Николаев Редактор С. Пекарь Техред М.Дидык Корректор В. Бутяга

Заказ 4169/9 Тираж 740Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

прошивку стержнем, удаляют стержень и извлекают отливку из формы.

После получения такой отливки может быть проведена дополнительная механическая обработка вспомогательных поверхностей отливки.Нанесение покрытия из серебра или золота на рабочую поверхность известными способами,

например из паровой фазы гальванически, может еще в большей степени повысить служебные свойства поверхности отливок. Разделение расплава и металла оболочки в форме предотвращает загрязнение в результате диффузионных процессов последнего элементами заливаемого расплава. Заложенные и сохранившиеся при заливке в металле оболочки высокие теплофизические свойства, такие как электропроводность и теплопроводность, обуславливают возможность экономии такого дефицитного материала, как медь, за счет выполнения тела отливок из относительно легких сплавов.

Формула изобретения

Способ изготовления комбинирован- ных отливок с дифференцированными служебными свойствами, включаюш 1Й установку в литейную форму стержня с размещенной на нем оболочкой-вставкой на основе меди, заливку ее расплавом, о тлич аю.щ.и и с я тем, что, с целью экономии дефицитных материалов и снижения массы отливок, например, волноводов за счет получения высоких теплофизических свойств на их поверхности, перед установкой стержня на внешнюю поверхность оболочки-вставки наносят барьерное промежуточное покрытие, преимущественно машинное масло, а заливают сплавом на основе алюминия.

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению литых комбинированных деталей с дифференцированными свойствами. Цель изобретения - экономия дефицитных материалов и снижение массы отливок, например волноводов, за счет получения высоких теплофизических свойств на их поверхности. Отливку с требуемыми свойствами, например электро- и/или теплопроводностью, изготавливают КЗ двух частей. Рабочую поверхность отливки выполняет оболочка, которую размещают на литейном стержне перед его установкой в форму. Со стороны контакта оболочки с заливаемым в форму расплавом, на основе другого штамма на ее поверхность наносят барьерное покрытие, преимущественно машинное масло. Покрытие предотвращает химическое взаимодействие между металлом оболочки и залитым расплавом, например, на основе алюминия. сл со со 00 :о