Способ получения отливок Советский патент 1982 года по МПК B22D15/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному про;изводству черных и цветных металлов, а именно к способам изготовления полых отлиВ(Ж поришей двигателей внутреннего сгорания, полых труб и коленчатых валов и друшх деталей в области машиностроения. Известен способ литья с металлическими выплавляемыми стержнями, выполненными из алюминиевых сплавов 1. Однако известные алюминиевые стержни пригодны для отливок с температурой не более 1100° С, так как имеют низкие теплофизические свойства (теплопроводность, теплоемкость), что приводит к значительному повы шению температуры на границе расплав стержень (в период заливки расп.чава в форму) вплоть до температуры начала плавления материала стержня. Это вызывает оплавление и нарушение геометрических размеров стержня и отливки. Наиболее близким к предлагаемому являе ся способ получения отливок, включающий нанесение покрытия на полый металлический стержень, установку стержня в форму, заливку расплава на основе железа и извлечение стержня из отливки после затвердевания расплава 2. Однако процесс извлечения стержня достаточно сложный и требует обязательногЪ нагрева отливки вместе со стержнем в термической печи, т.е. требует дополнительного оборудования. Цель изобретения - облегчение извлечения стержня из отливки. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления отливок, включающем нанесение покрытия на полый металлический стержень, установку стержня в форму, заливку расплава на основе железа и извлечение стержня из отливки после затвердевания расплава, стержень выполняют из термочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы, деформируют в холодном состоянии, затем наносят покрытие на предварительно нагретый стержень, а извлечение стержня ведут при пропускании хладагента через полость стержня после мартенситного превращения в материале стержня. При зтом предварительный нагрев стержня осуществляют до тем