Станок для сверления строительных конструкций Советский патент 1987 года по МПК B28D1/14 

дииениых между собой с помони.ю каретки 6 параллельно переметающихся отдельных стоек секций 5, 7. К верхней секции 7 жесткс; закреплена перемещающаяся по направляющей колонне 2 связующая скоба 1 I и шарнирно закреплена каретка 8 к которой посредством болтового соединения жестко закреплен привод с редуктором 9. Алмазное трубчатое сверло 10 жестко

1

Изобретение относится к устройствам для высверливания колодцев и сквозных отверстий глубиной более одного метра, преимущественно в строительных конструкциях при выполнении строительно-монтажных работ.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.

На фиг .1 изображен предложенный станок с частным вырезом стенки водосборника, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Станок для сверления строительных конструкций содержит основание - раму 1 с направляющей колонной 2, раскрепленной расчалками 3, к нижней части направляк1щей колонны 2 прикреплен механизм 4 поворота, жестко связанный с Нижней секцией направляющей стойки 5, по которой перемещается каретка 6, жестко связанная с верхней секцией направляющей стойки 7 с перемещающейся по ней кареткой 8, к которой посредством болтового соединения жестко закреплен привод с редуктором 9, к выходному валу которого жестко закреплено, например, алмазное трубчатое сверло 10, причем к верхней секции 7 направляющей стойки жестко закреплена перемещающаяся по направляющей колонне 2 связующая скоба 1I.

Кроме того, с нижней стойкой 5 жестко связан с возможностью поперечного перемещения относительно оси сверла 10 держатель инструмента 12, выполненныГ в виде двух дисков - верхнего 15 и нижнего 14, между которыми iiiniMiHpHo устяновлены под углом 120 Tpe.xniiopHbie кулачки 15, блокиi9():n

закреплено на нг |ходном палу редуктора 9. К нижнеГ секции 5 жестко закреплен держатель инструмента 12, состоящий из двух охватывающих инструмент шарнирно соединенных меж,цу собой дисков 13 и 14, межл,у которыми расположены под углом 120 самоуста- нaвливaюuц ecя трехопорныс кулачки с подрружиненными шариковыми наконечниками. 2 ил.

руемые жестко закрепленными на нижнем диске 14 ограничителями 16. Кулачки 15 выполнены в виде опорной втулки 17, внутри которой перемещается опирающийся на пружину 18 стержень 19, фиксируемый от поперечного перемещения относительно оси сверла стопором 20, а внутри стержня 19 установлен опирающийся на пружину 21 шариковый наконечник 22.

На верхнем диске 13 закреплена рукоять 23, а в прорези диска для возврата его в исходное положение

установлена пружина 24 растяжения. Для отвода охлаждающей жидкости из зоны сверления с механизмом 4 поворота жестко соединен с возможностью поперечного перемещения относительно

оси сверла водосборник 25. I

Станок работает следующим образом.

В зависимости от диаметра и глубины сверления отверстий к выходному валу привода с редуктором 9 жестко устанавливают соответствующее алмазное трубчатое сверло 10 и с помощью каретки 6 вводят его в держатель инструмента 12, предварительно сместив рукоятью 23 верхний диск 13, поворачивая при этом кулачки 15 относительно ограничителей 16, установленных на нижнем диске 14. Далее опускают рукоять 23, и при помощи пружины 24 диск 13 возвращается в исходное поло- жение, кулачки 15 разворачиваются, охватывая шариковыми наконечниками 22 установленное сверло 10, затем стопором 20 фиксируют во втулке 17 стержень 19. Устанавливают по уровню

1

основание - раму 1, подводят через

31

водосборник 23 до соприкосновения с обрабатываемо орерхностью иист-ру- мент, 7редварительно водосборник 25 отв.)дят от оор.эбятываемой поверхности для визуально фиксации контакта инструмента с поверхностью, яатем онускают водосборник, включают привод с редуктором 9, подают охлаждающую жидкость в зону сверления и посредством каретки 6, а затем каретки 8 производят врезку инструмента в материал на заданную глубину. По окончании сверления подачу охлаждающей жидкости к инструменту прекращают, каретки отводят в исходное по- ложение, отключают привод вращения шпинделя с инструментом. Затем перемещают станок на другое место и цикл повторяется.

Формула изобретения

Станок для сверления строительных конструкций, включающий основание с направляющими стойкой и колонной.

каретку с приводом, шпиндель с инст

/О 5

25

314

рументом, привод врлщения шпинделя, смонтированный на стакаР е шпинделя, канал для подвода ох.|1аждаю ией жидкости к инструменту и отводную полость для отвода шлама, образованную между инструментом и стенкой сильфона, прикрепленному к стакану, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, он снабжен держателем инструмента, выполненным в виде двух охватывающих инструмент дисков с расположенными между ними под углом са- моустанавливающимися кyлaчкa з с подпружиненными шариковыми наконечниками и ограничителями, а направляющая стойка выполнена в виде шарнир- но соединенных между собой с помощью каретки параллельно перемещающихся друг относительно друга секций, на верхней из которых смонтирована с возможностью перемещения по направляющей колонне связую цая скоба, а к нижней секции жестко прикреплен нижний диск держателя инструмента.

/I-/1

/J

/4«

W

19

18

1720

Изобретение относится к устройствам для высверливания колодцев и сквозных отверстий за один проход без переустановки станка и позволяет pacшиpиtь технологические возможности станка. На основании - раме 1 с направляющей колонной 2, раскрепленной расчалками 3, через механизм поворота 4 жестко закреплена направляющая стойка в виде шярнирно сое,1 (Л 00 со оо А«1

Редактор В.Данко

Составитель Е.Бунков

Техред В.КадарКорректор А .Тяско

Заказ 4175/12

Тираж 524Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4