Станок для двухстороннего сверления листового стекла Советский патент 1991 года по МПК C03B33/10 

Описание патента на изобретение SU1636355A1

Изобретение касается изготовления станков для механической обработки неметаллических материалов алмазно- абразивным инструментом и предназначено, в частности, для сверления отверстий в листовом стекле.

Целью изобретения является повышение точности и качества обработки.

На фиг. 1 представлен станок для двухстороннего сверления листового стекла, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Станок для сверления листового стекла содержит станину 1, многошпиндельные сверлильные- головки 2 и 3, каретку 4 с зажимным устройством,в котором крепят стеклянные панели 5, пневмоцилиндр 6 для установки и прижатия стеклянной панели, горизонтальные направляющие штанги 7 и 8, на противоположных концах которых установлены стационарно сверлильные головки 2 и 3, каждая из которых имеет привод, (включающий двигатель 9 и упругую муф- }ту 10 со звездочкой, для передачи вращательного момента на приводной вал сверлильных головок. Между сверлильными головками 2 и 3 на направляющих штангах 7 и 8 установлена каретка 4 с возможностью перемещения по ним гидропровода 11. Направляющие штанги 7 и 8 закреплены на стойках 12 и 13, которые установлены на станине 1, где расположен бак с насосами 14 для подачи СОМ в зону обработки для охлаждения инструмента и удаления

05 СО О5 СО 01 СП

отходов, СОЖ подают через полые шпиндели внутрь алмазных сверл. Работой станка управляет электроИневматичес- кая система, в которую входят панель 15 управления, пульт 16 управления, электропанель и пневмопанель.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую стеклянную панель устанавливают на узел крепления на каретке 4, опускают защитный щиток (не показан) и включают станок в автоматический режим, нажатием соответствующей кнопки на пульте 16 управления

В пневмосистему станка подают воз- дух и пневмоцилиндром 6 осуществляют фиксацию и прижатие заготовки. Затем в работу включают насос 14 подачи СОЖ двигатель сверлильной головки, осуществляющей засверливание отверстий в панели, и гидропривод 11, осуществляющий перемещение каретки 4 к сверлильной головке 2 по направляющим штангам. Выполняют засверливание стеклянной панели на заданную глубину и в зону обработки подают СОМ через полые шпиндели сверлильной головки для охлаждения инструмента и удаления отходов.

После выполнения засверливания стеклянной панели одновременно отключают подачу СОМ (двигатель сверлильной головки 2) и включают подачу СОЖ к сверлильной головке 3, осуществляющей высверливание отверстий в стеклянной панели (двигатель сверлильной головки 3), и выполняют перемещение каретки 4 по направляющим штангам к сверлильной головке 3 с переключением скорости перемещения каретки 4 на ра- бочий режим. Осуществляют операцию высверливания отверстий в панели. Пос ,ле высверливания отверстий каретку 4 останавливают и конечными выключателями подают команду на отключение по-

дачи СОМ, на остановку двигателя сверлильной головки 3 и удаление высверленного керна в лоток для отходов, расположенный под кареткой 4. Одновременно с этим осуществляют перемещение каретки 4 с обработанным стеклом на исходную позицию. Осуществляют отвод прижима стекла пневмоцилиндром 6, и готовую панель удаляют из зоны обра- ;6отки. Цикл закончен.

Использование станка с многошпиндельными сверлильными головками, горизонтально расположенными направляющими штангами и перемещающейся по ним кареткой, позволяет повысить производительность труда, механизировать подачу обрабатываемой стеклянной панели к сверлильным головкам, обеспе- чить точность координации обрабатываемой детали относительно сверлильных головок и, следовательно, повысить точность и качество обработки.

Конструктивное исполнение станка с горизонтально расположенными стационарными сверлильными головками упрощает конструкцию станка и снижает его металлоемкость„

Формула изобретения

Станок для двухстороннего сверления листового стекла, содержащий станину, сверлильные головки, размещенные по обе стороны зажимного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, он снабжен горизонтально расположенными на станине направляющими штангами и установленной на них с возможностью перемещения кареткой, при этом сверлильные головки размещены на противоположных концах штанг, а зажимное устройство установлено на каретке.

Похожие патенты SU1636355A1

название год авторы номер документа
Станок для двустороннего сверления стекла 1980
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Замаев Валентин Иванович
SU937361A1
Станок для двухстороннего сверления листового стекла 1981
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Замаев Валентин Иванович
SU1044607A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Соболев Валериан Маркович
  • Головченко Александр Иванович
  • Лунин Евгений Михайлович
RU2354790C2
Многооперационный станок для обработкидВЕРНыХ пОлОТЕН 1980
  • Винецкий Евгений Борисович
  • Браиловский Александр Александрович
SU852546A1
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Даниленко В.Г.
  • Белоусов В.П.
  • Терехов В.М.
  • Верещагин В.И.
  • Полев В.П.
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Собакин Александр Владимирович
RU2218246C2
Сверлильный многошпиндельный станок-автомат 1987
  • Иванов Вячеслав Анатольевич
  • Мокров Юрий Вениаминович
SU1562138A1
Устройство для ремонта бетонного основания рельсового пути (варианты) 2020
  • Тайгибов Темирлан Тайгибович
RU2750008C1
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 1993
  • Давид Бельге
  • Курт Гроссхайм
RU2120833C1
Установка для обработки отверстий в стекле 1987
  • Гришин Леонид Наумович
  • Павлова Жанна Николаевна
  • Тетельбойм Борис Меерович
SU1456382A1
Сверлильно-пазовальный многошпиндельный станок 1987
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Никитин Валентин Леонидович
SU1477538A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 636 355 A1

Реферат патента 1991 года Станок для двухстороннего сверления листового стекла

Изобретение касается изготовления станков механической обработки неметаллических материалов алмазно- абразивным инструментом и предназначено, в частности, для сверления отверстий в листовом стекле. Целью изобретения является повышение точности и качества обработки. Станок для двухстороннего сверления листового стекла содержит станину, сверлильные головки, размещенные по обе стороны зажимного устройства. Станок имеет штанги, горизонтально установленные на станине и соединяющие между собой сверлильные головки. На штангах установлена с возможностью перемещения каретка, на которой размещено зажимное устройство. с SO Станок позволяет повысить производи- тельность. 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 636 355 A1

Фие.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1636355A1

Станок для высверливания стекол 1976
  • Трифонов Евгений Васильевич
  • Маршуев Виктор Иванович
  • Охрямкин Владимир Александрович
SU604701A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Станок для двустороннего сверления стекла 1980
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Замаев Валентин Иванович
SU937361A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Станок для двухстороннего сверления листового стекла 1981
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Замаев Валентин Иванович
SU1044607A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 636 355 A1

Авторы

Сергиенко Евгений Васильевич

Чирков Петр Гаврилович

Капгун Виталий Рувинович

Панина Валентина Геннадьевна

Даты

1991-03-23Публикация

1989-04-04Подача