Изобретение касается изготовления станков для механической обработки неметаллических материалов алмазно- абразивным инструментом и предназначено, в частности, для сверления отверстий в листовом стекле.
Целью изобретения является повышение точности и качества обработки.
На фиг. 1 представлен станок для двухстороннего сверления листового стекла, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Станок для сверления листового стекла содержит станину 1, многошпиндельные сверлильные- головки 2 и 3, каретку 4 с зажимным устройством,в котором крепят стеклянные панели 5, пневмоцилиндр 6 для установки и прижатия стеклянной панели, горизонтальные направляющие штанги 7 и 8, на противоположных концах которых установлены стационарно сверлильные головки 2 и 3, каждая из которых имеет привод, (включающий двигатель 9 и упругую муф- }ту 10 со звездочкой, для передачи вращательного момента на приводной вал сверлильных головок. Между сверлильными головками 2 и 3 на направляющих штангах 7 и 8 установлена каретка 4 с возможностью перемещения по ним гидропровода 11. Направляющие штанги 7 и 8 закреплены на стойках 12 и 13, которые установлены на станине 1, где расположен бак с насосами 14 для подачи СОМ в зону обработки для охлаждения инструмента и удаления
05 СО О5 СО 01 СП
отходов, СОЖ подают через полые шпиндели внутрь алмазных сверл. Работой станка управляет электроИневматичес- кая система, в которую входят панель 15 управления, пульт 16 управления, электропанель и пневмопанель.
Станок работает следующим образом.
Обрабатываемую стеклянную панель устанавливают на узел крепления на каретке 4, опускают защитный щиток (не показан) и включают станок в автоматический режим, нажатием соответствующей кнопки на пульте 16 управления
В пневмосистему станка подают воз- дух и пневмоцилиндром 6 осуществляют фиксацию и прижатие заготовки. Затем в работу включают насос 14 подачи СОЖ двигатель сверлильной головки, осуществляющей засверливание отверстий в панели, и гидропривод 11, осуществляющий перемещение каретки 4 к сверлильной головке 2 по направляющим штангам. Выполняют засверливание стеклянной панели на заданную глубину и в зону обработки подают СОМ через полые шпиндели сверлильной головки для охлаждения инструмента и удаления отходов.
После выполнения засверливания стеклянной панели одновременно отключают подачу СОМ (двигатель сверлильной головки 2) и включают подачу СОЖ к сверлильной головке 3, осуществляющей высверливание отверстий в стеклянной панели (двигатель сверлильной головки 3), и выполняют перемещение каретки 4 по направляющим штангам к сверлильной головке 3 с переключением скорости перемещения каретки 4 на ра- бочий режим. Осуществляют операцию высверливания отверстий в панели. Пос ,ле высверливания отверстий каретку 4 останавливают и конечными выключателями подают команду на отключение по-
дачи СОМ, на остановку двигателя сверлильной головки 3 и удаление высверленного керна в лоток для отходов, расположенный под кареткой 4. Одновременно с этим осуществляют перемещение каретки 4 с обработанным стеклом на исходную позицию. Осуществляют отвод прижима стекла пневмоцилиндром 6, и готовую панель удаляют из зоны обра- ;6отки. Цикл закончен.
Использование станка с многошпиндельными сверлильными головками, горизонтально расположенными направляющими штангами и перемещающейся по ним кареткой, позволяет повысить производительность труда, механизировать подачу обрабатываемой стеклянной панели к сверлильным головкам, обеспе- чить точность координации обрабатываемой детали относительно сверлильных головок и, следовательно, повысить точность и качество обработки.
Конструктивное исполнение станка с горизонтально расположенными стационарными сверлильными головками упрощает конструкцию станка и снижает его металлоемкость„
Формула изобретения
Станок для двухстороннего сверления листового стекла, содержащий станину, сверлильные головки, размещенные по обе стороны зажимного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, он снабжен горизонтально расположенными на станине направляющими штангами и установленной на них с возможностью перемещения кареткой, при этом сверлильные головки размещены на противоположных концах штанг, а зажимное устройство установлено на каретке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для двустороннего сверления стекла | 1980 |
|
SU937361A1 |
Станок для двухстороннего сверления листового стекла | 1981 |
|
SU1044607A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2354790C2 |
Многооперационный станок для обработкидВЕРНыХ пОлОТЕН | 1980 |
|
SU852546A1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2218246C2 |
Сверлильный многошпиндельный станок-автомат | 1987 |
|
SU1562138A1 |
Устройство для ремонта бетонного основания рельсового пути (варианты) | 2020 |
|
RU2750008C1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2120833C1 |
Установка для обработки отверстий в стекле | 1987 |
|
SU1456382A1 |
Сверлильно-пазовальный многошпиндельный станок | 1987 |
|
SU1477538A1 |
Изобретение касается изготовления станков механической обработки неметаллических материалов алмазно- абразивным инструментом и предназначено, в частности, для сверления отверстий в листовом стекле. Целью изобретения является повышение точности и качества обработки. Станок для двухстороннего сверления листового стекла содержит станину, сверлильные головки, размещенные по обе стороны зажимного устройства. Станок имеет штанги, горизонтально установленные на станине и соединяющие между собой сверлильные головки. На штангах установлена с возможностью перемещения каретка, на которой размещено зажимное устройство. с SO Станок позволяет повысить производи- тельность. 2 ил. (Л
Фие.1
Станок для высверливания стекол | 1976 |
|
SU604701A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Станок для двустороннего сверления стекла | 1980 |
|
SU937361A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Станок для двухстороннего сверления листового стекла | 1981 |
|
SU1044607A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1989-04-04—Подача