Устройство для наматывания волокнистой ленты в клубок Советский патент 1987 года по МПК B65H19/22 

1339078

тактирует с датчиком 25, даюпц1м сиг- ги 13 отклоняются, а клубок переканал рычажно-кулачковому механизму, тьюается по валику 11 и поступает в результате чего направляющие рыча- на лоток 26. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно для намотки лент или холстов в клубки или рулоны.

Целью изобретения является упро- щение конструкции и повышение надежности работы.

На фяг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Устройство содержит остов 1, на котором смонтированы плющильные валики 2 с воронкой, уплотнитель 3 ленты, накатные валы 4, механизм подачи скалок с ведущим 5 и ведомым 6 ры- .чагами, вилкой 7 и магазином 8 скалок 9, механизм заправки и обрыва ленты, включающий установленные на оси второго по ходу ленты накатного вала 4 пару рычагов 10, на концах которых расположены с возможностью свободного вращения валик 11, имеющий обрези- Ненную поверхность. Кроме того, устройство содержит грузы 12, одетые на направляющие рычаги 13, причем последние имеют общую с ведущим рычагом 5 ось 14 поворота, расположенную над канатными валами 4, рычажно- кулачковьш механизм для управления механизмом подачи скалок, направляющими рычагами и механизмом заправки ленты на приемную скалку и обрыва ленты, смонтированный на остове 1 и содержащий распределительный вал 15 с кулачками 16 и 17, рычаги 18 и 19уТЯГУ 20 и цепь 21, соединенную с пружиной 22.

На остове 1 закреплен конечный выключатель 23 для взаимодействия с кулачком 24, а у верхнего конца одного из направляющих рьшагов 13 установлен бесконтактный датчик 25 положения груза, взаимодействующий с грузом 12. Для приемки готового клубка на остове закреплен лоток 26.

Привод распределительного вала осуществляется от электродвигателя 27

0

5

0

Ь

35

5

5

0

Устройство работает следующим образом.

На приемную скалку 9, поступившую из магазина 8, наматывается лента, сформированная воронкой и плюпщльны- ми валиками 2 и уплотненная уплотнителем 3 ленты. По мере наработки клубка грузы 12 скользят по направляющим рычагам 13. По окончании намотки клубка определенного диаметра один из грузов подходит к бесконтактному датчику 25 (положение датчика можно регулировать по высоте в зависимости от заданного диаметра нарабатываемого клубка).

По сигналу датчика включается привод 27 распределительного вала 15, который делает один оборот по часовой стрелке. За это время кулачок 17 начинает поворачивать рычаг 18, поднимая соединенную с ним тягу 20. Последняя отклоняет направляющие рычаги 13 вместе с грузами 1Z Клубок, перекатываясь по валику 11, поступает на лоток 26. Одновременно с движением тяги 20 рычаг 5 механизма подачи скалок поворачивает рычаги 6 с вилкой 7, подавая новую скалку на накатные валы. При этом стабилизация положения скалки во время ее движения по пазу из магазина к накатным валам обеспечивается за счет конических цапф.

К этому времени кулачок 16 подходит меньшим радиусом к рычагу 19 и при помощи цепи 21 и пружины 22 поворачивает рычаги 10 с валиком 11.

Происходит заправка на скалку двойной ленты, идущей от намотанного клубка и плющильных валиков. При этом участок ленты от клубка растягивается и обрывается.

Распределительный вал, совершив один оборот, отключается кулачком 24 при взаимодействии с конечным выключателем 23, а пружина 22 и цепь 21 посредством кулачка 16 возвращает

31

рычаги 10 с валиком 11 в исходное положение (фиг, 1).

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и позволяет осуществлять автоматизацию всех операций по заработке и съему клубка с обеспечением быстродействия, достаточного для осуществления операций при работе чесальной машины со скоростью выпуска ленты до 70 м/мин. При этом за счет совмещения операций заработки нового клубка и обрыва ленты абсолютные скорости движения , заправщика и съема клубка небольшие.

Формула изобретения

1. Устройство для наматывания волокнистой ленты в клубок, содержащее механизм подачи скалок, средство для отвода клубка, соединенное с ры- чажно-кулачковой системой и с грузами, механизм заправки л§нты на приемную скалку, имеющий установленный на рычагах валик, накатной вал и приемный лоток для клубка, о т л и39078

чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения надежности, оно содержит дополнительно второй накатной вал, датчик положения грузов, а средство для отвода клубка выполнено в виде пары направляющих рычагов, причем механизм подачи скалок содержит систему рычагов,

0 ведущий из которых и направляющие

рычаги имеют общую ось поворота, расположенную над накатными валами, каждый груз контактирует с цапфой приемной скалки и установлен с возмож 5 ностью перемещения вдоль соответствующего направляющего рычага, а датчик положения грузов установлен у верхнего конца одного из направляющих рычагов, при этом валик механиз2Q на заправки и обрыва ленты установлен с возможностью его свободного вращения, а рычаг, на котором он закреплен, расположен соосно оси второго по ходу ленты накатного вала.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы цапф скалок выполнены коническими.

25 /3

10 11 26 15 Фиг.г

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы. Устройство содержит механизм подачи скалок с ведущим рычагом 5, накатные валики 4, средство для отвода клубка, выполненное в виде пары направляющих рычагов 13. Ведущий рычаг 5 и направляющие рычаги 13 имеют общую ось 14 поворота, расположенную над накатными валами 4. Рычажно-кулачковый механизм управляет механизмом подачи скалок направляющими рычагами и механизмом заправки и обрыва ленты. Последний установлен на рычагах 10 с возможностью его свободного вращения. Рычаги 10 расположены соосно с осью второго по ходу ленты накатного вала 4. С цапфами приемной скалки 9 контактируют грузы 12, охватывающие направляющие рычаги 13. По окончании намотки клубка один из грузов 12 кон§ (Л t21 СО со со о -si ОС V7-г/ /9 в ПК 5 24