Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на машинах для наматывания в клубки нитевидного материала, например вязальных ниток.
Целью изобретения является снижение металлоемкости, уменьшение габаритных размеров устройства.
На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - горизонтальный разрез кулачкового вала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (повернуто в рабочее положение); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (повернуто в рабочее положение).
Каретка 1 состоит из боковых цек 2,3 и промежуточных щек 4 (количество которых зависит от количества веретен устройства, и соответственно, его длины), связанных между собой швеллерами 5,6. Каретка качается относительно оси 7 и уравновешивается грузом 8, подвешенным на цепях 9, закрепленных на боковых щеках 2,3. Пово- рот каретки осуществляется одноплечими рычагами 10, связанными с цепями 9 и взаимодействующими с кулачками 1 1 . В опорах 12, 13 каретки размещены веретена 14, приводимые во вра- вдение винтовыми парами 15 от общего вала 16.
Кулачковый вал 17, управляющий работой механизмов съема клубков, отрезки и заправки концов нитей, вращается в подшипниках 18, смонтированных соответственно в стакане 19, закрепленном непосредственно на станине 20 устройства, и в корпусе 21 станины 20. На стакане 19 через подшипник 22 смонтирована боковая щека 2. Таким образом, ось кулачкового вала совмещена с осью качания каретки. Кулачковый вал 17 получает движение от привода через шестерню 23. На торцо
вой поверхности шестерни предусмотрена горка 24, взаимодействующая с роликом 25 подпружиненного двуплечего рычага 26, рабочая часть 27 которого входит в прорезь фиксатора 28, закрепленного на щеке 2. Горка 24, ролик 25, подпружиненный двуплечий рычаг 26 и фиксатор 28 образуют замок, удерживающий каретку через ее щеку 2 от воз ножного поворота при вращении кулачкового вала 17.
На валу 17 закреплены два двусторонних пазовых кулачка 29,30, через соответствующие ролики и рычаги управляющие механизмами съема клубков, отрезки и заправки концов нитей. Вал 31 механизма съема клубков получает движение от паза -на правом торце кулачка 29. На валу 31 сидят две шестерни 32, взаимодействующие с соответствующими рейками 33, связанными между собой осью 34. Эта ось соединена с подвижной в осевом направлении рабочей частью 35 веретена.
Механизм 36 отрезки нити совершает сложное движение с помощью рычагов 37,38, сидящих на соответствующих валах 39, 40. Один из них качается под воздействием паза на левом торце кулачка 39, другой - под воздействием паза на левом торце кулачка 29. Механизм 41 заправки конца нити получает движение от вала 42, взаимодействующего через рычажную систему с пазом на правом торце кулачка 30. Устройство снабжено рогульками 43, которым передается вращение от общего привода.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении рабочая часть 35 веретена выдвинута из ее опорной части. Конец нити зажат в механизме отрезки 36. При вращении веретена и рогульки с разными скоростями нить, проходящая через полость рогульки, сматывается с питающей паковки и наматывается на веретене в виде клубка 44. В начальньй момент заработки нити на веретено ее конец вытаскивается из зажима механизма 36 отрезки и заматывается в клубок последующими слоями нити. Заданная форма клубков и рисунок намотки обеспечива- фтся определенным законом качания каретки относительно оси 7 и соответственно изменения угла наклона осей веретен 14 по отношению к осям 45 poгулек 43, а также определенным соотношением скоростей рогулек и веретен.
15
20
с ю25
2265
После завершения цикла намотки клубков веретена и рогульки останав-, ливаются, причем рогульки занимают строго определенное положение по отношению к механизмам заправки и отрезки нити, обеспечивая нужную ориентацию нити по отношению к этим механизмам. Включается привод кулачкового вала 17. Кулачки 29 и 30, вращаясь, вызывают срабатывание в заданной последовательности механизмов заправки и отрезки концов нитей: выдвигается игла 46 механизма 41 заправки конца нити, при этом ее рабочий конец проходит насквозь через наружные витки клубков; выдвигается из корпуса 47 рычага 37 механизмом 36 отрезки нити; поднимается корпус 47 рычага 37 до соприкосновения механизма отрезки 36 с нитью; механизм 36 отрезки захватывает нить и вместе с ней перемещается влево, подводя ее к игле 46; игла опускается, заводя захваченную нить в клубок; механизм отрезки, продолжая перемещаться влево, отрезает
30
35
нить, а игла 46 заводит конец намотанной нити под наружные витки клубка 44, при этом другой ее конец удерживается в механизме отрезки; рабочая часть 35 веретена утапливается в его опорную часть, в результате чего клубок, упираясь в нее, снимается с веретена.
После этого цикл работы устройства повторяется.
Устройство снижает металлоемкость
конструкции, сокращает ее габариты.
Формула изобретения 40 .It Устройство для намотки клуб-f
ков ниточных изделий, содержащее поворотную каретку с веретенами и с механизмами съема клубков, отрезки и заправки концов нитей, кулачковый вал для привода этих механизмов и ро45
50
55
гульки, взаимодействующие с веретенами, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и уменьшения габаритов, ось поворота каретки и ось кулачкового вала совмещены, а каретка снабжена замком.
2. Устройство поп, отличающееся тем, что замок состоит из закрепленного на каретке фиксатора и установленного на станине ус т- ройства подпружиненного двуплечего рычага, один конец которого соединен с Фиксатором, а другой кинематически связан с кулачковым валом.
Л
о
fN CSI Л vD
01
SO
ОЗ
«О
ch cu
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КАТУШКИФондеишШ| | 1970 |
|
SU420712A1 |
Устройство для снятия початков и установки шпуль на прядильных машинах | 1948 |
|
SU81854A1 |
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах | 1966 |
|
SU268949A1 |
Крутильная машина для однопроцессного производства двухстренгового корда и других крученых компонентных нитей | 1972 |
|
SU497364A2 |
Уточно-мотальный печаточный автомат | 1959 |
|
SU130379A1 |
Устройство для наматывания волокнистой ленты в клубок | 1986 |
|
SU1339078A1 |
Кокономотальный автомат для шелка-сырца | 1957 |
|
SU116590A1 |
Мотальная головка | 1958 |
|
SU120429A1 |
МОТАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU233496A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на машинах для наматывания в клубки нитевидного материала и позволяет уменьшить габаритные размеры и металлоемкость устройства. Устройство содержит поворотную каретку с веретенами и с механизмами съема клубков, отрезки и заправки концов нитей, кулачковый вал для привода механизмов и рогульки. Оси кулачкового вала и поворота каретки совмещены, каретка при этом снабжена замком.Устройство позволяет в несколько раз увеличить массу наматываемых клубков нитей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Редактор Л. Герасимова
Составитель Л. Самохвалова
Техред А«. Кравчук Корректор Л« Натай
Заказ 2182
Тираж 349
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Паспорт | |||
Ленинград, 1959. |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1988-12-28—Подача