Изобретение относится к машиностроению, в частности к упорным подшипникам турбомашин, содержащим сегментные составные колодки.
Цель изобретения - повышение несущей способности подшипника.
На фиг. 1 изображена предлагаемая сегментная колодка упорного подшипника, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструктивное исполнение колодки, вариант, на фиг. 4 - разрез Б-Ь на фиг. 3.
Колодка состоит из тонкой медной или бронзовой пластины 1, залитой баббитом, и стального основания 2, выполненного заодно целое с опорной площадкой 3. Пластина 1 соединена с основанием 2 с помощью трех стопорных болтов 4, допускающих ее перемещение в осевом направлении на величину зазоров в пластине 1, равную 0,2- 0,3 мм в осевом и радиальном направлениях от основания 2.
С внутренней стороны пластины трения или основания выполняется выемка 5, например, цилиндрической формы глубиной 0,5 мм, соединенной отверстием в пластине с рабочей поверхностью пластины. Площадь выемки и место ее расположения выбираются из условия обеспечения гарантированного разделения пластины и осиования на всех режимах работы подшипника. Для сегментных колодок, имеющих опору на основании в виде площадки, параллельной выходной кромке колодки, площадь выемки может быть выбрана в пределах 15-20% от площади рабочей поверхности колодки, а ее центр расположен на среднем радиусе колодки над ребром 6 качания, т.е. в зоне приложения гидродинамической реакции слоя смазки. В том же месте в пластине 1 выполняется отверстие 7, соединяющее выемку 5 с гидродинамическим слоем смазки колодки.
Для лучшего отвода тепла от слоя смазки колодки в пластине трения могут быть выполнены каналы 8, например, в виде окружных прямоугольных прорезей (фиг. 3). В этом случае для образования гидростатического давления, разделяющего пластину и основание, необходимо иметь жесткую прокладку 9, соединенную с пластиной 1, например, винтами 10 и 11. Отверстие, со- диняющее выемку со слоем смазки, выполняется в винте 11, обеспечивающим плотность подводящего канала.
Изобретение позволяет пластине трения во время работы упорного подшипника под действием давления, развиваемого в выемке 5 и зависящего от нагрузки на подщипник, подниматься над основанием, что не позволяет ее рабочей поверхности повторять искривленную под действием силовой и температурной деформаций форму внутренней поверхности основания. Это способствует 0 увеличению несущей способности упорного подшипника.
Проведение испытания опытного образца подшипника подтвердили эффективность предлагаемого решения.
25
Формула изобретения
1.Сегментная колодка упорного подшипника, содержащая основание и размещенную на нем пластину трения с выемQ кой со стороны основания, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности, пластина трения установлена с возможностью перемещения относительно основания в осевом направлении и выполнена с отверстием, соединяющим выемку с рабо5 чей поверхностью пластины.
2.Колодка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена жесткой прокладкой, установленной между основанием и пласти ной трения, в которой со стороны прокладки выполнены охлаждающие каналы.
фиг.1
f(-A
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сегментная колодка упорного подшипника | 1989 |
|
SU1668762A1 |
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2757833C1 |
ОПОРНО-УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ ВАЛА ТУРБОМАШИНЫ | 2005 |
|
RU2282067C1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ОСЕВЫХ НАГРУЗОК ПО НЕСУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ И УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2578938C2 |
Винтовой компрессор | 2017 |
|
RU2643891C1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2722222C1 |
ОПОРНЫЙ СЕГМЕНТНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2619408C1 |
Колодка упорного подшипника скольжения | 1980 |
|
SU894230A1 |
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 2013 |
|
RU2533948C2 |
СЕГМЕНТНАЯ КОЛОДКА УПОРНОГО ПОДШИПНИКАСКОЛЬЖЕНИЯ | 1970 |
|
SU286414A1 |
Изобретение относится к об;1асти машиностроения, в частности к упорным подшипникам турбома1иип. Цель изобретения - ювып1ение несущей способности сегментных колодок упорного подп1ипника. Пластина трения установлена с возможностью перемещения относительно основания в окружном направлении. В пластине выполнено отверстие, соединяющее выемку с рабочей поверхностью пластины. Между пластиной и основанием установлена жесткая прокладка. В пластине со стороны прокладки выполнены охлаждающие каналы. При работе смазка под давлением из рабочего зазора через отверстие в пластине попадает в выемку, в результате чего пластина, поднимаясь над основанием, не повторяет деформированный под воздействием силовых и температурных нагрузок профиль основания. I з.н. ф-лы, 4 ил. со со со со N5 СО
Редактор И. Бобкова Заказ 420427
Сос тавительТ. Хромова
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 756 1одг1исное
ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Рауи1ская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
аг.
СЕГМЕНТНАЯ КОЛОДКА УПОРНОГО ПОДШИПНИКАСКОЛЬЖЕНИЯ | 0 |
|
SU286414A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1986-01-13—Подача