Сегментная колодка упорного подшипника Советский патент 1991 года по МПК F16C17/04 

5

Ј

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в подшипниках скольжения. Цель изобретения - повышение надежности. Сегментная колодка подшипника скольжения содержит основание 1 с пластиной 2 трения. В пластине трения выполнена выемка 3 и каналы 4, 5. Канал 4 соединяет выемку 3 с боковой поверхностью сегмента. Канал 5 соединяет выемку 3 с отверстием 6. Отверстие 6 размещено на рабочей поверхности пластины 2 со стороны входной кромки. В центре выемки 3 выполнена бобышка. При работе подшипника происходят охлаждение пластины 2 за счет циркуляции смазки и ограничение прогиба пластины 2. 4 ил.

fO

S /

о а

00 VJ

о го

Изобретение относится к общему маиностроению и может быть использовано подшипниках скольжения.

Целью изобретения является повышение надежности подшипника за счет повышения его несущей способности,

На фиг. 1 представлена сегментная коодка, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.

Сегментная колодка упорного подшипника содержит основание 1 с закрепленной на нем пластиной 2 трения. На пластине трения выполнены выемка 3 и каналы 4 и 5. Выемка 3 связана с рабочей поверхностью пластины трения посредством отверстия 6. Канал 4 соединяет выемку 3 с боковой поверхностью 1 сегмента со стороны выходной кромки. Канал 5 соединяет выемку 3 с отверстием 6. Отверстие 6 на рабочей поверхности пластины размещено со стороны входной кромки 8. В центре выемки 3 выполнен упор 9, выполненный, например, в виде цилиндрической бобышки за одно целое с пластиной 2. между бобышкой 9 и основанием 1 выполняется зазорд порядка 0,05-0,1 мм, а отверстие 6 выполняют на расстояниии 0,25-0,3 длины колодки по среднему радиусу. Площадь выемки 3 выбирают в пределах 20-25% от рабочей площади колодки, при этом обычно центр выемки 3 расположен над ребром 10 качания. Для полного заполнения выемки 3 сечение канала 4 выбирают на 20-25% меньше площади сечения отверстия 6.

Сегментная колодка упорного подшипника работает следующим образом.

Под действием гидродинамических сил, развиваемых в рабочем слое колодки, часть смазки через отверстие б, канал 5, выемку 3 и канал 4 перетекает в межколодочное пространство, охлаждая пластину 2. При этом температурный перепад зависит от нагрузки на колодку. Одновременно во время работы под действием гидродинамического давления пластина 2 в месте

выполнения выемки 3 прогибается, выпрямляя рабочую поверхность пластины 2, искривленную вследствие неравномерности температурного расширения, а максимальный прогиб пластины 2 ограничивается упором 9.

Формула изобретения

надежности, в пластине трения выполнены каналы, так что по крайней мере один из них соединяет выемку с боковой поверхностью сегмента со стороны выходной кромки, а другой соединяет выемку с отверстием на

рабочей поверхности пластины, при этом отверстие на рабочей поверхности пластины размещено со стороны входной кромки сегмента, а в центре выемки выполнен упор.

Л-А

т%.4г