Фиг.2
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.
На фиг. 1 показана предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Барабанная сушилка содержит цилиндрический корпус 1, наклонно установленный с помощью бандажей 2 в опорных рамах 3 и снабженный приводом для его вращения (не показан). К корпусу 1 консольно присоединена подъемно-лопастная насадка 4, расположенная внутри неподвижного кожуха 5 с минимальным технологическим зазором. Подъемно-лопастная насадка 4 имеет возможность вращаться вместе с корпусом 1. По окружности кожуха 5 имеются продольно-радиальные окна 6 для ввода теплоносителя. В торцовой части кожуха 5 установлен патрубок 7 подачи высушиваемого материала. К нижнему торцу корпуса 1 подсоединена разгрузочная камера 8, имеющая патрубок 9 для вывода теплоносителя и патрубок 10 для выгрузки материала.
Барабанная сушилка работает следующим образом.
Исходный материал через патрубок 7 поступает в неподвижный кожух 5. При вра5л о eaja
щении подъемно-лопастной насадки 4 ее лопасти захватывают материал и поднимают его. Ссыпаясь с лопастей насадки 4, материал образует продольные струи (завесы). г Затем материал продвигается вдоль кожуха
5и корпуса 1 за счет наклона барабана и, частично, за счет потока теплоносителя. Теплоноситель подается в кожух 5 через окно 6 ввода теплоносителя. Количество окон
6и расстояние между ними по окруж- 0 ности кожуха 5, равное шагу между лопастями подъемной насадки 4, обеспечивает контакт теплоносителя со всеми струями ссыпающегося материала, что позволяет значительно интенсифицировать процесс сушки. Далее теплоноситель движется в осевом направлении сушилки через кожух 5 барабан 1 к патрубку 9.
Формула изобретения
0 Барабанная сушилка, содержащая вращающийся корпус с подъемно-лоластной насадкой, консольная часть которой заключена в неподвижный кожух, отличающаяся тем, что, с целью ик-енсификации процесса сушки, кожух в верхней части выполнен с
5 двойными стенками, образующими коллектор, а его внутренняя стенка имеет продольно-радиальные окна, расположенные между лопастями насадки.
Вход материала
27 .2
5v Вь/лод газа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная сушилка | 1981 |
|
SU1046581A1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2314470C1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА | 2008 |
|
RU2367866C1 |
БАРАБАННАЯ МИКРОВОЛНОВАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2109232C1 |
Барабанная сушилка | 1982 |
|
SU1059376A1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2153135C2 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА С ПЕРИФЕРИЙНОЙ ЛОПАСТНОЙ НАСАДКОЙ | 2001 |
|
RU2204772C1 |
Насадка вращающегося барабана | 1987 |
|
SU1430700A1 |
Барабанная сушилка для сельскохозяйственных продуктов | 1958 |
|
SU121377A1 |
Барабанная сушилка для сыпучихи пАСТООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | 1976 |
|
SU819534A1 |
Изобретение относится к сушке сыпучих материалов (М). Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки. Исходный М поступает в неподвижный кожух 5. При врашении насадки 4 ее лопасти (Л) захватывают М и поднимают его. Ссыпаясь с Л, материал образует продольные струи. Затем М продвигается вдоль кожуха 5 и корпуса за счет наклона барабана и частично за счет потока теплоносителя (Т) Т подается через продольно-радиальные окна 6, выполненные во внутренней стенке кожуха 5. Последний в верхней части выполнен с двойными стенками, образующими коллектор. Кол-во окон 6 и расстояние между Л насадки 4 обеспечивает контакт Т со всеми струями ссыпающегося М. 2 ил. газа А-А (Л со ОО со со 1ЧЭ
Лыков М | |||
В | |||
Сушка в химической промышленности | |||
М.: Химия, 1970, с | |||
Индукционная катушка | 1920 |
|
SU187A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-11-22—Подача