Изобретение относится к oбopyдoвaFlию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении.
Целью изобретения является улучшение качества за счет уменьшения по15реждения витков катушек и повышение производительности за счет совмещения операций запрессовки катушек и формования лобовых частей.
На фиг. 1 показано устройство, продоль- ный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - нажимной сегмент; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.
Устройство соединяется со штоком 1 пресса и имеет вилку 2, в цилиндрические гнезда которой входит оправка 3, имеющая форму разрезанного вдоль цилиндра. Под оправкой 3 размещены в линию вдоль оси катушки два нажимных сегмента 4, формующая часть которых имеет неременный радиус, на участке а-а выполнен радиус малой величины, предохраняющий изоляцию лобовой части обмотки от разрывов и смятия в начальный период формования, на участках а-б выполнен радиус переменной посто- янно возрастающей величины от а до б, на участках б-в радиус постоянный, наиболь- щей величины.
Каждый сегмент имеет опорную часть 5.
Устройство работает следующим обра- зом.
Катушку обмотки устанавливают в пазы статора. На лобовые части катушки накладывают сегмент 4 и соединяют их оправкой 3. После этого весь набор подводят под вилку 2, соединенную с пневмо- или гидропрессом.
При движении штока 1 сегменты 4 воздействуют на катушку, запрессовывая ее в пазы статора, при этом сегменты 4 могут
15
,
Ю
5
0
0
5
сдвигаться и поворачиваться в) все стороны, так как жестко ни с чем не связаны, а связаны с возможностью скольжения ЛИП1Ь с
плоскостью оправки 3, которая, в свою очередь, может сдвигаться и поворачиваться. на некоторый угол в вилке 2. Последняя может качаться в штоке 1. При такой степени свободы сегменты 4 легко находят слабые места в катушке, запрессовывая сначала те участки, которые оказывают меньшее сопротивление. Одновременно происходит формование лобовой части. Вся операция осуществляется при минимальных усилиях.
Шток 1 пресса двигается до тех пор, пока сегменты 4 не упрутся своей хэпорной частью 5 во внутренний диаметр статора, после чего шток I с вилкой 2 поднимаются в исходное положение, а оправку 3 и сегменты 4 вынимают из статора.
Предлагаемое устройство для формование лобовых частей обмотки по сравнению с известными исключает деформацию секций катушки и повреждение обмоточных проводов при формовавши и позволяет совместить процесс формования лобовой части с запрессовкой катушки в статор.
Формула изобретения
Устройство для формования лобовых частей обмотки, содержащее нажимные сегменты, связанные с приводом их радиального перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества за счет уменьшения повреждения витков катушек и повышения производительности за счет совмещения операций запрессовки катушек и формования лобовых частей, сегменты установлены вдоль оси катушки с возможностью поворота относительно нее, при этом радиус сегментов увеличивается от середины к его краям.
фи&.З
В ид 5
КГ Фиг.
В - В(поВернуто)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1972 |
|
SU655035A1 |
Устройство для намотки катушек статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1153379A1 |
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ И ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЕ | 2015 |
|
RU2658631C2 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1983 |
|
SU1128340A1 |
Станок для укладки обмотки в полузакрытые пазы статоров | 1952 |
|
SU96470A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2127016C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2130681C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРДЕЧНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2627228C9 |
Устройство для изготовления и укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1984 |
|
SU1302388A1 |
Изобретение относится к оборудованию для изготовления электрических машии и может быть использовано в электромашиностроении. Целью изобретения является улушнение качества ,за счет уменьшения новреждения витков катушек и повын1ение производительности путем совмещегшя операций запрессовки катушек и формования лобовых частей. Устройство содержит два нажимных сегмента 4, радиус формующей части которых вынолнен увеличивающимся от середины к краям. Сегменты устанавливают на лобовые части катушки вдоль ее оси и соединяют их оправкой 3, которая входит в гнезда вилки 2, связанной со штоком пресса 1. При движении щтока сегменты 4 воздействуют на катушку, запрессовывая ее в пазы статора и формуя ее лобовые части. Сегменты могут сдвигаться и поворачиваться во все стороны, т.к. связаны с возможностью скольжения лишь с плоскостью оправки 3, которая, в свою очередь, может сдвигаться и поворачиваться на некоторый угол в вилке 2, которая может качаться в штоке 1. 5 ил. сл оо оо со - х
Способ формования лобовых частей всыпной обмотки электрической машины | 1983 |
|
SU1091277A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ЛОБОВОЙ ЧАСТИ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 0 |
|
SU288709A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-07-10—Подача